| ብዛት | |
|---|---|
| ፡- | |
የኬሚካል ጥንቅር
ሐ፡ 0.90%-1.00%
ሲ፡ ≤0.80%
ሚ: ≤0.80%
P:≤0.035%
ኤስ: ≤0.030%
Cr: 17.00% -19.00%
ኒ፡ ≤0.60% እንዲይዝ ተፈቅዶለታል
ሞ: መጨመር ይቻላል ≤0.75%
መካኒካል ንብረቶች
የመለጠጥ ሞጁሎች: 210 ጂፒኤ በተለመደው የሙቀት መጠን
የምርት ጥንካሬ: 1200 MPa
የመጠን ጥንካሬ: 1500 MPa
ጥንካሬ: በ 59 HRC አካባቢ
አካላዊ ንብረቶች
የሙቀት ማስፋፊያ ቅንጅት፡ ከ20 እስከ 100°ሴ ያለው አማካኝ የሙቀት ማስፋፊያ 10.5×10^-6/(°ሴ) ነው።
Thermal conductivity Coefficient: በ 100 ° ሴ, የሙቀት ማስተላለፊያ ቅንጅት 29.3 ዋ / ሜትር · ° ሴ ነው.
የተወሰነ የሙቀት መጠን: 460 J / kg · ° ሴ ከ 0 እስከ 100 ° ሴ
የመቋቋም ችሎታ፡ 0.65 Ω ሚሜ²/ሜ በ20°ሴ
ትፍገት፡ 7.7 ግ/ሴሜ³
የሙቀት ሕክምና
የማደንዘዣ ሕክምና፡ ብዙውን ጊዜ የሚመረጠው የሙቀት መጠን 800 ~ 920 ° ሴ ሲሆን ለተወሰነ ጊዜ ሙቀት ከቆየ በኋላ ቀስ ብሎ ይቀዘቅዛል።
ሕክምናን ማጥፋት፡ የመጥፋት ሙቀት በአጠቃላይ 1050 ~ 1100 ℃ ነው፣ እና ለተወሰነ ጊዜ ከቆየ በኋላ በፍጥነት ይቀዘቅዛል። በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው የማቀዝቀዣ ዘዴ 10# ወይም 20# ሜካኒካል ዘይት ወይም N2 ጋዝ በ30~60℃ ነው።
የሙቀት ሕክምና: ከመጥፋት በኋላ ያሉት ክፍሎች መሞቅ አለባቸው. በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው የሙቀት መጠን 180 ~ 300 ℃ ነው ፣ እና የማቆያው ጊዜ ከ1-2 ሰአታት ነው።
ፎርጂንግ
የቁሳቁስ ምርጫ፡- በመፍጠሪያው ሂደት ውስጥ የተረጋጋ የቁሳቁስን ጥራት ለማረጋገጥ እና ጉድለቶችን ወይም አለመመጣጠንን ለማስወገድ በመጀመሪያ ተስማሚ ጥሬ እቃዎችን መምረጥ ያስፈልግዎታል።
ቅድመ-ሙቀት ሕክምና: ቅድመ-ሙቀት ሕክምና በፎርጂንግ ሂደት ውስጥ በጣም አስፈላጊ እርምጃ ነው. የቅድመ-ሙቀት ሙቀት በአጠቃላይ በ 800 ዲግሪ ሴንቲግሬድ አካባቢ ቁጥጥር ይደረግበታል እና እንደ ልዩ እቃዎች ባህሪያት ይስተካከላል.
የመፍጨት ሂደት፡ የማፍጠሪያ ሂደት መስፈርቶች የመዶሻ ሃይልን፣የመፍጠር ሙቀትን እና የመፍጠሪያ ፍጥነትን ያካትታሉ። የፎርጂንግ የሙቀት መጠን በአጠቃላይ በ 1000 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ አካባቢ ቁጥጥር ይደረግበታል, እና የእህል እድገትን ወይም ከመጠን በላይ ሙቀትን ለማስወገድ ቁሳቁሱ ወሳኝ ከሆነው የሙቀት መጠን በላይ እንዳይሆን መከላከል ያስፈልጋል. የፍጥነት ፍጥነቱ መጠነኛ መሆን አለበት, ይህም የቁሳቁስን ቅርፅ ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ብቻ ሳይሆን በጣም ፈጣን በሆነ ፍጥነት ምክንያት በሚመጣው ቁሳቁስ ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ያደርጋል.
የሻጋታ ንድፍ መፈልፈያ፡- የሻጋታ ንድፍ መፍጠር እንደ ልዩ ክፍል ቅርፅ እና መጠን መወሰን ያስፈልጋል። በተመሳሳይ ጊዜ ሻጋታው ጥሩ የመልበስ መከላከያ እና የሙቀት መረጋጋት ሊኖረው ይገባል.
የድህረ-ፎርጅ ሕክምና: ስንጥቆችን ለማስወገድ ከተፈጠረ በኋላ በትክክል ማቀዝቀዝ ያስፈልጋል.