| Quantidade: | |
|---|---|
C: 0,32-0,45
SI: 0,8-1.2
MN: 0,20-0,50
P: ≤0,03
S: ≤0,03
CR: 4.75-5.50
MO: 1.1-1.75
V: 0,8-1.2
Resistência à tração, Ultimate (@20 ° C/ 68 ° F, varia com o tratamento térmico): 1200 - 1590 MPa/ 174000 - 231000 psi
Resistência à tração, rendimento (@20 ° C/ 68 ° F, varia com o tratamento térmico): 1000 - 1380 MPa/ 145000 - 200000 psi
Redução da área (@20 ° C/ 68 ° F): 50,00%/ 50,00%
Módulo de elasticidade (@20 ° C/ 68 ° F): 215 GPA/ 31200 KSI
Razão de Poisson: 0,27-0,30/ 0,27-0.30
Densidade (@20 ° C/68 ° F): 7,80 g/cm3; 0,282 lb/in3
Ponto de fusão: 1427 ° C; 2600 ° F.
AC1: 875 ℃
AC3: 935 ℃
AR1: 760 ℃
MS: 305 ℃
Temperatura inicial de forjamento: 1065-1175 ℃
Temperatura final de forjamento: 850-900 ℃
Razão de forjamento: acima de 4: 1
Tratamento pós-forjamento: o aço H13 precisa ser recozido após o forjamento. Após o aquecimento a 860 ℃ Para preservação do calor, esfrie lentamente, a taxa de resfriamento é de cerca de 30 ℃/h e após o resfriamento a 400 ~ 500 ° C no forno, resfriamento de ar.
A Tool Steel é uma classe especializada de liga de aço de liga meticulosamente projetada para atender aos requisitos exigentes de aplicações de ferramentas - fabricação e usinagem. Projetado para suportar altos níveis de estresse, abrasão e calor, o aço da ferramenta oferece dureza excepcional, resistência ao desgaste e resistência, tornando -o o material de escolha para ferramentas de corte de fabricação, matrizes, moldes e outros componentes projetados de precisão. Através de uma combinação de elementos de liga cuidadosamente selecionados e processos precisos de tratamento, o aço da ferramenta pode ser adaptado para possuir propriedades específicas essenciais para diferentes tipos de aplicações de ferramentas, permitindo que os fabricantes produza ferramentas de alta qualidade que oferecem desempenho consistente e vida útil longa.
1. DRUSA EXTRAORDINARA: Uma das principais características do aço da ferramenta é a alta dureza, que permite cortar, moldar e formar outros materiais com precisão. A dureza do aço da ferramenta é alcançada através da adição de elementos de liga como tungstênio, molibdênio, cromo e vanádio, que formam carbonetos duros dentro da matriz de aço. Esses carbonetos fornecem a resistência necessária ao desgaste e deformação, garantindo que a ferramenta mantenha sua aresta de corte e forma mesmo sob uso pesado. Diferentes tipos de aço de ferramentas podem ter níveis variados de dureza, variando de relativamente macio para facilitar a usinagem durante o processo de modelagem inicial a extremamente difícil para as operações finais de corte ou formação.
2. Resistência ao desgaste superior: a ferramenta aço exibe excelente resistência ao desgaste, que é crucial para ferramentas submetidas a contato contínuo e atrito com outros materiais. Os carbonetos duros da ferramenta aço atuam como pequenas bordas de corte, resistindo à abrasão causada pela remoção do material durante os processos de usinagem ou formação. Essa resistência ao desgaste não apenas estende a vida útil da ferramenta, mas também mantém a precisão e a qualidade do produto acabado. As ferramentas feitas de alto aço de ferramentas resistentes à alta - desgaste podem ser usadas por um período mais longo, sem degradação significativa no desempenho, reduzindo a frequência de substituição da ferramenta e aumentando a produtividade.
3. Boa resistência: apesar de sua alta dureza, a ferramenta aço também oferece boa resistência, que é a capacidade de suportar o impacto e as cargas repentinas sem quebrar. A resistência é importante para ferramentas usadas em aplicações onde pode haver choque ou vibração, como forjar matrizes e ferramentas de estampagem. Ao controlar cuidadosamente a composição da liga e o processo de tratamento, o aço da ferramenta pode ser feito para ter um equilíbrio entre dureza e tenacidade, garantindo que possa suportar os rigores de exigir operações de usinagem e formação sem rachaduras ou fraturas.
4. Resistência ao calor: muitos tipos de aço da ferramenta são projetados para ter excelentes propriedades de resistência ao calor. Isso permite que as ferramentas mantenham sua dureza e estabilidade dimensional, mesmo quando expostas a altas temperaturas durante os processos de usinagem, como forjamento a quente ou corte de velocidade alta. Elementos de liga como tungstênio e molibdênio desempenham um papel fundamental no aumento do calor - resistência do aço da ferramenta, formando carbonetos estáveis resistentes ao amolecimento a temperaturas elevadas. O aço de ferramenta resistente ao calor - é essencial para aplicações em que a ferramenta precisa operar em um ambiente quente sem perder seu desempenho ou forma de corte.
