| Aantal: | |
|---|---|
| Categorie | Parameter | Waarde / Beschrijving |
| Chemische samenstelling | Koolstof (C) | 0.95 |
| Silicium (Si) | 1 | |
| Mangaan (Mn) | 0.4 | |
| Chroom (Cr) | 8 | |
| Molybdeen (Mo) | 2 | |
| Vanadium (V) | 0.3 | |
| Mechanische eigenschappen | Hardheid (Rockwell C) | 62,0 – 63,0 |
| Treksterkte (ultiem) | 2750 MPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 150 GPa | |
| Fysieke eigenschappen | Gegloeide hardheid (BHN) | 210 – 225 |
| Soortelijk gewicht | 7.76 | |
| Dikte | 0,2793 pond/inch³ | |
| Young-modulus (E) | 21.700 MPa | |
| Modulus van stijfheid (G) | 8.480 MPa | |
| Poisson-ratio | 0.28 | |
| Warmtebehandeling | Gloeien | Verbetert de structuur en bewerkbaarheid; vermindert stress en hardheid |
| Afschrikken | 980–1010 °C; snelle koeling voor hoge hardheid en slijtvastheid | |
| Temperen | 150–200 °C; optimaliseert de balans tussen taaiheid en hardheid | |
| Smeden | Smeden temperatuur | 900–1100 °C (1650–2010 °F); gloeien na het smeden wordt aanbevolen |
Extreme hardheid en slijtvastheid
DC53 bereikt een Rockwell-hardheid van 62–63 HRC en biedt superieure slijtvastheid en presteert beter dan conventionele staalsoorten zoals D2.
Uitstekende druksterkte en taaiheid
De DC53 is ontworpen voor koudwerkgereedschap en vertoont een uitzonderlijke druksterkte en vermoeidheidsweerstand, met een taaiheid die bijna het dubbele is van die van SKD11/D2.
Uitzonderlijke bewerkbaarheid en slijpefficiëntie
DC53 kan 20-40% sneller worden bewerkt en geslepen dan D2, terwijl er tot 50% minder gereedschapsslijtage optreedt, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
Stabiliteit bij hoge temperaturen en oppervlaktebehandeling
Met een sterke temperweerstand ondersteunt DC53 PVD-, CVD-, TD- en nitreercoatings, terwijl de groottestabiliteit en mechanische eigenschappen behouden blijven.
Precisietoepassingen voor koudwerkmatrijzen
Ideaal voor stempelmatrijzen, teken- en draadwalsgereedschappen, koude extrusie en slijtvaste plastic mallen die een hoge precisie en duurzaamheid vereisen.
Stempel- en stansmatrijzen
DC53 levert uitzonderlijke druksterkte en slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor stans- en stansmatrijzen met hoge belasting bij koudwerkbewerkingen
Gereedschappen voor tekenen, vormen en draadwalsen
Wordt veel gebruikt in trek-/vormmatrijzen en draadwalsgereedschappen waarbij precisie en vermoeidheidsweerstand van cruciaal belang zijn bij herhaalde belasting
Koude rubriek- en extrusiematrijzen
Perfect voor extrusie- en koudekoptoepassingen die een hoge sterkte, taaiheid en uniforme carbidemicrostructuur vereisen
Schaar-/versnippermessen en molenrollen
Uitermate geschikt voor schaarmessen, hakselmessen, slitterrollen en richtcomponenten waarbij duurzaamheid en vreetweerstand voorop staan
A: DC53 wordt veel gebruikt in gereedschappen voor koud werk, zoals stempelen, tekenen, draadrollen en koude extrusiematrijzen.
A: Na goed afschrikken en ontlaten kan DC53 een Rockwell-hardheid bereiken van 62–63 HRC.
A: DC53 biedt een hogere taaiheid, betere slijtvastheid en verbeterde bewerkbaarheid in vergelijking met traditioneel D2-staal.
A: Ja, DC53 is vanwege zijn uitstekende hardheid en precisie geschikt voor onderdelen met hoge slijtage in kunststof mallen.
