| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
| ປະເພດ | ພາລາມິເຕີ | ມູນຄ່າ |
| ອົງປະກອບທາງເຄມີ | ຄ | 0.54-0.60 |
| ສີ | 1.5-2.0 | |
| ມ | 0.70-1.00 | |
| ສ | ≤0.035 | |
| ປ | ≤0.035 | |
| Cr | ≤0.35 | |
| ນິ | ≤0.35 | |
| Cu | ≤0.25 | |
| ວ | 0.08-0.16 | |
| ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | 1270-1370 MPa |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ | 980 MPa | |
| ການຍືດຕົວ | 9% | |
| ຄວາມແຂງຂອງ Brinell (HB) | 285-321 | |
| ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | ການດັບ | 870 ± 10 ℃, ການເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາມັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 480 ± 10 ℃, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ quenching ແລະປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດ | |
| Isothermal Quenching | Quench ທີ່ 870 ℃, ນ້ໍາເຢັນ, ອາບນ້ໍາ nitrate ຢູ່ 250 ℃ສໍາລັບ 20 ນາທີ | |
| ອຸນຫະພູມສຳຄັນ - Ac1 | 755℃ | |
| ອຸນຫະພູມສຳຄັນ - Ac3 | 810℃ | |
| ອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ - Ar3 | 770 ℃ | |
| ອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ - Ar1 | 700 ℃ | |
| ເລີ່ມຕົ້ນ Martensite (ນາງ) | 305 ℃ | |
| ການປອມແປງ | ຈຸດປະສົງ Forging | ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປອມແປງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຕາມລວງຍາວ |
| ການປິ່ນປົວຫລັງ Forging | Spheroidizing annealing ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະເປັນ homogenize carbides | |
| ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະການເຮັດວຽກຮ້ອນ | ການ forging ໃນເບື້ອງຕົ້ນຢູ່ທີ່ 1100 ℃, ສຸດທ້າຍ forging ຢູ່ 850 ℃ |
ສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມສູງ
ເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນແລະ manganese ສູງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານພິເສດ 60Si2MnA ຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມອ່ອນລົງ, ຮັບປະກັນຄວາມແຂງທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼັງຈາກການລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມທົນທານທີ່ສູງ
ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າມາດຕະຖານ 60Si2Mn, ເຫຼັກກ້ານີ້ບັນລຸໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ martensitic ເປັນເອກະພາບເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຫນາ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ຄວາມທົນທານສູງ & ພາດສະຕິກ
ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມທົນທານ ແລະ ductility, 60Si2MnA ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ໂດດເດັ່ນແລະຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນພາກຮຽນ spring ຄວາມກົດດັນສູງແລະພາກສ່ວນກົນຈັກ.
ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ໂດດເດັ່ນ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການ grinding spindles ເຄື່ອງ, clips ຕິດຕາມທາງລົດໄຟ, screws ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ໃສ່ຫຼາຍ.
ວັດສະດຸເຮັດວຽກຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບລາຄາຖືກ
ສະຫນອງການປະຕິບັດການຫລໍ່ຫລອມຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບພາກຮຽນ spring ຂະຫນາດກາງແລະເສຍຊີວິດໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.
Automotive Suspension Springs
ຄວາມແຂງກະດ້າງພິເສດຂອງ 60Si2MnA, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນເຮັດໃຫ້ມັນ ເໝາະສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນມ້ວນ, ໃບ ແລະ ແຜ່ນສະປິງໃນລະບົບລະງັບລົດທີ່ໜັກໜ່ວງ.
ອົງປະກອບຍຶດລົດໄຟ
ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະມໍລົດໄຟ, ຄລິບແລະຕົວຕ້ານການ creepers ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍສະກັດກັ້ນການເລື່ອຍຂອງລົດໄຟພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງວົງຈອນ.
ພາກສ່ວນຄວາມຊັດເຈນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບ spindles ເຄື່ອງ grinding-chucks, chucks ພາກຮຽນ spring, screws ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ roller-bearing rings, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສູງແລະປະສິດທິພາບ tempering ຫມັ້ນຄົງ.
Cold-Heading Tools & Dies
ເຫມາະສໍາລັບການເຈາະຫົວເຢັນ, extrusion dies ແລະ stamping ເຄື່ອງມືທີ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການສ້າງແບບຊ້ໍາຊ້ອນ.
Q: ເຫຼັກ 60Si2MnA ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນຫຍັງ?
A: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກຮຽນ spring ລົດຍົນ, ຄລິບທາງລົດໄຟ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະເຄື່ອງມືທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
Q: ແມ່ນຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ 60Si2MnA ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ?
A: ຄວາມທົນທານສູງຂອງມັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ tempering ທີ່ດີເລີດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ດີກວ່າຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ cyclic.
Q: 60Si2MnA ສາມາດ forged ຮ້ອນໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນສະຫນອງຄຸນສົມບັດການເຮັດວຽກຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການ forging ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງແລະຄວາມແຂງຂອງເອກະພາບ.
Q: 60Si2MnA ປັບປຸງຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນພາກຮຽນ spring ແນວໃດ?
A: ອົງປະກອບ silicon-manganese ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຫຼຸດຜ່ອນ decarburization, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ.