| ປະລິມານ: | |
|---|---|
C: 0.26-0.33
Si: 0.15-0.40
Mn: 0.15-0.40
P: ≤0.035
S: ≤0.035
Ni: 1.8-2.2
Cr: 1.8-2.2
ໂມ: 0.3-0.5
ຄວາມແຮງ tensile: 520-1200MPa
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ: 350-600MPa
ການຍືດຕົວ: 11-26%
ຄວາມແຂງ: 180-350HB
Normalizing: 870℃-880℃, ເຢັນໃນອາກາດ
Soft Annealing: 650℃-700℃, ຄວາມເຢັນ 10℃ ຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນ furnace, ສູງສຸດທີ່ເຄຍ. 248 HB
ການບັນເທົາຄວາມຄຽດ: 50°C ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຂອງ tempering
ການແຂງ: 830 - 860 ° C, ນ້ໍາມັນຫຼືໂພລີເມີ, 840-850 ° C, ນ້ໍາ
ອຸນຫະພູມ: 540°C – 660°C, ເຢັນໃນອາກາດຍັງ
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນຊັ້ນສູງ - ປະຕິບັດວັດສະດຸໂລຫະທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການປະສົມທາດເຫຼັກທີ່ມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ເຊັ່ນ: chromium, nickel, manganese, molybdenum, vanadium, silicon, boron, titanium, ຫຼື tungsten ໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຫລໍກຄາບອນ, ການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຫລໍກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ອີງຕາມຊະນິດແລະປະລິມານຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງເຫຼັກຕ່ໍາ - ໂລຫະປະສົມ, ຂະຫນາດກາງ - ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ສູງ - ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະພິເສດ - ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ.
ແຕ່ລະປະເພດສະຫນອງການປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາໂດຍປົກກະຕິມີອັດຕາສ່ວນເລັກນ້ອຍຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ (ປົກກະຕິແລ້ວຫນ້ອຍກວ່າ 5%) ແລະໃຫ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກດີກວ່າເຫຼັກກາກບອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮູບແບບທີ່ດີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມສູງ, ປະກອບດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ສູງກວ່າແລະສະແດງຄຸນສົມບັດພິເສດເຊັ່ນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືຄວາມແຂງທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພິເສດ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຫຼັກໂລຫະປະສົມມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມແຂງທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະການໂຫຼດຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົນຈັກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມ chromium ແລະ molybdenum ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກຫນັກແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການການໂຫຼດສູງ - ຄວາມອາດສາມາດ bearing.
ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ: ການເພີ່ມອົງປະກອບເຊັ່ນ: chromium, nickel, ແລະທອງແດງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ຈະຕ້ານການ corrosion. ເຫລັກສະແຕນເລດ, ເປັນປະເພດເຫຼັກທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີຂອງໂລຫະປະສົມສູງ, ມີຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5% chromium, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນ chromium oxide passive ເທິງຫນ້າດິນ. ຊັ້ນນີ້ປົກປ້ອງເຫຼັກຈາກການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ, ລວມທັງສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງແລະການຕັ້ງຄ່າທາງທະເລ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານ, ສານເຄມີແລະທາງທະເລ.
ປະສິດທິພາບສູງ - ອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າ: ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: nickel, molybdenum, ແລະ tungsten ສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງເຫຼັກແລະ creep ໄດ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກໃນອາວະກາດ, ແລະ furnaces ອຸດສາຫະກໍາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ nickel - ໂລຫະປະສົມສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້ປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການປະສົບ deformation ທີ່ສໍາຄັນຫຼືການເສື່ອມສະພາບປະສິດທິພາບ.
ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່: ອົງປະກອບເຊັ່ນ vanadium ແລະ molybdenum ສາມາດປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດຂອງເຫລໍກແລະປະກອບເປັນ carbides ແຂງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງມັນ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ friction ເລື້ອຍໆແລະການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກໃນການກໍ່ສ້າງ, ແລະເຄື່ອງມືຕັດ. ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມຊ່ວຍຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແລະການທົດແທນ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກທີ່ດີແລະ fabricability: ເຖິງວ່າຈະມີຄຸນສົມບັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫຼາຍຍັງສາມາດ machined, ເຊື່ອມ, ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເທກໂນໂລຍີການຜະລິດເຫຼັກໄດ້ເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ສົມດູນ, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຮັກສາເຄື່ອງຈັກແລະ fabricability ທີ່ດີໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມວັດສະດຸອະເນກປະສົງທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບແລະການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບສາຍສົ່ງ, ອົງປະກອບຂອງ chassis, ແລະຄວາມປອດໄພ - ພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຍານພາຫະນະໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະປະສິດທິພາບ.
ຂະແໜງການບິນອະວະກາດ: ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືລົງຈອດຂອງເຮືອບິນ, ປີກ, ໂຄງສ້າງລຳຕົວ ແລະ ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເໜືອກວ່າ ແລະ ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຮືອບິນພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮ້າຍກາດ, ເຊັ່ນ: ການບິນໃນລະດັບສູງ ແລະ ການເດີນທາງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນການຜະລິດພະລັງງານເຊັ່ນ: turbine ອາຍ, turbines ອາຍແກັສ, boilers, ແລະທໍ່ທໍ່. ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າ, ການຊ່ວຍເຫຼືອເພື່ອຮັບປະກັນການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການຜະລິດແລະເຄື່ອງຈັກ: ໃນຂະແຫນງການຜະລິດແລະເຄື່ອງຈັກ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດເຄື່ອງມືຕ່າງໆ, ແມ່ພິມ, ຕາຍ, ແລະອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານໃນຂະບວນການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ພື້ນຖານໂຄງລ່າງ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນນຳໃຊ້ເຂົ້າໃນການກໍ່ສ້າງຂົວ, ອາຄານສູງ, ສະໜາມກິລາ ແລະ ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂະໜາດໃຫຍ່ອື່ນໆ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານທີ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດຫນັກແລະທົນທານຕໍ່ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ລົມ, ແຜ່ນດິນໄຫວ, ແລະການກັດກ່ອນ.
ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ໂລຫະປະສົມ: ໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ບານເຄື່ອງ, ຖັງຂຸດ, ແລະອຸປະກອນເສີມແຮ່. ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາ.
