| Ilość: | |
|---|---|
| Kategoria | Parametr | Wartość |
| Skład chemiczny | Węgiel (C) | 0,47% – 0,55% |
| Chrom (Cr) | 0,80% – 1,10% | |
| Wanad (V) | 0,12% – 0,22% | |
| Mangan (Mn) | 0,50% – 0,80% | |
| Krzem (Si) | 0,17% – 0,37% | |
| Fosfor (P) | ≤0,035% | |
| Siarka (S) | ≤0,035% | |
| Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie | Zwykle powyżej 1500 MPa |
| Siła plonu | Różni się w zależności od obróbki cieplnej, ogólnie jest wysoka | |
| Wydłużenie | Zmniejsza się po obróbce cieplnej, ale utrzymuje pewien stosunek | |
| Kurczenie się obszaru | Wysoka, wskazująca na dobrą plastyczność | |
| Energia uderzenia | Różni się w zależności od obróbki cieplnej i warunków testowania | |
| Obróbka cieplna | Wyżarzanie | Zmiękcza materiał po kuciu/walcowaniu w celu dalszego przetwarzania |
| Hartowanie | Wykonywany w oleju lub powietrzu w celu uzyskania wymaganej twardości i wytrzymałości | |
| Ruszenie | Prowadzone po hartowaniu w celu złagodzenia naprężeń oraz poprawy wytrzymałości i elastyczności | |
| Kucie | Proces kucia | Wymaga kontrolowanej temperatury, aby zapewnić plastyczność i urabialność |
| Standardy jakości | W przypadku prętów o średnicy > 80 mm dopuszczalne jest niewielkie zmniejszenie właściwości mechanicznych zgodnie z normami |
Ultrawysoka wytrzymałość
Po hartowaniu w oleju w temperaturze ≈ 850 °C i odpuszczaniu w temperaturze ≈ 450 °C, 50CrV osiąga wytrzymałość na rozciąganie ≈ 1350-1650 MPa i granicę plastyczności powyżej 1200 MPa, wytrzymując duże obciążenia
Doskonała wytrzymałość i odporność na wstrząsy
Mikrostruktura martenzytu rafinowanego wanadem zapewnia udarność 8–30 J w wielu przekrojach, zapewniając niezawodne działanie pod obciążeniem dynamicznym
Wyjątkowa trwałość i odporność na zmęczenie
Połączenie wysokiej hartowności i wysokiego współczynnika plastyczności zapewnia sprężyste zachowanie sprężyny i długą trwałość zmęczeniową pod cyklicznymi obciążeniami
Hartowność rafinowanego ziarna i doskonała urabialność w kuciu
Wanad promuje drobne ziarna martenzytu, co zapewnia niskie odkształcenia podczas hartowania i stałą jakość nawet w dużych kutych przekrojach
Zawieszenia samochodowe i sprężyny zaworów
Szeroko stosowane w układach zawieszenia samochodów i sprężynach zaworów silnika, zapewniają doskonałą odporność na zmęczenie pod obciążeniem cyklicznym.
Sprężyny przemysłowe o dużej wytrzymałości
Stosowane w maszynach wymagających sprężyn ściskanych, skrętnych i amortyzujących o dużym obciążeniu ze względu na ich wyjątkową wytrzymałość i wytrzymałość.
Elementy zabezpieczające układy termiczne
Idealne do zaworów bezpieczeństwa, tłoczysk i części mechanicznych pracujących w wysokich temperaturach do 300°C, charakteryzujące się stabilną elastycznością.
Wały, sworznie i koła zębate o wysokiej wytrzymałości
Odpowiednie do wałów, osi, czopów korbowych i elementów przekładni, które wymagają wysokiej odporności na zużycie i długoterminowej niezawodności mechanicznej.
P: Jakie są główne zastosowania stali 50CrV?
Odp.: 50CrV jest powszechnie stosowany do sprężyn zawieszenia samochodowego, sprężyn zaworowych, przemysłowych sprężyn o dużej wytrzymałości i części mechanicznych o wysokiej wytrzymałości, takich jak wały i koła zębate.
P: Jak 50CrV sprawdza się w wysokich temperaturach?
Odp.: 50CrV zachowuje doskonałą elastyczność i stabilność mechaniczną w temperaturach użytkowych do 300°C po odpowiedniej obróbce cieplnej.
P: Co sprawia, że 50CrV nadaje się do zastosowań przy dużych obciążeniach?
Odp.: Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość i odporność na zmęczenie zapewniają niezawodne działanie pod obciążeniami cyklicznymi i dynamicznymi.
P: Czy 50CrV można dostosować poprzez obróbkę cieplną?
Odp.: Tak, procesy wyżarzania, hartowania i odpuszczania mogą dostosować jego twardość, wytrzymałość i wytrzymałość, aby spełnić określone wymagania.
