| Quantidade: | |
|---|---|
Composição química
C: 0,38-0,43
SI: 0,15-0,35
MN: 0,75-1,00
P: ≤0,035
S: ≤0,04
CR: 0,8-1.1
MO: 0,15-0,25
Propriedades mecânicas
Resistência à tração: 455-1598 MPA
Força de escoamento: 338-986 MPA
Alongamento: 7-21%
Dduade: 196-397 HB
Propriedades físicas
Densidade: 7850 kg/m³
Dureza Brinell: 200 a 310
Módulo de Young (módulo elástico): 190 GPA
Razão de Poisson: 0,27 para 0,30
Condutividade térmica: 42,6 com m · k
Capacidade de calor específico: 470 J/kg · K
Coeficiente de expansão térmica: 1,22 × 10^ -5^ 1/° C
Condutividade elétrica: 4,23 × 10^ 6^ s/m
Resistividade: 2,36 × 10^ -7^ ω · m
TRATAMENTO TÉRMICO
Normalização: 850-900 ℃, legal no ar
Recozimento: 830-850 ℃, legal na fornalha
Timização: 840-880 ℃, água de água/óleo de resfriamento
Time: 220-700 ° C, resfriamento no ar parado
FORJAMENTO
A forjamento de SAE 4140 deve ser realizada entre 2200 ° F e 1650 ° C (1200 ° C a 900 ° C), com temperaturas de acabamento mais baixas, resultando em tamanho de grão mais fino. Após o forjamento, deve ser resfriado lentamente em óleo ou água para reduzir o estresse interno e a deformação.
Composição química
C: 0,38-0,43
SI: 0,15-0,35
MN: 0,75-1,00
P: ≤0,035
S: ≤0,04
CR: 0,8-1.1
MO: 0,15-0,25
Propriedades mecânicas
Resistência à tração: 455-1598 MPA
Força de escoamento: 338-986 MPA
Alongamento: 7-21%
Dduade: 196-397 HB
Propriedades físicas
Densidade: 7850 kg/m³
Dureza Brinell: 200 a 310
Módulo de Young (módulo elástico): 190 GPA
Razão de Poisson: 0,27 para 0,30
Condutividade térmica: 42,6 com m · k
Capacidade de calor específico: 470 J/kg · K
Coeficiente de expansão térmica: 1,22 × 10^ -5^ 1/° C
Condutividade elétrica: 4,23 × 10^ 6^ s/m
Resistividade: 2,36 × 10^ -7^ ω · m
TRATAMENTO TÉRMICO
Normalização: 850-900 ℃, legal no ar
Recozimento: 830-850 ℃, legal na fornalha
Timização: 840-880 ℃, água de água/óleo de resfriamento
Time: 220-700 ° C, resfriamento no ar parado
FORJAMENTO
A forjamento de SAE 4140 deve ser realizada entre 2200 ° F e 1650 ° C (1200 ° C a 900 ° C), com temperaturas de acabamento mais baixas, resultando em tamanho de grão mais fino. Após o forjamento, deve ser resfriado lentamente em óleo ou água para reduzir o estresse interno e a deformação.
