Disponibilidade: | |
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Quantidade: | |
Composição química
C: 0,28-0.4
SI: 0,2-0.8
MN: 0,6-1.0
P: ≤0,03
S: ≤0,03
CR: 1.4-2.0
MO: 0,3-0,55
Propriedades mecânicas
Dduade: 285-330HB (30-36HRC)
Força de tração: cerca de 1250mpa
Força de escoamento: cerca de 1140mpa
Alongamento: cerca de 14%
Encolhimento secional: cerca de 4,58%
Valor da tensão de impacto: cerca de 11.5j/cm²
Propriedades físicas
Densidade: aproximadamente 7861 kg/m³
Gravidade específica: 7.86
Módulo de elasticidade: 30 x 106 psi (207 GPa)
Condutividade térmica:
24 Btu/ft/h/° F.
41,5 W/m/° K.
MACHINABILIDADE: 60-65% de um aço carbono a 1%
Capacidade de calor específica: cerca de 460 j/kg · ° C
TRATAMENTO TÉRMICO
Austenitizando: aquecendo aço a uma temperatura para formar uma estrutura austenítica.
Tireização: resfriamento rápido após a austenitização para formar uma fase de martensita dura. A extinção direta dos materiais (em água e nitrogênio líquido) forma o maior volume da fase de martensita, e sua quantidade aumenta à medida que a taxa de resfriamento aumenta.
Temperamento: realizado na faixa de temperatura 482-593 ° C (900 a 1100 ° F) para atingir a dureza Rockwell C desejada, que varia de 37 a 28.
Recozimento: a uma temperatura de 760-788 ° C (1400 a 1450 ° F), seguido de resfriamento lento no forno a uma taxa não superior a 4 ° C (40 ° F).
FORJAMENTO
Os aços da ferramenta P20 são forjados a 1093 ° C (2000 ° F) até 899 ° C (1650 ° F). O forjamento abaixo de 871 ° C (1600 ° F) não é recomendado para esses aços evitar possíveis rachaduras ou outros defeitos. Após o forjamento, o aço deve ser resfriado lentamente.
Composição química
C: 0,28-0.4
SI: 0,2-0.8
MN: 0,6-1.0
P: ≤0,03
S: ≤0,03
CR: 1.4-2.0
MO: 0,3-0,55
Propriedades mecânicas
Dduade: 285-330HB (30-36HRC)
Força de tração: cerca de 1250mpa
Força de escoamento: cerca de 1140mpa
Alongamento: cerca de 14%
Encolhimento secional: cerca de 4,58%
Valor da tensão de impacto: cerca de 11.5j/cm²
Propriedades físicas
Densidade: aproximadamente 7861 kg/m³
Gravidade específica: 7.86
Módulo de elasticidade: 30 x 106 psi (207 GPa)
Condutividade térmica:
24 Btu/ft/h/° F.
41,5 W/m/° K.
MACHINABILIDADE: 60-65% de um aço carbono a 1%
Capacidade de calor específica: cerca de 460 j/kg · ° C
TRATAMENTO TÉRMICO
Austenitizando: aquecendo aço a uma temperatura para formar uma estrutura austenítica.
Tireização: resfriamento rápido após a austenitização para formar uma fase de martensita dura. A extinção direta dos materiais (em água e nitrogênio líquido) forma o maior volume da fase de martensita, e sua quantidade aumenta à medida que a taxa de resfriamento aumenta.
Temperamento: realizado na faixa de temperatura 482-593 ° C (900 a 1100 ° F) para atingir a dureza Rockwell C desejada, que varia de 37 a 28.
Recozimento: a uma temperatura de 760-788 ° C (1400 a 1450 ° F), seguido de resfriamento lento no forno a uma taxa não superior a 4 ° C (40 ° F).
FORJAMENTO
Os aços da ferramenta P20 são forjados a 1093 ° C (2000 ° F) até 899 ° C (1650 ° F). O forjamento abaixo de 871 ° C (1600 ° F) não é recomendado para esses aços evitar possíveis rachaduras ou outros defeitos. Após o forjamento, o aço deve ser resfriado lentamente.