Wytrzymałość na ściskanie Odporność na zużycie DC53

Specyfikacje produktu

Cechy

• Ekstremalna twardość i odporność na zużycie

  DC53 osiąga twardość Rockwella na poziomie 62–63 HRC i zapewnia doskonałą odporność na zużycie, przewyższającą konwencjonalne stale, takie jak D2.

• Wyjątkowa wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość

  Zaprojektowany do narzędzi do pracy na zimno, DC53 wykazuje wyjątkową wytrzymałość na ściskanie i odporność na zmęczenie, a wytrzymałość jest prawie dwukrotnie większa niż SKD11/D2.

• Wyjątkowa skrawalność i wydajność szlifowania

  DC53 można obrabiać i szlifować o 20–40% szybciej niż D2, jednocześnie wykazując do 50% mniejsze zużycie narzędzia, co zmniejsza koszty produkcji.

• Odpuszczanie w wysokiej temperaturze i stabilność obróbki powierzchni

  Dzięki dużej odporności na odpuszczanie DC53 obsługuje powłoki PVD, CVD, TD i azotowanie, zachowując jednocześnie stabilność rozmiaru i właściwości mechaniczne.

• Precyzyjne zastosowania matryc do pracy na zimno

  Idealne do tłoczników, narzędzi do ciągnienia i walcowania gwintów, wytłaczania na zimno i form do tworzyw sztucznych odpornych na zużycie, wymagających dużej precyzji i trwałości.

Aplikacja

1. Wykrojniki i wykrojniki

   DC53 zapewnia wyjątkową wytrzymałość na ściskanie i odporność na zużycie, co czyni go idealnym do tłoczników i wykrojników pod dużym obciążeniem w operacjach pracy na zimno

2. Narzędzia do rysowania, formowania i walcowania gwintów

   Szeroko stosowane w matrycach do ciągnienia/formowania i narzędziach do walcowania gwintów, gdzie precyzja i odporność na zmęczenie są krytyczne przy wielokrotnym obciążeniu

3. Matryce do tłoczenia na zimno i wytłaczania

   Idealny do zastosowań związanych z wytłaczaniem i spęczaniem na zimno, wymagających wysokiej wytrzymałości, wytrzymałości i jednolitej mikrostruktury węglika

4. Ostrza nożyc/rozdrabniaczy i walce młyna

   Doskonale nadaje się do ostrzy nożyc, noży rozdrabniających, rolek krajarki i elementów prostujących, gdzie trwałość i odporność na zacieranie są najważniejsze

Często zadawane pytania

P: Do czego powszechnie stosuje się stal DC53?

Odp.: DC53 jest szeroko stosowany w narzędziach do pracy na zimno, takich jak tłoczenie, ciągnienie, walcowanie gwintów i matryce do wytłaczania na zimno.

P: Jak twarda może być stal DC53 po obróbce cieplnej?

Odp.: Po odpowiednim hartowaniu i odpuszczaniu DC53 może osiągnąć twardość Rockwella wynoszącą 62–63 HRC.

P: Co sprawia, że ​​DC53 jest lepszy od stali D2?

Odp.: DC53 oferuje wyższą wytrzymałość, lepszą odporność na zużycie i lepszą skrawalność w porównaniu z tradycyjną stalą D2.

P: Czy DC53 można stosować do części form z tworzyw sztucznych?

Odp.: Tak, DC53 nadaje się do elementów o wysokim zużyciu w formach plastikowych ze względu na doskonałą twardość i precyzję.