| الكمية: | |
|---|---|
| فئة | المعلمة | قيمة |
| التكوين الكيميائي | الكربون (ج) | 0.47 ٪ - 0.55 ٪ |
| الكروم (CR) | 0.80 ٪ - 1.10 ٪ | |
| الفاناديوم (الخامس) | 0.12 ٪ - 0.22 ٪ | |
| المنجنيز (MN) | 0.50 ٪ - 0.80 ٪ | |
| السيليكون (SI) | 0.17 ٪ - 0.37 ٪ | |
| الفوسفور (P) | ≤0.035 ٪ | |
| الكبريت (ق) | ≤0.035 ٪ | |
| الخصائص الميكانيكية | قوة الشد | عادة فوق 1500 ميجا باسكال |
| قوة العائد | يختلف مع المعالجة الحرارية ، عالية بشكل عام | |
| استطالة | ينقص بعد المعالجة الحرارية ولكن يحافظ على نسبة معينة | |
| انكماش المنطقة | عالية ، مما يشير إلى اللدونة الجيدة | |
| تأثير الطاقة | يختلف تبعا لظروف المعالجة الحرارية واختبارها | |
| المعالجة الحرارية | الصلب | يخفف المادة بعد العمل/المتداول لمزيد من المعالجة |
| التبريد | يتم تنفيذها في النفط أو الهواء لتحقيق الصلابة والقوة المطلوبة | |
| تقع | أجريت بعد التبريد لتخفيف التوتر وتحسين المتانة والمرونة | |
| تزوير | عملية التزوير | يتطلب درجة حرارة خاضعة للرقابة لضمان اللدونة وقابلية التشغيل |
| معايير الجودة | بالنسبة للقضبان> قطر 80 مم ، يكون الانخفاض الطفيف في الخواص الميكانيكية مقبولة وفقًا للمعايير |
قوة عالية للغاية
بعد تبريد الزيت عند ≈ 850 درجة مئوية وتهدئة عند درجة حرارة 450 درجة مئوية ، يحقق 50CRV قوة الشد ≈ 1،350‑1650 ميجا باسكال وقوة العائد فوق 1200 ميجا باسكال ، ودعم استخدام الحمل الشديد
صلابة ومقاومة صدمة ممتازة
توفر البنية المجهرية المارتينيت الخاصة بها في الفاناديوم الصلابة التي تتراوح من 8 إلى 30 عامًا في العديد من المقاطع المتقاطعة ، مما يضمن أداء موثوق به تحت التحميل الديناميكي
حياة التعب المتميزة والمرونة
إن الجمع بين قابلية الصلابة العالية ونسبة نسبة العائد العالية يؤدي
قابلية الصلابة المكررة بالحبوب وقابلية التوظيف الممتازة
يعزز الفاناديوم حبيبات مارتينسيت فاخرة لتشويه منخفض أثناء التبريد والجودة المتسقة حتى في أقسام مزورة كبيرة
نظام تعليق السيارات وينابيع الصمامات
المستخدمة على نطاق واسع في أنظمة تعليق السيارات وينابيع صمام المحرك ، مما يوفر مقاومة التعب الممتازة تحت الأحمال الدورية.
الينابيع الصناعية الثقيلة
المطبقة في الآلات التي تتطلب ضغطًا عالي الحمل ، الالتواء ، وينابيع الصدمة بسبب قوتها المتفوقة والصلابة.
مكونات سلامة النظام الحراري
مثالية لصمامات السلامة ، وقضبان المكبس ، والأجزاء الميكانيكية التي تعمل تحت درجات حرارة عالية تصل إلى 300 درجة مئوية مع مرونة مستقرة.
مهاوي عالية القوة ، دبابيس وتروس
مناسبة للأعمدة والمحاور والكرانكات ومكونات التروس التي تتطلب مقاومة عالية للارتداء وموثوقية ميكانيكية طويلة الأجل.
س: ما هي التطبيقات الرئيسية لصلب 50CRV؟
A: 50CRV يستخدم عادة لينابيع تعليق السيارات ، وينابيع الصمام ، والينابيع الصناعية الشاقة ، والأجزاء الميكانيكية عالية القوة مثل مهاوي والتروس.
س: كيف أداء 50CRV تحت درجات حرارة عالية؟
A: 50CRV يحافظ على مرونة ممتازة والاستقرار الميكانيكي في درجات حرارة الخدمة تصل إلى 300 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية المناسبة.
س: ما الذي يجعل 50CRV مناسبًا لتطبيقات الحمل الثقيلة؟
ج: تضمن قوتها الشد العالية ، والصلابة ، ومقاومة التعب أداءً موثوقًا به تحت الأحمال الدورية والديناميكية.
