| Mennyiség: | |
|---|---|
| Kategória | Paraméter | Érték |
| Kémiai összetétel | szén (C) | 0,47% – 0,55% |
| Króm (Cr) | 0,80% – 1,10% | |
| Vanádium (V) | 0,12% – 0,22% | |
| Mangán (Mn) | 0,50% – 0,80% | |
| Szilícium (Si) | 0,17% – 0,37% | |
| Foszfor (P) | ≤0,035% | |
| Kén (S) | ≤0,035% | |
| Mechanikai tulajdonságok | Szakítószilárdság | Általában 1500 MPa felett |
| Hozamerő | Hőkezeléstől függően változik, általában magas | |
| Megnyúlás | Csökken a hőkezelés után, de megtart egy bizonyos arányt | |
| Terület zsugorodása | Magas, jó plaszticitást jelez | |
| Impact Energy | A hőkezeléstől és a vizsgálati körülményektől függően változik | |
| Hőkezelés | Lágyítás | Utókovácsolás/hengerlés után lágyítja az anyagot a további feldolgozáshoz |
| Kioltás | Olajban vagy levegőben hajtják végre a kívánt keménység és szilárdság elérése érdekében | |
| Edzés | Kioltás után hajtják végre a stressz enyhítésére, valamint a szívósság és rugalmasság javítására | |
| Kovácsolás | Kovácsolási eljárás | Ellenőrzött hőmérséklet szükséges a plaszticitás és a bedolgozhatóság biztosítása érdekében |
| Minőségi szabványok | A 80 mm-nél nagyobb átmérőjű rudaknál a mechanikai tulajdonságok enyhe csökkenése megengedett a szabványok szerint |
Ultra-nagy szilárdságú
A ≈ 850 °C-on végzett olajhűtés és ≈ 450 °C-os temperálás után az 50CrV ≈ 1350-1650 MPa szakítószilárdságot és 1200 MPa feletti folyáshatárt ér el, ami támogatja a súlyos terhelést
Kiváló szívósság és ütésállóság
Vanádium-finomított martenzit mikroszerkezete 8-30 J ütésállóságot biztosít számos keresztmetszetben, megbízható teljesítményt biztosítva dinamikus terhelés mellett.
Kiemelkedő fáradtság élettartam és ellenálló képesség
A nagy edzhetőség és a magas hozam arány kombinációja rugalmas rugóviselkedést és hosszú kifáradási élettartamot eredményez ciklikus igénybevétel esetén
Szemcsefinomított edzhetőség és kiváló kovácsolhatóság
A vanádium elősegíti a finom martenzit szemcséket az alacsony torzítás érdekében az oltás során, és egyenletes minőséget biztosít még nagy kovácsolt részeken is
Gépjármű-felfüggesztés és szeleprugók
Széles körben használják az autók felfüggesztési rendszereiben és a motorszeleprugókban, kiváló fáradtságállóságot biztosítanak ciklikus terhelések mellett.
Nagy teherbírású ipari rugók
Olyan gépekben alkalmazzák, amelyek nagy terhelésű kompressziós, torziós és lökésrugókat igényelnek kiváló szilárdsága és szívóssága miatt.
A hőrendszer biztonsági alkatrészei
Ideális biztonsági szelepekhez, dugattyúrudakhoz és magas hőmérsékleten, akár 300°C-ig működő mechanikai alkatrészekhez, stabil rugalmassággal.
Nagy szilárdságú tengelyek, csapok és fogaskerekek
Alkalmas tengelyekhez, tengelyekhez, forgattyús csapokhoz és hajtómű alkatrészekhez, amelyek nagy kopásállóságot és hosszú távú mechanikai megbízhatóságot igényelnek.
K: Melyek az 50CrV acél fő alkalmazásai?
V: Az 50CrV-t általában autóipari felfüggesztési rugókhoz, szeleprugókhoz, nagy teherbírású ipari rugókhoz és nagy szilárdságú mechanikai alkatrészekhez, például tengelyekhez és fogaskerekekhez használják.
K: Hogyan működik az 50CrV magas hőmérsékleten?
V: Az 50CrV kiváló rugalmasságot és mechanikai stabilitást tart fenn 300°C-os üzemi hőmérsékleten megfelelő hőkezelés után.
K: Mi teszi alkalmassá az 50CrV-t nagy terhelésű alkalmazásokhoz?
V: Nagy szakítószilárdsága, szívóssága és fáradtságállósága megbízható teljesítményt biztosít ciklikus és dinamikus terhelések mellett is.
K: Testreszabható az 50CrV hőkezeléssel?
V: Igen, a lágyítási, oltási és temperálási folyamatok a keménységét, szilárdságát és szívósságát szabhatják a speciális követelményeknek megfelelően.
