| Aantal: | |
|---|---|
CHEMISCHE SAMENSTELLING
C: 0,90%-1,00%
Si: ≤0,80%
Mn: ≤0,80%
P:≤0,035%
S:≤0,030%
Cr: 17,00%-19,00%
Ni: mag ≤0,60% bevatten
Mo: kan worden toegevoegd ≤0,75%
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Elasticiteitsmodulus: 210 GPa bij normale temperatuur
Opbrengststerkte: 1200 MPa
Treksterkte: 1500 MPa
Hardheid: rond 59 HRC
FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
Thermische uitzettingscoëfficiënt: De gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt van 20 tot 100°C is 10,5×10^-6/(°C)
Thermische geleidbaarheidscoëfficiënt: Bij 100°C bedraagt de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt 29,3 W/m·°C
Specifieke warmtecapaciteit: 460 J/kg·°C van 0 tot 100°C
Weerstand: 0,65 Ω mm²/m bij 20°C
Dichtheid: 7,7 g/cm³
WARMTEBEHANDELING
Gloeibehandeling: Het gewoonlijk geselecteerde temperatuurbereik is 800 ~ 920 ° C en wordt langzaam afgekoeld nadat het een tijdje warm is gehouden.
Afschrikbehandeling: De afschriktemperatuur is over het algemeen 1050 ~ 1100 ℃ en wordt snel afgekoeld nadat deze een tijdje warm is gehouden. Het algemeen gebruikte koelmedium is 10# of 20# mechanische olie of N2-gas bij 30~60℃.
Temperbehandeling: De onderdelen na het blussen moeten worden getemperd. De algemeen gebruikte ontlaattemperatuur is 180 ~ 300 ℃ en de houdtijd is 1-2 uur.
SMEDEN
Materiaalkeuze: tijdens het smeedproces moet u eerst geschikte grondstoffen selecteren om een stabiele materiaalkwaliteit te garanderen en defecten of oneffenheden te voorkomen.
Voorverwarmingsbehandeling: Voorverwarmingsbehandeling is een zeer belangrijke stap in het smeedproces. De voorverwarmingstemperatuur wordt doorgaans op ongeveer 800°C geregeld en aangepast aan de eigenschappen van het specifieke materiaal.
Smeedproces: Vereisten voor het smeedproces omvatten hamerkracht, smeedtemperatuur en smeedsnelheid. De smeedtemperatuur wordt doorgaans rond de 1000°C gehouden en het is noodzakelijk om te voorkomen dat het materiaal de kritische temperatuur overschrijdt om korrelgroei of oververhitting te voorkomen. De smeedsnelheid moet gematigd zijn, niet alleen om de nauwkeurigheid van de materiaalvorm te garanderen, maar ook om schade aan het materiaal veroorzaakt door een te hoge snelheid te voorkomen.
Ontwerp van smeedmatrijzen: Het ontwerp van de smeedmatrijs moet worden bepaald op basis van de specifieke vorm en grootte van het onderdeel. Tegelijkertijd moet de mal een goede slijtvastheid en thermische stabiliteit hebben.
Behandeling na het smeden: Na het smeden is een goede koeling vereist om scheuren te voorkomen.
