| Quantidade: | |
|---|---|
C: 0,5-0.6
SI: ≤0.4
MN: 0,5-0,8
P: ≤0,03
S: ≤0,03
NI: 1.4-1.8
CR: 0,5-0.8
MO: 0,15-0.30
Força de escoamento RP0.2 (MPA): ≥ 529
Resistência à tração RM (MPA): ≥ 899
Energia de impacto AKV (J): ≥ 78
Alongamento na fratura a (%): ≥ 33
Redução na seção transversal na fratura Z (%): ≥ 55
Valor da resistência ao impacto αKV (J/cm2): ≥ 98
Dureza (Brinell): ≤ 280
Processo de recozimento: O processo de recozimento do aço 5crnimo geralmente envolve aquecê-lo para 750-800 ℃, mantendo-o por um período de tempo e depois resfriando-o lentamente à temperatura ambiente para eliminar o estresse interno e melhorar a plasticidade e a processabilidade.
Tireização e tempeamento: o tratamento térmico do aço 5crnimo geralmente inclui duas etapas: Tireização e tempeamento. A faixa de temperatura de têmpera é de 820-860 ℃, seguida pelo resfriamento de óleo ou resfriamento de água para esfriar rapidamente e aumentar a dureza e a força. O aço extinto é temperado em 150-250 ℃ para reduzir a dureza e melhorar a tenacidade.
Temineamento direto de pré-resfriamento: Para o aço 5crnimo, um processo térmico de tratamento térmico é o pré-resfriamento de extinção direta. Isso envolve aquecer o aço para 830-860 ℃, depois pré-resfriamento para 750-780 ℃ no ar, seguido de resfriamento de óleo a cerca de 150-180 ℃ e, finalmente, tempendendo.
Processo de temperamento: A temperatura de temperamento do aço 5crnimo é geralmente entre 150-220 ℃, e essa faixa de temperatura ajuda a obter o equilíbrio necessário de dureza e resistência.
A liga de aço emergiu como um jogo - divulgador no mundo dos materiais, empurrando constantemente os limites do que é possível em termos de desempenho, durabilidade e funcionalidade. À medida que as indústrias se tornam mais avançadas e as aplicações mais exigentes, a necessidade de materiais que possam oferecer propriedades superiores levou ao desenvolvimento contínuo de novos graus de aço de liga. Essas ligas inovadoras são projetadas para enfrentar os desafios da engenharia moderna, seja em sistemas de alta - fabricação de tecnologia, energia renovável ou de transporte avançado.
1. Razão superior de força - para - Peso: Uma das principais características de muitos aços de liga é a sua força excepcional - para - razão de peso. Ao selecionar e otimizar cuidadosamente os elementos de liga, os fabricantes podem criar aços muito mais fortes que o aço carbono, permanecendo relativamente leves. Isso é de grande importância em indústrias como aeroespacial, automotivo e transporte, onde a redução do peso dos componentes pode levar a uma economia significativa de combustível e um melhor desempenho. Por exemplo, na indústria automotiva, o uso de aços de liga de alta resistência para painéis corporais e componentes estruturais podem reduzir o peso do veículo sem sacrificar a segurança.
2. Desempenho de alta temperatura e baixa temperatura: os aços de liga podem ser projetados para ter um bom desempenho em ambientes de alta temperatura e baixa temperatura. Em aplicações de alta temperatura, ligas com elementos como cromo, níquel e cobalto podem manter sua força e integridade a temperaturas elevadas, tornando -as adequadas para uso em turbinas a gás, motores a jato e fornos industriais.
C: 0,5-0.6
SI: ≤0.4
MN: 0,5-0,8
P: ≤0,03
S: ≤0,03
NI: 1.4-1.8
CR: 0,5-0.8
MO: 0,15-0.30
Força de escoamento RP0.2 (MPA): ≥ 529
Resistência à tração RM (MPA): ≥ 899
Energia de impacto AKV (J): ≥ 78
Alongamento na fratura a (%): ≥ 33
Redução na seção transversal na fratura Z (%): ≥ 55
Valor da resistência ao impacto αKV (J/cm2): ≥ 98
Dureza (Brinell): ≤ 280
Processo de recozimento: O processo de recozimento do aço 5crnimo geralmente envolve aquecê-lo para 750-800 ℃, mantendo-o por um período de tempo e depois resfriando-o lentamente à temperatura ambiente para eliminar o estresse interno e melhorar a plasticidade e a processabilidade.
Tireização e tempeamento: o tratamento térmico do aço 5crnimo geralmente inclui duas etapas: Tireização e tempeamento. A faixa de temperatura de têmpera é de 820-860 ℃, seguida pelo resfriamento de óleo ou resfriamento de água para esfriar rapidamente e aumentar a dureza e a força. O aço extinto é temperado em 150-250 ℃ para reduzir a dureza e melhorar a tenacidade.
Temineamento direto de pré-resfriamento: Para o aço 5crnimo, um processo térmico de tratamento térmico é o pré-resfriamento de extinção direta. Isso envolve aquecer o aço para 830-860 ℃, depois pré-resfriamento para 750-780 ℃ no ar, seguido de resfriamento de óleo a cerca de 150-180 ℃ e, finalmente, tempendendo.
Processo de temperamento: A temperatura de temperamento do aço 5crnimo é geralmente entre 150-220 ℃, e essa faixa de temperatura ajuda a obter o equilíbrio necessário de dureza e resistência.
A liga de aço emergiu como um jogo - divulgador no mundo dos materiais, empurrando constantemente os limites do que é possível em termos de desempenho, durabilidade e funcionalidade. À medida que as indústrias se tornam mais avançadas e as aplicações mais exigentes, a necessidade de materiais que possam oferecer propriedades superiores levou ao desenvolvimento contínuo de novos graus de aço de liga. Essas ligas inovadoras são projetadas para enfrentar os desafios da engenharia moderna, seja em sistemas de alta - fabricação de tecnologia, energia renovável ou de transporte avançado.
1. Razão superior de força - para - Peso: Uma das principais características de muitos aços de liga é a sua força excepcional - para - razão de peso. Ao selecionar e otimizar cuidadosamente os elementos de liga, os fabricantes podem criar aços muito mais fortes que o aço carbono, permanecendo relativamente leves. Isso é de grande importância em indústrias como aeroespacial, automotivo e transporte, onde a redução do peso dos componentes pode levar a uma economia significativa de combustível e um melhor desempenho. Por exemplo, na indústria automotiva, o uso de aços de liga de alta resistência para painéis corporais e componentes estruturais podem reduzir o peso do veículo sem sacrificar a segurança.
2. Desempenho de alta temperatura e baixa temperatura: os aços de liga podem ser projetados para ter um bom desempenho em ambientes de alta temperatura e baixa temperatura. Em aplicações de alta temperatura, ligas com elementos como cromo, níquel e cobalto podem manter sua força e integridade a temperaturas elevadas, tornando -as adequadas para uso em turbinas a gás, motores a jato e fornos industriais.
