| Aantal: | |
|---|---|
| Categorie | Parameter | Waarde |
| Chemische samenstelling | C | 0,54-0,60 |
| Si | 1,5-2,0 | |
| Mn | 0,70-1,00 | |
| S | ≤0,035 | |
| P | ≤0,035 | |
| Cr | ≤0,35 | |
| Ni | ≤0,35 | |
| Cu | ≤0,25 | |
| V | 0,08-0,16 | |
| Mechanische eigenschappen | Treksterkte | 1270-1370 MPa |
| Opbrengststerkte | 980 MPa | |
| Verlenging | 9% | |
| Brinell-hardheid (HB) | 285-321 | |
| Warmtebehandeling | Afschrikken | 870 ± 10 ℃, oliekoeling om de hardheid en sterkte te verbeteren |
| Temperen | 480 ± 10 ℃, vermindert de blusspanning en verbetert de taaiheid | |
| Isothermisch blussen | Afschrikken bij 870℃, oliekoelen, nitraatbad bij 250℃ gedurende 20 minuten | |
| Kritische temperatuur - Ac1 | 755℃ | |
| Kritische temperatuur - Ac3 | 810℃ | |
| Kritische temperatuur - Ar3 | 770℃ | |
| Kritische temperatuur - Ar1 | 700℃ | |
| Martensiet Start (mevrouw) | 305℃ | |
| Smeden | Doel van het smeden | Moet worden gesmeed om scheuren in de lengterichting te voorkomen |
| Behandeling na het smeden | Sferoïdiserend gloeien om spanning te verlichten en carbiden te homogeniseren | |
| Specificaties voor warm werken | Initieel smeden bij 1100℃, eindsmeden bij 850℃ |
Hoge tempereerstabiliteit
Het verhoogde silicium- en mangaangehalte zorgt voor een uitzonderlijke weerstand van 60Si2MnA tegen temperverzachting, waardoor een stabiele hardheid wordt gegarandeerd na het temperen onder veeleisende thermische omstandigheden
Superieure hardbaarheid
Met een dieper hardingsvermogen dan standaard 60Si2Mn-kwaliteiten bereikt dit staal een uniforme martensitische microstructuur, zelfs in dikkere secties, wat leidt tot een betrouwbare hoge sterkte
Hoge taaiheid en plasticiteit
Ontworpen voor een optimale balans tussen taaiheid en ductiliteit, levert 60Si2MnA uitstekende slagvastheid en levensduur tegen vermoeiing in veren en mechanische onderdelen met hoge spanning
Uitstekende slijtvastheid
Uitstekende slijtvastheid maakt het ideaal voor slijpmachinespindels, spoorrailclips, precisieschroeven en andere slijtage-intensieve componenten
Kosteneffectief warmwerkmateriaal
Biedt uitstekende prestaties bij warm smeden met relatief lage legeringskosten, waardoor het een voorkeurskeuze is voor veren en matrijzen met middellange doorsnede in de zware industrie
Auto-ophangingsveren
De uitzonderlijke hardbaarheid, vermoeidheidsweerstand en elasticiteit van 60Si2MnA maken het ideaal voor de fabricage van spiraal-, blad- en schotelveren in ophangsystemen voor zware voertuigen
Componenten voor spoorwegbevestiging
Wordt veelvuldig gebruikt in railankers, clips en antikruipers vanwege de hoge elasticiteit en slijtvastheid, die het kruipen van de rail onder cyclische belastingen helpen beperken
Slijtvaste precisieonderdelen
Perfect voor slijpmachinespindels, veerklauwplaten, precisieschroeven en rollagerringen dankzij de hoge oppervlaktehardheid en het stabiele tempereervermogen
Gereedschappen en matrijzen voor koude geleiding
Geschikt voor ponsen met koude kop, extrusiematrijzen en stansgereedschappen, waarbij de taaiheid en sterkte de levensduur bij repetitieve vormbewerkingen aanzienlijk verlengen
Vraag: Waar wordt 60Si2MnA-staal vaak voor gebruikt?
A: Het wordt veel gebruikt in autoveren, spoorwegklemmen, mechanische precisieonderdelen en slijtvast gereedschap.
Vraag: Wat maakt 60Si2MnA geschikt voor zware toepassingen?
A: De hoge hardbaarheid, uitstekende ontlaatstabiliteit en superieure slijtvastheid zorgen voor betrouwbare prestaties onder cyclische belastingen.
Vraag: Kan 60Si2MnA heet gesmeed worden?
A: Ja, het biedt uitstekende warmbewerkingseigenschappen, waardoor het ideaal is voor smeedprocessen die een hoge taaiheid en uniforme hardheid vereisen.
Vraag: Hoe verbetert 60Si2MnA de levensduur van veren tegen vermoeidheid?
A: De geoptimaliseerde silicium-mangaan-samenstelling verbetert de elasticiteit en vermindert de ontkoling, waardoor de weerstand tegen vermoeidheid toeneemt.
