| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
SKŁAD CHEMICZNY
C: 0,90% -1,00%
Si: ≤0,80%
Mn: ≤0,80%
P: ≤0,035%
S: ≤0,030%
Cr: 17,00% -19,00%
Ni: może zawierać ≤0,60%
Mo: można dodać ≤0,75%
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Moduł sprężystości: 210 GPa w normalnej temperaturze
Granica plastyczności: 1200 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie: 1500 MPa
Twardość: około 59 HRC
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Współczynnik rozszerzalności cieplnej: Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej od 20 do 100°C wynosi 10,5×10^-6/(°C)
Współczynnik przewodności cieplnej: Przy 100°C współczynnik przewodności cieplnej wynosi 29,3 W/m·°C
Ciepło właściwe: 460 J/kg·°C od 0 do 100°C
Rezystywność: 0,65 Ω mm²/m przy 20°C
Gęstość: 7,7 g/cm3
OBRÓBKA CIEPLNA
Obróbka wyżarzania: Zwykle wybrany zakres temperatur wynosi 800 ~ 920 ° C i jest powoli schładzany po utrzymywaniu ciepła przez pewien czas.
Hartowanie: Temperatura hartowania wynosi zazwyczaj 1050 ~ 1100 ℃ i jest szybko schładzana po utrzymywaniu ciepła przez pewien czas. Powszechnie stosowanym czynnikiem chłodzącym jest olej mechaniczny 10# lub 20# lub gaz N2 w temperaturze 30 ~ 60 ℃.
Obróbka odpuszczająca: Części po hartowaniu należy odpuścić. Powszechnie stosowana temperatura odpuszczania wynosi 180 ~ 300 ℃, a czas utrzymywania wynosi 1-2 godziny.
KUCIE
Wybór materiału: Podczas procesu kucia należy najpierw wybrać odpowiednie surowce, aby zapewnić stabilną jakość materiału i uniknąć wad lub nierówności.
Obróbka podgrzewania wstępnego: Obróbka podgrzewania wstępnego jest bardzo ważnym krokiem w procesie kucia. Temperatura wstępnego podgrzewania jest zwykle kontrolowana na poziomie około 800°C i dostosowywana w zależności od właściwości konkretnego materiału.
Proces kucia: Wymagania dotyczące procesu kucia obejmują siłę udaru, temperaturę kucia i prędkość kucia. Temperatura kucia jest na ogół kontrolowana na poziomie około 1000°C i konieczne jest zapobieganie przekroczeniu przez materiał temperatury krytycznej, aby uniknąć wzrostu ziaren lub przegrzania. Prędkość kucia powinna być umiarkowana, nie tylko w celu zapewnienia dokładności kształtu materiału, ale także w celu uniknięcia uszkodzenia materiału spowodowanego zbyt dużą prędkością.
Projekt formy do kucia: Projekt formy do kucia należy określić w zależności od konkretnego kształtu i rozmiaru części. Jednocześnie forma musi charakteryzować się dobrą odpornością na zużycie i stabilnością termiczną.
Obróbka po kuciu: Po kuciu wymagane jest odpowiednie chłodzenie, aby uniknąć pęknięć.