| ປະລິມານ: | |
|---|---|
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
C: 0.28-0.4
Si: 0.2-0.8
Mn: 0.6-1.0
P: ≤0.03
S: ≤0.03
Cr: 1.4-2.0
Mo: 0.3-0.55
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ຄວາມແຂງ: 285-330HB (30-36HRC)
ຄວາມແຮງ tensile: ປະມານ 1250MPa
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ: ປະມານ 1140MPa
ການຍືດຕົວ: ປະມານ 14%
ການຫົດຕົວຂອງພາກສ່ວນ: ປະມານ 4.58%
ຄ່າຄວາມກົດດັນຜົນກະທົບ: ປະມານ 11.5J / cm²
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ປະມານ 7861 kg / m³
ກາວິທັດສະເພາະ: 7.86
Modulus of Elasticity: 30 x 106 psi (207 GPa)
ການນໍາຄວາມຮ້ອນ:
24 Btu/ft/hr/°F
41.5 W/m/°K
ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ: 60-65% ຂອງເຫຼັກກາກບອນ 1%.
ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະ: ປະມານ 460 J/kg·°C
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
Austenitizing: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຫລໍກກັບອຸນຫະພູມເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງ austenitic.
Quenching: ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກ austenitization ເພື່ອສ້າງເປັນໄລຍະ martensite ແຂງ. ການ quenching ໂດຍກົງຂອງວັດສະດຸ (ໃນນ້ໍາແລະໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ) ປະກອບເປັນປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງໄລຍະ martensite, ແລະປະລິມານຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນເປັນອັດຕາຄວາມເຢັນເພີ່ມຂຶ້ນ.
Tempering: ປະຕິບັດຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມ 482-593 ° C (900 ຫາ 1100 ° F) ເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງຂອງ Rockwell C ທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງຢູ່ລະຫວ່າງ 37 ຫາ 28.
ການຫລໍ່ຫຼອມ: ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 760-788 ອົງສາ C (1400 ຫາ 1450 ° F), ຕາມດ້ວຍຄວາມເຢັນຊ້າໃນເຕົາໃນອັດຕາບໍ່ເກີນ 4 ° C (40 ° F).
ຟໍລິງ
ເຫຼັກເຄື່ອງມື P20 ແມ່ນຖືກຟອກຢູ່ທີ່ 1093°C (2000°F) ລົງເຖິງ 899°C (1650°F). ການ Forging ຕ່ໍາກວ່າ 871 ° C (1600 ° F) ແມ່ນບໍ່ແນະນໍາໃຫ້ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກ forging, ເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການເຢັນຊ້າໆ.
