| . | |
|---|---|
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
C: 0.90%-1.00%
Si: ≤0.80%
Mn: ≤0.80%
P：≤0.035%
S：≤0.030%
Cr: 17.00%-19.00%
Ni: ອະນຸຍາດໃຫ້ບັນຈຸ ≤0.60%
Mo: ສາມາດເພີ່ມໄດ້ ≤0.75%
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
Elastic modulus: 210 GPa ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ: 1200 MPa
ຄວາມແຮງ tensile: 1500 MPa
ຄວາມແຂງ: ປະມານ 59 HRC
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ: ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນສະເລ່ຍຈາກ 20 ຫາ 100°C ແມ່ນ 10.5×10^-6/(°C)
ຄ່າສໍາປະສິດການນໍາຄວາມຮ້ອນ: ຢູ່ທີ່ 100°C, ຄ່າສໍາປະສິດການນໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 29.3 W/m·°C.
ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະ: 460 J/kg·°C ຈາກ 0 ຫາ 100°C
ຄວາມຕ້ານທານ: 0.65 Ω mm² / m ຢູ່ທີ່ 20 ° C
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: 7.7 g / cm³
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ການປິ່ນປົວດ້ວຍການເຊື່ອມອາກາດ: ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເລືອກໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 800 ~ 920 ° C, ແລະຈະເຢັນຊ້າຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຮັບການອົບອຸ່ນເປັນໄລຍະເວລາ.
ການປິ່ນປົວ quenching: ອຸນຫະພູມ quenching ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1050 ~ 1100 ℃, ແລະມັນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຢ່າງວ່ອງໄວຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ຄວາມອົບອຸ່ນສໍາລັບໄລຍະເວລາ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 10# ຫຼື 20# ນ້ໍາມັນກົນຈັກຫຼືອາຍແກັສ N2 ທີ່ 30 ~ 60 ℃.
ການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມ: ພາກສ່ວນຫຼັງຈາກ quenching ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ tempered. ອຸນຫະພູມ tempering ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 180 ~ 300 ℃, ແລະເວລາຖືແມ່ນ 1-2 ຊົ່ວໂມງ.
ຟໍລິງ
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ໃນໄລຍະຂະບວນການ forging, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ ໝັ້ນ ຄົງແລະຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ.
ການປິ່ນປົວກ່ອນຄວາມຮ້ອນ: ການປິ່ນປົວກ່ອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການ forging. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸນຫະພູມ preheating ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 800 ° C ແລະປັບຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸສະເພາະ.
ຂະບວນການ forging: ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ forging ປະກອບມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ hammering, ອຸນຫະພູມ forging ແລະຄວາມໄວ forging. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸນຫະພູມ forging ແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 1000 ° C, ແລະມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸເກີນອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນຂອງຕົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດຫຼື overheating. ຄວາມໄວ forging ຄວນຈະປານກາງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ຍັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກຄວາມໄວໄວເກີນໄປ.
ການອອກແບບແມ່ພິມ Forging: ການອອກແບບ mold forging ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນສະເພາະແລະຂະຫນາດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, mold ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ.
ການປິ່ນປົວຫຼັງການ forging: ຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຈໍາເປັນຫຼັງຈາກ forging ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກ.
