| Quantidade: | |
|---|---|
Composição química
C: 0,54-0,60
SI: 1.5-2.0
MN: 0,70-1,00
S: ≤0,035
P: ≤0,035
CR: ≤0,35
Ni: ≤0,35
Cu: ≤0,25
V: 0,08-0.16
Propriedades mecânicas
Resistência à tração: 1270-1370 MPA
Força de escoamento: 980 MPa
Alongamento: 9%
Dduade de Brinell (HB): 285-321
TRATAMENTO TÉRMICO
Temonimização: 870 ± 10 ℃, seguido de resfriamento de óleo para melhorar a dureza e a força.
Temperamento: 480 ℃ ± 10 ℃, reduza o estresse de têmpera e melhore a tenacidade.
Tireito isotérmico: depois de ter a extinção a 870 ℃, resfriamento de óleo e depois imediatamente colocado em um banho de nitrato de 250 ℃ por 20 minutos para melhorar a força e a tenacidade da flexão.
Temperatura do ponto crítico:
AC1 = 755 ℃
AC3 = 810 ℃
AR3 = 770 ℃
AR1 = 700 ℃
Ms = 305 ℃
FORJAMENTO
Objetivo de forjamento: quando o 60SI2MNA é usado como parte principal da matriz, ele deve ser forjado primeiro para evitar rachaduras longitudinais.
Tratamento pós-forjamento: para eliminar o estresse de forjamento e tornar os carbonetos internos uniformes, é necessária a esferoidização do recozimento, o que ajuda a aumentar a vida útil do serviço do aço.
Especificações de trabalho a quente: temperatura inicial de forjamento 1100 ℃, temperatura final de forjamento 850 ℃.
Composição química
C: 0,54-0,60
SI: 1.5-2.0
MN: 0,70-1,00
S: ≤0,035
P: ≤0,035
CR: ≤0,35
Ni: ≤0,35
Cu: ≤0,25
V: 0,08-0.16
Propriedades mecânicas
Resistência à tração: 1270-1370 MPA
Força de escoamento: 980 MPa
Alongamento: 9%
Dduade de Brinell (HB): 285-321
TRATAMENTO TÉRMICO
Temonimização: 870 ± 10 ℃, seguido de resfriamento de óleo para melhorar a dureza e a força.
Temperamento: 480 ℃ ± 10 ℃, reduza o estresse de têmpera e melhore a tenacidade.
Tireito isotérmico: depois de ter a extinção a 870 ℃, resfriamento de óleo e depois imediatamente colocado em um banho de nitrato de 250 ℃ por 20 minutos para melhorar a força e a tenacidade da flexão.
Temperatura do ponto crítico:
AC1 = 755 ℃
AC3 = 810 ℃
AR3 = 770 ℃
AR1 = 700 ℃
Ms = 305 ℃
FORJAMENTO
Objetivo de forjamento: quando o 60SI2MNA é usado como parte principal da matriz, ele deve ser forjado primeiro para evitar rachaduras longitudinais.
Tratamento pós-forjamento: para eliminar o estresse de forjamento e tornar os carbonetos internos uniformes, é necessária a esferoidização do recozimento, o que ajuda a aumentar a vida útil do serviço do aço.
Especificações de trabalho a quente: temperatura inicial de forjamento 1100 ℃, temperatura final de forjamento 850 ℃.