س: هل يمكن تخصيص 50CRV من خلال المعالجة الحرارية؟
ج: نعم ، يمكن لعمليات الصلب ، والتبريد ، والتهدئة أن تخصيص صلابة وقوتها وقومها لتلبية متطلبات محددة.
| فئة | المعلمة | قيمة |
| التكوين الكيميائي | الكربون (ج) | 0.47 ٪ - 0.55 ٪ |
| الكروم (CR) | 0.80 ٪ - 1.10 ٪ | |
| الفاناديوم (الخامس) | 0.12 ٪ - 0.22 ٪ | |
| المنجنيز (MN) | 0.50 ٪ - 0.80 ٪ | |
| السيليكون (SI) | 0.17 ٪ - 0.37 ٪ | |
| الفوسفور (P) | ≤0.035 ٪ | |
| الكبريت (ق) | ≤0.035 ٪ | |
| الخصائص الميكانيكية | قوة الشد | عادة فوق 1500 ميجا باسكال |
| قوة العائد | يختلف مع المعالجة الحرارية ، عالية بشكل عام | |
| استطالة | ينقص بعد المعالجة الحرارية ولكن يحافظ على نسبة معينة | |
| انكماش المنطقة | عالية ، مما يشير إلى اللدونة الجيدة | |
| تأثير الطاقة | يختلف تبعا لظروف المعالجة الحرارية واختبارها | |
| المعالجة الحرارية | الصلب | يخفف المادة بعد العمل/المتداول لمزيد من المعالجة |
| التبريد | يتم تنفيذها في النفط أو الهواء لتحقيق الصلابة والقوة المطلوبة | |
| تقع | أجريت بعد التبريد لتخفيف التوتر وتحسين المتانة والمرونة | |
| تزوير | عملية تزوير | يتطلب درجة حرارة خاضعة للرقابة لضمان اللدونة وقابلية التشغيل |
| معايير الجودة | بالنسبة للقضبان> قطر 80 مم ، يكون الانخفاض الطفيف في الخواص الميكانيكية مقبولة وفقًا للمعايير |
قوة عالية للغاية
بعد تبريد الزيت عند درجة حرارة 850 درجة مئوية وتراجع عند درجة حرارة 450 درجة مئوية ، يحقق 50CRV قوة الشد ≈ 1،350‑1650 ميجا باسكال وقوة العائد فوق 1200 ميجا باسكال ، مما يدعم استخدام الحمل الشديد
صلابة ومقاومة صدمة ممتازة
توفر البنية المجهرية المارتينيت الخاصة بها في الفاناديوم الصلابة التي تتراوح من 8 إلى 30 عامًا في العديد من المقاطع المتقاطعة ، مما يضمن أداء موثوق به تحت التحميل الديناميكي
حياة التعب المتميزة والمرونة
إن الجمع بين قابلية الصلابة العالية ونسبة نسبة العائد العالية يؤدي
قابلية الصلابة المكررة بالحبوب وقابلية التوظيف الممتازة
يعزز الفاناديوم حبيبات مارتينسيت فاخرة لتشويه منخفض أثناء التبريد والجودة المتسقة حتى في أقسام مزورة كبيرة
نظام تعليق السيارات وينابيع الصمامات
المستخدمة على نطاق واسع في أنظمة تعليق السيارات وينابيع صمام المحرك ، مما يوفر مقاومة التعب الممتازة تحت الأحمال الدورية.
الينابيع الصناعية الثقيلة
المطبقة في الآلات التي تتطلب ضغطًا عالي الحمل ، الالتواء ، وينابيع الصدمة بسبب قوتها المتفوقة والصلابة.
مكونات سلامة النظام الحراري
مثالية لصمامات السلامة ، وقضبان المكبس ، والأجزاء الميكانيكية التي تعمل تحت درجات حرارة عالية تصل إلى 300 درجة مئوية مع مرونة مستقرة.
مهاوي عالية القوة ، دبابيس وتروس
مناسبة للأعمدة والمحاور والكرانكات ومكونات التروس التي تتطلب مقاومة عالية للارتداء وموثوقية ميكانيكية طويلة الأجل.
س: ما هي التطبيقات الرئيسية لصلب 50CRV؟
A: 50CRV يستخدم عادة لينابيع تعليق السيارات ، وينابيع الصمام ، والينابيع الصناعية الشاقة ، والأجزاء الميكانيكية عالية القوة مثل مهاوي والتروس.
س: كيف أداء 50CRV تحت درجات حرارة عالية؟
A: 50CRV يحافظ على مرونة ممتازة والاستقرار الميكانيكي في درجات حرارة الخدمة تصل إلى 300 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية المناسبة.
س: ما الذي يجعل 50CRV مناسبًا لتطبيقات الحمل الثقيلة؟
ج: تضمن قوتها الشد العالية ، والصلابة ، ومقاومة التعب أداءً موثوقًا به تحت الأحمال الدورية والديناميكية.
س: هل يمكن تخصيص 50CRV من خلال المعالجة الحرارية؟
ج: نعم ، يمكن لعمليات الصلب ، والتبريد ، والتهدئة أن تخصيص صلابة وقوتها وقومها لتلبية متطلبات محددة.
