| Ilość: | |
|---|---|
| Kategoria | Parametr | Wartość |
|---|---|---|
| Skład chemiczny | Węgiel (C) | 0,56–0,61% |
| Krzem (Si) | 0,15–0,35% | |
| Mangan (Mn) | 0,75–1,00% | |
| Fosfor (P) | ≤0,035% | |
| Siarka (S) | ≤0,040% | |
| Chrom (Cr) | 0,70–0,90% | |
| Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie | 724 MPa – 2220 MPa |
| Siła plonu | 275 MPa – 1790 MPa | |
| Wydłużenie przy zerwaniu | ~17% (wyżarzane), ~4% (hartowane i odpuszczane) | |
| Moduł Younga | 190 GPa | |
| Twardość | 200 – 625 | |
| Właściwości fizyczne | Gęstość | 7850 kg/m3 |
| Przewodność cieplna | 46,6 W/m·K | |
| Specyficzna pojemność cieplna | 470 J/kg·K | |
| Liniowy współczynnik rozszerzalności | 1,3 × 10⁻⁵ 1/°C | |
| Przewodność elektryczna | 4,18 × 10⁶ S/m | |
| Oporność elektryczna | 2,4 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| Obróbka cieplna | Temperatura hartowania | 829°C (1525°F), hartowany w oleju |
| Zakres odpuszczania | 427–704°C (800–1300°F) | |
| Kucie | Zakres temperatur kucia | 1149–1204°C (2100–2200°F) |
Wyjątkowa wytrzymałość
Stop SAE 5160 o wysokiej zawartości węgla i chromu zapewnia wyjątkową odporność na uderzenia i odporność na obciążenia udarowe w ciężkich zastosowaniach motoryzacyjnych i przemysłowych.
Doskonała odporność na zmęczenie
Zaprojektowany specjalnie do zastosowań cyklicznych, SAE 5160 zapewnia długą żywotność sprężyn, resorów piórowych i elementów zawieszenia.
Wysoki stosunek granicy plastyczności do wytrzymałości na rozciąganie
Dzięki zrównoważonej plastyczności i najwyższej wytrzymałości na rozciąganie, SAE 5160 umożliwia lżejsze, a jednocześnie trwałe konstrukcje sprężyn i narzędzi.
Doskonała ciągliwość
Zapewnia dobre wydłużenie w stanie wyżarzonym przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości po hartowaniu i odpuszczaniu – idealny do skomplikowanych operacji kucia.
Ekonomiczna odporność na zużycie Zawartość chromu poprawia odporność na zużycie bez znaczącego zwiększania kosztów, dzięki czemu SAE 5160 jest idealnym rozwiązaniem do zastosowań motoryzacyjnych, narzędziowych i ostrzy.
Sprężyny piórowe do zawieszeń samochodów osobowych i ciężarówek
SAE 5160 jest szeroko stosowany w produkcji wytrzymałych resorów piórowych do pojazdów, zapewniając wyjątkową odporność na zmęczenie i wytrzymałość.
Sprężyny śrubowe i skrętne w maszynach przemysłowych
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność sprawiają, że 5160 idealnie nadaje się do stosowania na sprężyny ściskane, naciągowe i skrętne w sprzęcie górniczym, naftowym i gazowym oraz kolejowym.
Produkcja ostrzy i noży
Dzięki równowadze odporności na zużycie i wytrzymałości, SAE 5160 jest popularny do wytwarzania dużych noży, mieczy i narzędzi z ostrym ostrzem.
Komponenty rolnicze i ciężkiego sprzętu
Powszechnie stosowane w narzędziach ręcznych, lemieszach pługów oraz sworzniach lub szeklach, które wymagają trwałej, odpornej na zużycie stali pod cyklicznym obciążeniem.
Odp.: SAE 5160 idealnie nadaje się do resorów samochodowych, przemysłowych sprężyn śrubowych, noży i narzędzi o dużej wytrzymałości.
Odp.: Tak, dobrze reaguje na hartowanie i odpuszczanie w oleju w temperaturze pomiędzy 427–704°C, co zapewnia większą wytrzymałość i udarność.
Odp.: Zdecydowanie jest on powszechnie wybierany do zastosowań, w których występują powtarzające się obciążenia, ze względu na doskonałą wytrzymałość zmęczeniową.
Odp.: Tak, kucie zwykle odbywa się w temperaturze od 1149°C do 1204°C, aby zapewnić optymalny kształt i wydajność.
