Ev » Ürünler » Parlak Çelik » 9Cr18 » Yüksek Aşınma Direnci Yüksek Karbonlu 9Cr18

Ürün Kategorisi

yükleniyor

Yüksek Aşınma Direnci Yüksek Karbon 9Cr18

9Cr18, mükemmel korozyon direnci, aşınma direnci ve yüksek sertliği nedeniyle şaftlar ve çubuklar, yaylar, bağlantı elemanları vb. gibi korozyon direnci, yüksek mukavemet ve yüksek aşınma direnci gerektiren parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılan yüksek karbonlu martensitik paslanmaz çeliktir. Özel uygulama alanları arasında alet imalatı, tıbbi ekipman, kesici aletler ve ölçüm aletleri, otomotiv endüstrisi, kimyasal ekipman, ileri teknoloji saat parçaları vb. yer alır.
Kullanılabilirlik:
Miktar:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

KİMYASAL BİLEŞİM

C: %0,90-%1,00

Si: ≤%0,80

Mn: ≤%0,80

P:≤0,035%

S:≤0,030%

Krom: %17,00-%19,00

Ni: ≤%0,60 içermesine izin verilir

Mo: ≤%0,75 eklenebilir



MEKANİK ÖZELLİKLER

Elastik modül: Normal sıcaklıkta 210 GPa

Verim gücü: 1200 MPa

Çekme mukavemeti: 1500 MPa

Sertlik: yaklaşık 59 HRC



FİZİKSEL ÖZELLİKLER

Termal genleşme katsayısı: 20 ila 100°C arasındaki ortalama termal genleşme katsayısı 10,5×10^-6/(°C)'dir.

Isıl iletkenlik katsayısı: 100°C'de ısıl iletkenlik katsayısı 29,3 W/m·°C'dir

Özgül ısı kapasitesi: 460 J/kg·°C, 0 ila 100°C

Direnç: 20°C'de 0,65 Ω mm²/m

Yoğunluk: 7,7 g/cm³



ISIL İŞLEM

Tavlama işlemi: Genellikle seçilen sıcaklık aralığı 800~920°C'dir ve bir süre sıcak tutulduktan sonra yavaş yavaş soğutulur.



Söndürme işlemi: Söndürme sıcaklığı genellikle 1050~1100°C'dir ve bir süre sıcak tutulduktan sonra hızla soğutulur. Yaygın olarak kullanılan soğutma ortamı 30~60°C'de 10# veya 20# mekanik yağ veya N2 gazıdır.



Temperleme işlemi: Su verme sonrasında parçaların temperlenmesi gerekir. Yaygın olarak kullanılan tavlama sıcaklığı 180~300°C'dir ve tutma süresi 1-2 saattir.



DÖVME

Malzeme seçimi: Dövme işlemi sırasında, istikrarlı malzeme kalitesini sağlamak ve kusurları veya düzensizlikleri önlemek için öncelikle uygun hammaddeleri seçmeniz gerekir.



Ön ısıtma işlemi: Ön ısıtma işlemi dövme prosesinde çok önemli bir adımdır. Ön ısıtma sıcaklığı genellikle 800°C civarında kontrol edilir ve malzemenin özelliklerine göre ayarlanır.



Dövme işlemi: Dövme işlemi gereksinimleri, çekiçleme kuvvetini, dövme sıcaklığını ve dövme hızını içerir. Dövme sıcaklığı genellikle 1000°C civarında kontrol edilir ve tane büyümesini veya aşırı ısınmayı önlemek için malzemenin kritik sıcaklığını aşmasını önlemek gerekir. Dövme hızı, yalnızca malzeme şeklinin doğruluğunu sağlamak için değil, aynı zamanda çok hızlı hızın neden olduğu malzemeye zarar vermemek için de orta düzeyde olmalıdır.



Dövme kalıp tasarımı: Dövme kalıp tasarımının belirli parça şekline ve boyutuna göre belirlenmesi gerekir. Aynı zamanda kalıbın iyi bir aşınma direncine ve termal stabiliteye sahip olması gerekir.


Dövme sonrası işlem: Çatlakları önlemek için dövme işleminden sonra uygun soğutma gereklidir.

Union Steel'in Yönetim ve Personeli, müşterilerin ihtiyaçlarını belirleyerek herkes için en iyi sonuçları elde edebileceğimize dair sağlam bir inanca sahiptir. Union Steel, dünya çapındaki dostlarımızı bizimle işbirliği yapmaya sıcak bir şekilde karşılıyor.

Hızlı Bağlantılar

Bize Ulaşın

Tel: +86-24-81267300
Telefon: +86- 18904079192
Ekle: No. 237, Shenbei Batı Yolu, Yuhong Bölgesi, Shenyang Şehri, Liaoning Eyaleti

Ürün Kategorisi

İletişimi koparmamak
Temas etmek
Telif Hakkı ©   2024 Union Steel. Her hakkı saklıdır.  Site haritasıGizlilik Politikası  ICP备2024037155号-1