1. Ferramentas de corte: a ferramenta aço é amplamente utilizada na fabricação de ferramentas de corte, incluindo exercícios, cortadores de moagem, ferramentas de torno e lâminas de serra. A alta dureza e resistência ao desgaste da ferramenta Aço permitem que essas ferramentas de corte cortassem vários materiais, como metais, plásticos e madeira, com precisão e eficiência. Diferentes tipos de aço da ferramenta são selecionados com base na aplicação de corte específica, no corte de material e nas condições de corte. Por exemplo, o aço de alta velocidade (HSS) é comumente usado para ferramentas de corte que requerem operação de alta velocidade e boa resistência ao desgaste, enquanto o aço da ferramenta de gorjeta de carboneto é preferido para cortar materiais duros devido à sua dureza e resistência ao calor superior.
2. Matores e moldes: Nas indústrias de moldagem de metalworking e plástico, o aço da ferramenta é usado para fazer matrizes e moldes. As matrizes são usadas para processos como forjamento, estampagem e extrusão, onde moldam o metal na forma desejada. Os moldes são usados na moldagem por injeção de plástico para criar peças de plástico. A alta dureza, resistência ao desgaste e tenacidade do aço da ferramenta garantem que matrizes e moldes possam suportar as altas pressões e temperaturas envolvidas nesses processos, mantendo a precisão e a qualidade dos produtos moldados ou forjados. As matrizes e moldes de aço da ferramenta podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos de diferentes produtos, permitindo a produção de formas e desenhos complexos.
3. Ferramentas de madeira: a ferramenta de aço também é usada na produção de ferramentas de madeira, como lâminas da plaina, formões e ferramentas de escultura. A dureza e a nitidez do aço da ferramenta permitem que essas ferramentas cortassem a madeira de maneira suave e precisamente, criando cortes limpos e precisos. A resistência ao desgaste do aço da ferramenta garante que as bordas de corte das ferramentas de madeira permaneçam nítidas por um longo tempo, reduzindo a necessidade de afiação frequente e aumentando a eficiência das operações de madeira. Além disso, a tenacidade do aço da ferramenta permite que as ferramentas de madeira suportem o impacto e as forças aplicadas durante o corte, a prevenção de quebras e danos.
C: 0,32-0,45
SI: 0,8-1.2
MN: 0,20-0,50
P: ≤0,03
S: ≤0,03
CR: 4.75-5.50
MO: 1.1-1.75
V: 0,8-1.2
Resistência à tração, Ultimate (@20 ° C/ 68 ° F, varia com o tratamento térmico): 1200 - 1590 MPa/ 174000 - 231000 psi
Resistência à tração, rendimento (@20 ° C/ 68 ° F, varia com o tratamento térmico): 1000 - 1380 MPa/ 145000 - 200000 psi
Redução da área (@20 ° C/ 68 ° F): 50,00%/ 50,00%
Módulo de elasticidade (@20 ° C/ 68 ° F): 215 GPA/ 31200 KSI
Razão de Poisson: 0,27-0,30/ 0,27-0.30
Densidade (@20 ° C/68 ° F): 7,80 g/cm3; 0,282 lb/in3
Ponto de fusão: 1427 ° C; 2600 ° F.
AC1: 875 ℃
AC3: 935 ℃
AR1: 760 ℃
MS: 305 ℃
Temperatura inicial de forjamento: 1065-1175 ℃
Temperatura final de forjamento: 850-900 ℃
Razão de forjamento: acima de 4: 1
Tratamento pós-forjamento: o aço H13 precisa ser recozido após o forjamento. Após o aquecimento a 860 ℃ Para preservação do calor, esfrie lentamente, a taxa de resfriamento é de cerca de 30 ℃/h e após o resfriamento a 400 ~ 500 ° C no forno, resfriamento de ar.
A Tool Steel é uma classe especializada de liga de aço de liga meticulosamente projetada para atender aos requisitos exigentes de aplicações de ferramentas - fabricação e usinagem. Projetado para suportar altos níveis de estresse, abrasão e calor, o aço da ferramenta oferece dureza excepcional, resistência ao desgaste e resistência, tornando -o o material de escolha para ferramentas de corte de fabricação, matrizes, moldes e outros componentes projetados de precisão. Através de uma combinação de elementos de liga cuidadosamente selecionados e processos precisos de tratamento, o aço da ferramenta pode ser adaptado para possuir propriedades específicas essenciais para diferentes tipos de aplicações de ferramentas, permitindo que os fabricantes produza ferramentas de alta qualidade que oferecem desempenho consistente e vida útil longa.
