| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
KİMYASAL BİLEŞİM
C: %0,90-%1,00
Si: ≤%0,80
Mn: ≤%0,80
P:≤0,035%
S:≤0,030%
Krom: %17,00-%19,00
Ni: ≤%0,60 içermesine izin verilir
Mo: ≤%0,75 eklenebilir
MEKANİK ÖZELLİKLER
Elastik modül: Normal sıcaklıkta 210 GPa
Verim gücü: 1200 MPa
Çekme mukavemeti: 1500 MPa
Sertlik: yaklaşık 59 HRC
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Termal genleşme katsayısı: 20 ila 100°C arasındaki ortalama termal genleşme katsayısı 10,5×10^-6/(°C)'dir.
Isıl iletkenlik katsayısı: 100°C'de ısıl iletkenlik katsayısı 29,3 W/m·°C'dir
Özgül ısı kapasitesi: 460 J/kg·°C, 0 ila 100°C
Direnç: 20°C'de 0,65 Ω mm²/m
Yoğunluk: 7,7 g/cm³
ISIL İŞLEM
Tavlama işlemi: Genellikle seçilen sıcaklık aralığı 800~920°C'dir ve bir süre sıcak tutulduktan sonra yavaş yavaş soğutulur.
Söndürme işlemi: Söndürme sıcaklığı genellikle 1050~1100°C'dir ve bir süre sıcak tutulduktan sonra hızla soğutulur. Yaygın olarak kullanılan soğutma ortamı 30~60°C'de 10# veya 20# mekanik yağ veya N2 gazıdır.
Temperleme işlemi: Su verme sonrasında parçaların temperlenmesi gerekir. Yaygın olarak kullanılan tavlama sıcaklığı 180~300°C'dir ve tutma süresi 1-2 saattir.
DÖVME
Malzeme seçimi: Dövme işlemi sırasında, istikrarlı malzeme kalitesini sağlamak ve kusurları veya düzensizlikleri önlemek için öncelikle uygun hammaddeleri seçmeniz gerekir.
Ön ısıtma işlemi: Ön ısıtma işlemi dövme prosesinde çok önemli bir adımdır. Ön ısıtma sıcaklığı genellikle 800°C civarında kontrol edilir ve malzemenin özelliklerine göre ayarlanır.
Dövme işlemi: Dövme işlemi gereksinimleri, çekiçleme kuvvetini, dövme sıcaklığını ve dövme hızını içerir. Dövme sıcaklığı genellikle 1000°C civarında kontrol edilir ve tane büyümesini veya aşırı ısınmayı önlemek için malzemenin kritik sıcaklığını aşmasını önlemek gerekir. Dövme hızı, yalnızca malzeme şeklinin doğruluğunu sağlamak için değil, aynı zamanda çok hızlı hızın neden olduğu malzemeye zarar vermemek için de orta düzeyde olmalıdır.
Dövme kalıp tasarımı: Dövme kalıp tasarımının belirli parça şekline ve boyutuna göre belirlenmesi gerekir. Aynı zamanda kalıbın iyi bir aşınma direncine ve termal stabiliteye sahip olması gerekir.
Dövme sonrası işlem: Çatlakları önlemek için dövme işleminden sonra uygun soğutma gereklidir.