화학적 조성
C: 0.90%-1.00%
Si: ≤0.80%
망간: ≤0.80%
P: 0.035% 이하
S: ≤0.030%
크롬: 17.00%-19.00%
Ni: 0.60% 이하 함유 허용
Mo: ≤0.75% 추가 가능
기계적 성질
탄성률: 상온에서 210GPa
항복강도: 1200MPa
인장강도: 1500MPa
경도: 약 59HRC
물리적 특성
열팽창 계수: 20~100°C의 평균 열팽창 계수는 10.5×10^-6/(°C)입니다.
열전도율: 100°C에서 열전도율은 29.3W/m·°C입니다.
비열 용량: 0~100°C에서 460 J/kg·°C
저항률: 20°C에서 0.65Ω mm²/m
밀도: 7.7g/cm3
열처리
어닐링 처리: 일반적으로 선택되는 온도 범위는 800~920°C이며 일정 시간 동안 따뜻하게 유지한 후 천천히 냉각됩니다.
담금질 처리 : 담금질 온도는 일반적으로 1050 ~ 1100 ℃이며 일정 시간 보온 후 급속 냉각됩니다. 일반적으로 사용되는 냉각 매체는 30~60℃의 10# 또는 20# 기계 오일 또는 N2 가스입니다.
템퍼링 처리: 담금질 후 부품을 템퍼링해야 합니다. 일반적으로 사용되는 뜨임 온도는 180~300℃이고, 유지 시간은 1~2시간입니다.
단조
재료 선택: 단조 공정에서는 안정적인 재료 품질을 보장하고 결함이나 불균일성을 방지하기 위해 먼저 적합한 원자재를 선택해야 합니다.
예열 처리: 예열 처리는 단조 공정에서 매우 중요한 단계입니다. 예열 온도는 일반적으로 800°C 내외로 제어되며 특정 재료의 특성에 따라 조정됩니다.
단조 공정: 단조 공정 요구 사항에는 망치질 힘, 단조 온도 및 단조 속도가 포함됩니다. 단조 온도는 일반적으로 1000°C 내외로 제어되며, 결정립 성장이나 과열을 방지하기 위해 재료가 임계 온도를 초과하지 않도록 해야 합니다. 단조 속도는 재료 형상의 정확성을 보장할 뿐만 아니라 너무 빠른 속도로 인한 재료 손상을 방지하기 위해 적당해야 합니다.
단조 금형 설계: 단조 금형 설계는 특정 부품 모양과 크기에 따라 결정되어야 합니다. 동시에 금형은 내마모성과 열 안정성이 좋아야 합니다.
단조 후 처리: 단조 후 균열을 방지하기 위해 적절한 냉각이 필요합니다.