1. DRUSA EXTRAORDINARA: Uma das principais características do aço da ferramenta é a alta dureza, que permite cortar, moldar e formar outros materiais com precisão. A dureza do aço da ferramenta é alcançada através da adição de elementos de liga como tungstênio, molibdênio, cromo e vanádio, que formam carbonetos duros dentro da matriz de aço. Esses carbonetos fornecem a resistência necessária ao desgaste e deformação, garantindo que a ferramenta mantenha sua aresta de corte e forma mesmo sob uso pesado. Diferentes tipos de aço de ferramentas podem ter níveis variados de dureza, variando de relativamente macio para facilitar a usinagem durante o processo de modelagem inicial a extremamente difícil para as operações finais de corte ou formação.
2. Resistência ao desgaste superior: a ferramenta aço exibe excelente resistência ao desgaste, que é crucial para ferramentas submetidas a contato contínuo e atrito com outros materiais. Os carbonetos duros da ferramenta aço atuam como pequenas bordas de corte, resistindo à abrasão causada pela remoção do material durante os processos de usinagem ou formação. Essa resistência ao desgaste não apenas estende a vida útil da ferramenta, mas também mantém a precisão e a qualidade do produto acabado. As ferramentas feitas de alto aço de ferramentas resistentes à alta - desgaste podem ser usadas por um período mais longo, sem degradação significativa no desempenho, reduzindo a frequência de substituição da ferramenta e aumentando a produtividade.
3. Boa resistência: apesar de sua alta dureza, a ferramenta aço também oferece boa resistência, que é a capacidade de suportar o impacto e as cargas repentinas sem quebrar. A resistência é importante para ferramentas usadas em aplicações onde pode haver choque ou vibração, como forjar matrizes e ferramentas de estampagem. Ao controlar cuidadosamente a composição da liga e o processo de tratamento, o aço da ferramenta pode ser feito para ter um equilíbrio entre dureza e tenacidade, garantindo que possa suportar os rigores de exigir operações de usinagem e formação sem rachaduras ou fraturas.
4. Resistência ao calor: muitos tipos de aço da ferramenta são projetados para ter excelentes propriedades de resistência ao calor. Isso permite que as ferramentas mantenham sua dureza e estabilidade dimensional, mesmo quando expostas a altas temperaturas durante os processos de usinagem, como forjamento a quente ou corte de velocidade alta. Elementos de liga como tungstênio e molibdênio desempenham um papel fundamental no aumento do calor - resistência do aço da ferramenta, formando carbonetos estáveis resistentes ao amolecimento a temperaturas elevadas. O aço de ferramenta resistente ao calor - é essencial para aplicações em que a ferramenta precisa operar em um ambiente quente sem perder seu desempenho ou forma de corte.
1. Ferramentas de corte: a ferramenta aço é amplamente utilizada na fabricação de ferramentas de corte, incluindo exercícios, cortadores de moagem, ferramentas de torno e lâminas de serra. A alta dureza e resistência ao desgaste da ferramenta Aço permitem que essas ferramentas de corte cortassem vários materiais, como metais, plásticos e madeira, com precisão e eficiência. Diferentes tipos de aço da ferramenta são selecionados com base na aplicação de corte específica, no corte de material e nas condições de corte. Por exemplo, o aço de alta velocidade (HSS) é comumente usado para ferramentas de corte que requerem operação de alta velocidade e boa resistência ao desgaste, enquanto o aço da ferramenta de gorjeta de carboneto é preferido para cortar materiais duros devido à sua dureza e resistência ao calor superior.
2. Matores e moldes: Nas indústrias de moldagem de metalworking e plástico, o aço da ferramenta é usado para fazer matrizes e moldes. As matrizes são usadas para processos como forjamento, estampagem e extrusão, onde moldam o metal na forma desejada. Os moldes são usados na moldagem por injeção de plástico para criar peças de plástico. A alta dureza, resistência ao desgaste e tenacidade do aço da ferramenta garantem que matrizes e moldes possam suportar as altas pressões e temperaturas envolvidas nesses processos, mantendo a precisão e a qualidade dos produtos moldados ou forjados. As matrizes e moldes de aço da ferramenta podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos de diferentes produtos, permitindo a produção de formas e desenhos complexos.
3. Ferramentas de madeira: a ferramenta de aço também é usada na produção de ferramentas de madeira, como lâminas da plaina, formões e ferramentas de escultura. A dureza e a nitidez do aço da ferramenta permitem que essas ferramentas cortassem a madeira de maneira suave e precisamente, criando cortes limpos e precisos. A resistência ao desgaste do aço da ferramenta garante que as bordas de corte das ferramentas de madeira permaneçam nítidas por um longo tempo, reduzindo a necessidade de afiação frequente e aumentando a eficiência das operações de madeira. Além disso, a tenacidade do aço da ferramenta permite que as ferramentas de madeira suportem o impacto e as forças aplicadas durante o corte, a prevenção de quebras e danos.
