| Ilość: | |
|---|---|
| Kategoria | Parametr | Wartość |
|---|---|---|
| Skład chemiczny | Węgiel (C) | 0,50–0,60 |
| Krzem (Si) | 0,10–0,40 | |
| Mangan (Mn) | 0,65–0,95 | |
| Fosfor (P) | ≤ 0,03 | |
| Siarka (S) | ≤ 0,03 | |
| Chrom (Cr) | 1,00–1,20 | |
| Nikiel (Ni) | 1,50–1,80 | |
| Molibden (Mo) | 0,45–0,55 | |
| Wanad (V) | 0,07–0,12 | |
| Właściwości mechaniczne | Twardość (HB) | 376 |
| Siła plonu | 1045 MPa / 151 ksi | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 1270 MPa / 184 ksi | |
| Wydłużenie | 10% | |
| Udarność (KCV @ 20°C) | 40 J | |
| Moduł sprężystości | 205 GPa / 29733 ksi | |
| Właściwości fizyczne | Gęstość | 7,85 kg/m3 |
| Przewodność cieplna | — | |
| Współczynnik kucia | Minimum 4:1 | |
| Mikrostruktura | — | |
| Magnetyczny | Tak | |
| Obróbka cieplna | Temperatura hartowania | 840–860°C |
| Metoda hartowania | Hartowanie olejem lub wodą | |
| Uwaga dotycząca hartowania | Przed hartowaniem dokładnie podgrzej | |
| Temperatura odpuszczania | 500–600°C | |
| Metoda hartowania | Chłodzenie powietrzem | |
| Kucie | Wstępne podgrzewanie | Powolne rozgrzewanie |
| Temperatura pracy na gorąco | 1050–850°C |
Poprawiona odporność na pękanie cieplne
Zbudowany w oparciu o technologię 1.2344 (H13), 1.2714 oferuje zwiększoną odporność na sprawdzanie ciepła i zmęczenie cieplne podczas długich cykli odlewania ciśnieniowego
Doskonała wytrzymałość i odporność na pęknięcia
Dzięki zoptymalizowanemu dodatkowi stopowemu Cr–Ni–Mo–V stal ta zapewnia wysoką udarność i niskie ryzyko pękania pod ekstremalnymi obciążeniami termicznymi
Wysoka hartowność dzięki chłodzeniu powietrzem
Wysoka zawartość chromu i niklu umożliwia pełne hartowanie do struktury martenzytycznej nawet po hartowaniu w powietrzu, co jest idealne w przypadku dużych, skomplikowanych form
Doskonała odporność na zużycie i zmęczenie
Dodatki stopowe zapewniają długoterminową odporność na ścieranie i obciążenia cykliczne w narzędziach do pracy na gorąco w wysokich temperaturach
Minimalne zniekształcenia i precyzyjna stabilność
Niska tendencja do mięknięcia przy odpuszczaniu i zrównoważona konstrukcja stopu pomagają zachować dokładność wymiarową i przedłużyć żywotność formy w zastosowaniach precyzyjnych
Formy odlewnicze o długiej żywotności
Idealny do wysokowydajnych form odlewniczych z aluminium i cynku, zapewniający precyzję i dłuższą żywotność w warunkach cykli termicznych
Formy do wytłaczania i narzędzia do pras
Nadaje się do matryc do wytłaczania, tłoczników i pras stosowanych w obróbce metali nieżelaznych, zapewniając doskonałą odporność na zużycie i zmęczenie
Matryce do kucia i narzędzia do ścinania na gorąco
Powszechnie stosowane do matryc kuźniczych, noży do cięcia na gorąco i narzędzi wykrawających w ciężkich zastosowaniach związanych z obróbką stali
Precyzyjne formowanie tworzyw sztucznych lub tworzyw termoplastycznych
Nadaje się do rdzeni i gniazd form wtryskowych lub tłocznych, zapewniając doskonałą polerowalność i wytrzymałość w przypadku tworzyw sztucznych, takich jak ABS i LFT
P: Do czego służy stal formierska 1.2714?
Odp.: Jest stosowany w formach odlewniczych, matrycach do kucia i narzędziach do wytłaczania wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na zmęczenie cieplne.
P: Czy stal 1.2714 można hartować w powietrzu?
Odp.: Tak, jego wysoka hartowność umożliwia hartowanie w powietrzu przy minimalnych odkształceniach.
P: Czy 1.2714 nadaje się do skomplikowanych form?
O: Absolutnie. Dobrze sprawdza się w dużych, precyzyjnych i trwałych formach.
P: Jakie są kluczowe właściwości stali 1.2714?
Odp.: Doskonała wytrzymałość, odporność na pękanie cieplne, odporność na zużycie i stabilność wymiarowa.
