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DC53

O DC53 é um aço japonês de dado de trabalho frio padrão de alta qualidade, que pertence ao tipo de aço CR8MO2SIV e é conhecido por sua excelente dureza, resistência ao desgaste e resistência à compressão. O DC53 é amplamente utilizado na fabricação de matrizes de trabalho a frio, como matrizes de estampagem, matrizes de desenho, matrizes de ladrilhos, matrizes de extrusão a frio, etc.
Adequado para fabricar moldes e ferramentas com alta precisão e alta resistência ao desgaste. Também é adequado para fabricar algumas peças resistentes ao desgaste em moldes de plástico.
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Composição química

C: 0,95

SI: 1.0

MN: 0.4

CR: 8.0

MO: 2.0

V: 0,3



Propriedades mecânicas

Dureza, Rockwell C: 62.0 - 63.0

Força de tração, Ultimate: 2750 MPA

Módulo de elasticidade: 150 GPA



Propriedades físicas

Dduade recozida (BHN): 210 - 225

Gravidade específica (G/CM3): 7,76

Densidade (lb./innch3): 0,2793

Módulo de Young (e): 21.700

Módulo de rigidez (G): 8.480

Razão de Poisson: 28



TRATAMENTO TÉRMICO

Recozimento: O objetivo do recozimento do aço do molde DC53 é eliminar defeitos estruturais, melhorar a estrutura, homogeneizar a composição, refinar os grãos, melhorar as propriedades mecânicas do aço, reduzir o estresse residual; Ao mesmo tempo, reduza a dureza, melhore a plasticidade e a resistência e melhore o desempenho de corte. O recozimento pertence ao tratamento térmico de produtos semi-acabados, também conhecidos como tratamento pré-aquecimento.



Temonimização: A faixa de temperatura de extinção de DC53 é 980-1010 ° C. É rapidamente resfriado após ser mantido quente por um período de tempo para obter uma estrutura de martensita e melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do material.



Temperador: O aço mofo DC53 extinto é temperado. A temperatura de temperamento é geralmente 150-200 ° C. O objetivo é ajustar a dureza e a resistência para alcançar o melhor equilíbrio e melhorar o desempenho geral do material.



FORJAMENTO

Para aplicações especiais, o DC53 também pode ser forjado em muitas formas. A temperatura para forjamento está entre 900 ° C (1.650 ° F) e 1.100 ° C (2.010 ° F). Recozimento após forjar altamente recomendado para minimizar o estresse na parte e garantir.

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