圧縮強度 耐摩耗性 DC53

製品仕様

カテゴリ	パラメータ	値/説明
化学組成	カーボン(C)	0.95
	シリコン（Si）	1
	マンガン(Mn)	0.4
	クロム(Cr)	8
	モリブデン(Mo)	2
	バナジウム(V)	0.3
機械的性質	硬度（ロックウェルC）	62.0 – 63.0
	引張強さ(極限)	2750MPa
	弾性率	150GPa
物理的特性	焼きなまし硬度 (BHN)	210 – 225
	比重	7.76
	密度	0.2793ポンド/インチ3
	ヤング率(E)	21,700MPa
	剛性係数 (G)	8,480MPa
	ポアソン比	0.28
熱処理	アニーリング	構造と機械加工性を改善します。応力と硬度を軽減する
	焼入れ	980 ～ 1010 °C;急速冷却により高い硬度と耐摩耗性を実現
	テンパリング	150 ～ 200 °C。靭性と硬度のバランスを最適化します
鍛造	鍛造温度	900 ～ 1100 °C (1650 ～ 2010 °F)。鍛造後の焼きなましを推奨します

特徴

• 極めて高い硬度と耐摩耗性

  DC53 は 62 ～ 63 HRC のロックウェル硬度を達成し、D2 などの従来の鋼を上回る優れた耐摩耗性を提供します。

• 優れた圧縮強度と靭性

  冷間加工工具用に設計された DC53 は、SKD11/D2 のほぼ 2 倍の靭性を備え、優れた圧縮強度と耐疲労性を示します。

• 卓越した機械加工性と研削効率

  DC53 は、D2 よりも 20 ～ 40% 速く機械加工と研削を行うことができ、工具の摩耗が最大 50% 少ないため、生産コストが削減されます。

• 高温焼戻しと表面処理の安定性

  強力な焼戻し耐性を備えた DC53 は、サイズ安定性と機械的特性を維持しながら、PVD、CVD、TD、窒化コーティングをサポートします。

• 精密冷間加工金型の用途

  高精度と耐久性を必要とするスタンピング金型、絞りおよびねじ転造工具、冷間押出成形、および高摩耗プラスチック金型に最適です。

応用

1. スタンピングおよびブランキング金型

   DC53 は優れた圧縮強度と耐摩耗性を実現し、冷間加工での高負荷のスタンピングおよびブランキング金型に最適です。

2. 絞り、成形、ねじ転造ツール

   繰り返しの荷重下で精度と耐疲労性が重要となる絞り/成形ダイスやねじ転造工具で広く使用されています

3. 冷間圧造および押出ダイス

   高強度、靭性、均一な炭化物微細構造を必要とする押出および冷間圧造用途に最適

4. シャー/シュレッダーブレードおよびミルロール

   耐久性と耐かじり性が最重要視されるシャーブレード、シュレッダーナイフ、スリッターロール、矯正部品に非常に適しています。

よくある質問

Q: DC53 鋼は一般的に何に使用されますか?

A: DC53 は、スタンピング、絞り、ねじ転造、冷間押出ダイスなどの冷間加工工具に広く使用されています。

Q: DC53 鋼は熱処理後にどれくらい硬くなりますか?

A: 適切な焼き入れと焼き戻しの後、DC53 は 62 ～ 63 HRC のロックウェル硬度に達します。

Q: DC53 が D2 鋼よりも優れているのはなぜですか?

A: DC53 は、従来の D2 鋼と比較して、より高い靭性、より優れた耐摩耗性、および改善された機械加工性を備えています。

Q：DC53はプラスチック金型部品にも使用できますか？

A: はい、DC53 は硬度と精度が優れているため、プラスチック金型の高摩耗部品に適しています。