| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
| Kategori | Parameter | Nilai |
|---|---|---|
| Komposisi Kimia | Karbon (C) | 0.50–0.60 |
| Silikon (Si) | 0.10–0.40 | |
| Mangan (Mn) | 0.65–0.95 | |
| Fosforus (P) | ≤ 0.03 | |
| Sulfur (S) | ≤ 0.03 | |
| Chromium (Cr) | 1.00–1.20 | |
| Nikel (Ni) | 1.50–1.80 | |
| Molibdenum (Mo) | 0.45–0.55 | |
| Vanadium (V) | 0.07–0.12 | |
| Sifat Mekanikal | Kekerasan (HB) | 376 |
| Kekuatan Hasil | 1045 MPa / 151 ksi | |
| Kekuatan Tegangan | 1270 MPa / 184 ksi | |
| Pemanjangan | 10% | |
| Keliatan Kesan (KCV @ 20°C) | 40 J | |
| Modulus Elastik | 205 GPa / 29733 ksi | |
| Sifat Fizikal | Ketumpatan | 7.85 kg/m³ |
| Kekonduksian Terma | — | |
| Nisbah Penempaan | 4:1 Minimum | |
| Struktur mikro | — | |
| Magnet | ya | |
| Rawatan Haba | Suhu Pelindapkejutan | 840–860 °C |
| Kaedah Pelindapkejutan | Minyak atau Air Quench | |
| Nota Pelindapkejutan | Panaskan dengan teliti sebelum pelindapkejutan | |
| Suhu Pembajaan | 500–600 °C | |
| Kaedah Pembajaan | Penyejukan Udara | |
| Menempa | Pra-pemanasan | Panaskan Perlahan |
| Suhu kerja panas | 1050–850 °C |
Rintangan Retak Haba dipertingkatkan
Dibina pada teknologi 1.2344 (H13), 1.2714 menawarkan rintangan yang dipertingkatkan terhadap pemeriksaan haba dan kelesuan haba semasa kitaran tuangan die yang berpanjangan
Keliatan Unggul & Rintangan Retak
Dengan pengaloian Cr–Ni–Mo–V yang dioptimumkan, keluli ini memberikan keliatan impak tinggi dan risiko rendah retak di bawah tekanan haba yang melampau
Kebolehkerasan Tinggi melalui Penyejukan Udara
Kandungan kromium dan nikel yang tinggi membolehkan pengerasan melalui penuh kepada struktur martensit walaupun dengan pelindapkejutan udara, sesuai untuk acuan yang besar dan kompleks
Ketahanan Haus & Keletihan Cemerlang
Elemen mengaloi memastikan ketahanan jangka panjang terhadap lelasan dan pemuatan kitaran dalam perkakas kerja panas suhu tinggi
Herotan Minimum & Kestabilan Kepersisan
Kecenderungan melembutkan pembajaan rendah dan reka bentuk aloi seimbang membantu mengekalkan ketepatan dimensi dan memanjangkan hayat acuan dalam aplikasi ketepatan
Acuan Die-Casting Berumur Panjang
Sesuai untuk acuan cetakan die berprestasi tinggi dalam aluminium dan zink, memberikan ketepatan dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan di bawah kitaran haba
Acuan Penyemperitan & Alat Tekan
Sesuai untuk acuan penyemperitan, cetakan ram dan alat penekan yang digunakan dalam pembentukan logam bukan ferus, menawarkan rintangan haus dan keletihan yang sangat baik
Tempa Mati & Alat Ricih Panas
Biasa digunakan untuk penempaan acuan, pisau ricih panas dan alat penebuk dalam aplikasi pemprosesan keluli tugas berat
Plastik Ketepatan atau Pengacuan Termoplastik
Sesuai untuk suntikan atau teras acuan mampatan dan rongga, memberikan kebolehgilapan dan keliatan yang unggul untuk plastik seperti ABS dan LFT
S: Untuk apa keluli acuan 1.2714 digunakan?
J: Ia digunakan dalam acuan tuangan die, acuan penempaan dan perkakas penyemperitan yang memerlukan keliatan tinggi dan rintangan lesu terma.
S: Bolehkah keluli 1.2714 dipadamkan di udara?
J: Ya, kebolehkerasannya yang tinggi membolehkan pelindapkejutan udara dengan herotan yang minimum.
S: Adakah 1.2714 sesuai untuk acuan kompleks?
A: Sudah tentu. Ia berfungsi dengan baik dalam aplikasi acuan yang besar, berketepatan tinggi dan tahan lama.
S: Apakah sifat utama keluli 1.2714?
J: Keliatan yang sangat baik, rintangan retak haba, rintangan haus dan kestabilan dimensi.