| الكمية: | |
|---|---|
التكوين الكيميائي
ج: 0.38 ٪ -0.45 ٪
SI: 0.17 ٪ -0.37 ٪
MN: 0.50 ٪ -0.80 ٪
S: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.035 ٪
P: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.035 ٪
CR: 0.90 ٪ -1.20 ٪
NI: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.30 ٪
CU: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.30 ٪
MO: 0.15 ٪ -0.25 ٪
الخصائص الميكانيكية
قوة الشد σb (MPA): ≥1080 (110)
قوة العائد σS (MPA): ≥930 (95)
استطالة Δ5 (٪): ≥12
انكماش المنطقة ψ (٪): ≥45
تأثير قوة AKV (J): ≥63
قيمة صلابة التأثير αKV (j/cm²): ≥78 (8)
صلابة: ≤217HB
المعالجة الحرارية
عملية الصلب: يمكن تقسيم الصلب إلى تليين الصلب والتخفيف من الصلب. سخن إلى 500-700 ℃ ، الحرارة إلى 800-900 ℃ ، حافظ على الدفء لفترة من الوقت ، ثم تبرد ببطء إلى درجة حرارة الغرفة.
التبريد ، والتهدئة والصلصة: سخن إلى 500-700 ℃ ، الحرارة إلى 850-880 ℃ ، والاحتفال ، ثم الانغماس بسرعة في الماء أو الزيت لإطفاء الحريق. إن تبريد الماء أكثر فعالية ، ولكنه قد يسبب تشوهًا وتكسيرًا ؛ تبريد النفط هو لطيف. بعد ذلك ، يتم تنفيذ التهدئة ، ويتم تسخين البليت الصلب إلى 300-600 درجة مئوية ، ويتم الاحتفاظ به لفترة من الوقت ثم يتم تبريده إلى درجة حرارة الغرفة.
تبريد التعريفي عالي التردد: استخدم تسخين تحريض عالي التردد للتخفيف السطحي ، ثم قم بإجراء معالجة خفيفة عند 200 درجة مئوية × 2 ساعة.
تزوير
التحضير الأولي: قبل التزوير ، يجب معالجة المواد الخام بشكل صحيح. يتضمن هذا عادة التدفئة إلى درجة حرارة معينة ، والاحتفاظ بالدفء لفترة من الوقت ، ثم تبريد الهواء أو الزيت.
درجة حرارة التزوير: تكون درجة حرارة التزوير المثلى 950 ℃ -1200 ℃ ، ودرجة حرارة التزوير الموصى بها هي 1050 ℃ -1150 ℃. يجب تحديد اختيار درجة حرارة التزوير بشكل معقول بناءً على عوامل مثل نسبة التزوير ، وتزوير الشكل وحجم التزوير.
نسبة التزوير: أثناء عملية التزوير ، يجب التأكد من نسبة التزوير الكافية لضمان تحسين الفصل داخل المادة والبنية الأصلية للبيون الصلب. قد تؤدي نسبة التزوير غير الكافية إلى الاحتفاظ بعيوب مثل الفصل والمسامية ، في حين أن نسبة التزوير المفرطة قد تؤدي إلى زيادة تباين الخواص الميكانيكية.
المعالجة الحرارية بعد فوزها: عادة ما تكون المعالجة الحرارية ، مثل تطبيع أو تبريد وتهدئة ، مطلوبة بعد التزوير لتحسين بنيتها التنظيمية وتحسين خصائصها الميكانيكية.
التكوين الكيميائي
ج: 0.38 ٪ -0.45 ٪
SI: 0.17 ٪ -0.37 ٪
MN: 0.50 ٪ -0.80 ٪
S: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.035 ٪
P: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.035 ٪
CR: 0.90 ٪ -1.20 ٪
NI: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.30 ٪
CU: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.30 ٪
MO: 0.15 ٪ -0.25 ٪
الخصائص الميكانيكية
قوة الشد σb (MPA): ≥1080 (110)
قوة العائد σS (MPA): ≥930 (95)
استطالة Δ5 (٪): ≥12
انكماش المنطقة ψ (٪): ≥45
تأثير قوة AKV (J): ≥63
قيمة صلابة التأثير αKV (j/cm²): ≥78 (8)
صلابة: ≤217HB
المعالجة الحرارية
عملية الصلب: يمكن تقسيم الصلب إلى تليين الصلب والتخفيف من الصلب. سخن إلى 500-700 ℃ ، الحرارة إلى 800-900 ℃ ، حافظ على الدفء لفترة من الوقت ، ثم تبرد ببطء إلى درجة حرارة الغرفة.
التبريد ، والتهدئة والصلصة: سخن إلى 500-700 ℃ ، الحرارة إلى 850-880 ℃ ، والاحتفال ، ثم الانغماس بسرعة في الماء أو الزيت لإطفاء الحريق. إن تبريد الماء أكثر فعالية ، ولكنه قد يسبب تشوهًا وتكسيرًا ؛ تبريد النفط هو لطيف. بعد ذلك ، يتم تنفيذ التهدئة ، ويتم تسخين البليت الصلب إلى 300-600 درجة مئوية ، ويتم الاحتفاظ به لفترة من الوقت ثم يتم تبريده إلى درجة حرارة الغرفة.
تبريد التعريفي عالي التردد: استخدم تسخين تحريض عالي التردد للتخفيف السطحي ، ثم قم بإجراء معالجة خفيفة عند 200 درجة مئوية × 2 ساعة.
تزوير
التحضير الأولي: قبل التزوير ، يجب معالجة المواد الخام بشكل صحيح. يتضمن هذا عادة التدفئة إلى درجة حرارة معينة ، والاحتفاظ بالدفء لفترة من الوقت ، ثم تبريد الهواء أو الزيت.
درجة حرارة التزوير: تكون درجة حرارة التزوير المثلى 950 ℃ -1200 ℃ ، ودرجة حرارة التزوير الموصى بها هي 1050 ℃ -1150 ℃. يجب تحديد اختيار درجة حرارة التزوير بشكل معقول بناءً على عوامل مثل نسبة التزوير ، وتزوير الشكل وحجم التزوير.
نسبة التزوير: أثناء عملية التزوير ، يجب التأكد من نسبة التزوير الكافية لضمان تحسين الفصل داخل المادة والبنية الأصلية للبيون الصلب. قد تؤدي نسبة التزوير غير الكافية إلى الاحتفاظ بعيوب مثل الفصل والمسامية ، في حين أن نسبة التزوير المفرطة قد تؤدي إلى زيادة تباين الخواص الميكانيكية.
المعالجة الحرارية بعد فوزها: عادة ما تكون المعالجة الحرارية ، مثل تطبيع أو تبريد وتهدئة ، مطلوبة بعد التزوير لتحسين بنيتها التنظيمية وتحسين خصائصها الميكانيكية.
