| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
| kategori | Parameter | Penanda Aras / Nilai Biasa |
| Komposisi Kimia | Karbon (C) | 0.38% – 0.43% (julat biasa SAE 4340) |
| Mangan (Mn) | 0.65% – 0.90% (SAE 4340) | |
| Silikon (Si) | ~0.15% – 0.35% (ali karbon sederhana biasa) | |
| Fosforus & Sulfur (P, S) | ≤0.01% setiap satu (kawalan dalaman untuk gred 4340) | |
| Nitrogen (N) | Mungkin dialoi mikro atau nitrid dalam keluli AFS termaju untuk kekerasan permukaan dan rintangan haus | |
| Sifat Mekanikal | Kekuatan Tegangan (σb) | 860 – 1,980 MPa (julat SAE 4340 bergantung pada rawatan haba) |
| Kekuatan Hasil (σs) | 740 – 1,860 MPa (SAE 4340, bergantung pada suhu) | |
| Pemanjangan (δ%) | ~11% – 23% (4340 mencapai kedua-dua keliatan dan kemuluran) | |
| Kekerasan | 24 – 53 HRC bergantung pada tahap pelindapkejutan dan pembajaan | |
| Tenaga Kesan (KV₂ J) | Biasanya ≥25 J dalam keluli keliatan tinggi yang dipadamkan/dibaja dan dikupas (spesifikasi serupa) | |
| Rawatan Haba | Memalsukan-normalisasi | Pemaustenitian penuh biasa (≈840‑900 °C), diikuti dengan penyejukan udara untuk menapis struktur |
| Pelindapkejutan & Pembajaan | Pelindapkejutan minyak/air kemudian pembajaan (cth 400‑600 °C) untuk menyasarkan keseimbangan keliatan-kekerasan tertentu | |
| Melegakan Tekanan / Tempering | Suhu pertengahan 500‑650 °C selepas penempaan untuk mengurangkan tekanan sisa dan mengelakkan keretakan | |
| Menempa | Julat Suhu Penempaan | ~1,100 °C – 1,200 °C (di atas penghabluran semula untuk keluli karbon sederhana) |
| Suhu Penempaan Minimum | Elakkan penempaan di bawah ~850 °C untuk mengelakkan penghabluran semula yang tidak lengkap | |
| Kaedah Penyejukan | Penyejukan terkawal (udara / pasir) untuk mengelakkan herotan dan mengekalkan penghalusan mikrostruktur |
Kekerasan Permukaan Unggul dan Rintangan Lelasan
Nitriding membentuk lapisan mengeras (~1000 HV), meningkatkan hayat haus dalam keadaan geseran tinggi.
Tegangan Tinggi dan Kekuatan Hasil
Keluli tempa mencapai kekuatan tegangan sehingga 1980 MPa, sesuai untuk bahagian automotif yang menanggung beban.
Kesan Cemerlang dan Rintangan Keletihan
Struktur mikro terbaja mengekalkan keliatan impak ≥25 J, dengan ketahanan lesu yang sangat baik.
Ketepatan Dimensi daripada Penempaan Mati Tertutup
Penempaan terkawal (1100–1200 °C) memastikan plat butiran halus berporositi rendah dengan toleransi yang ketat.
Profil Rawatan Haba Boleh Disesuaikan
Suhu pelindapkejutan atau pengerasan aruhan yang disesuaikan mengimbangi kekerasan, keliatan dan kemuluran.
Perhimpunan Brek Tugas Berat
Menyediakan sokongan struktur dan perisai haba dalam sistem brek cakera dan dram di bawah tekanan dan suhu tinggi
Pemasangan Pad Geseran Automotif
Bertindak sebagai substrat yang teguh untuk lapisan geseran atau pad brek, memastikan penglibatan mekanikal yang selamat dalam pemasangan brek
Komponen Sokongan Bermuatan Tinggi
Ideal untuk bahagian auto galas beban seperti aci, hab dan gelendong berkat rintangan haus dan keletihan yang tinggi
Persekitaran Terma Menuntut
Cemerlang dalam aplikasi yang memerlukan kestabilan terma dan ketepatan dimensi semasa kitaran brek suhu tinggi
J: Ia menyediakan sokongan struktur dalam sistem brek, membantu melindungi pad dan menguruskan haba semasa brek.
J: Keluli aloi karbon sederhana seperti SAE 4340 biasanya digunakan untuk kekuatan, rintangan haus dan keliatannya.
J: Ya, ia dipalsukan dan dirawat haba untuk berfungsi dengan baik dalam keadaan terma dan mekanikal yang melampau.
J: Ya, penempaan dan pemesinan boleh disesuaikan untuk memenuhi pelbagai spesifikasi OEM dan keperluan dimensi.