| الكمية: | |
|---|---|
التركيب الكيميائي
ج: .20.22
سي: .50.55
من: .61.6
ف: .030.035
ق: .035.035
ملحوظة :-
خامسا :-
الخصائص الميكانيكية
قوة الخضوع (σs):
السُمك ≥ 16 مم، ≥355 ميجا باسكال؛
سمك 16-40 مم، ≥345 ميجا باسكال؛
سمك 40-63 مم، ≥335 ميجا باسكال؛
سمك 250-400 مم، ≥265 ميجا باسكال.
قوة الشد (σb):
سمك 3 مم -100 مم، 470-630 ميجا باسكال؛
سمك 100 مم - 250 مم و 250 مم - 400 مم، 450 - 600 ميجا باسكال.
الاستطالة (δ): 250 مم - 400 مم، ≥17%.
طاقة التأثير: ≥27J (درجة V) عند -20 درجة مئوية.
صلابة: 152-179HB
المعالجة الحرارية
S355J2G3N عبارة عن فولاذ هيكلي عالي القوة ذو سبيكة منخفضة، وعادةً ما تتضمن معالجته الحرارية الخطوات التالية:
التطبيع: هذه عملية معالجة حرارية شائعة، يتم إجراؤها عادةً بعد التشكيل أو الدرفلة، بهدف تحسين البنية الدقيقة للفولاذ وزيادة صلابته وصلابته. عادة ما يتم إجراء التطبيع فوق درجة الحرارة الحرجة للصلب، ثم يتم تبريده بمعدل مناسب للحصول على بنية حبيبية موحدة.
التلدين: إذا كانت هناك حاجة إلى مزيد من تقليل الصلابة أو تحسين اللدونة، فقد يخضع S355J2G3N للتليين أيضًا. عادة ما يتم إجراء التلدين عند درجة حرارة أقل وبمعدل تبريد أبطأ.
التبريد والتلطيف: على الرغم من تحسين S355J2G3N بشكل أساسي من خلال التطبيع، إلا أنه في بعض التطبيقات، يمكن أيضًا إجراء التبريد والتلطيف للحصول على التوازن المطلوب بين الصلابة والمتانة.
التبريد الخاضع للرقابة: في بعض عمليات التصنيع، يمكن استخدام معدلات التبريد الخاضعة للرقابة للحصول على هياكل وخصائص مجهرية محددة.
المعالجة الحرارية للمنطقة المتضررة بالحرارة (HAZ): أثناء اللحام، قد تتعرض منطقة اللحام HAZ لدورة حرارية غير ضرورية، مما قد يتطلب معالجة حرارية لاحقة لاستعادة خصائصها.
تزوير
يتمتع الفولاذ S355J2G3N بخصائص تزوير جيدة ويمكن تشكيله بالتزوير الساخن. بعد تزوير، وعادة ما يتم تطبيع المواد لتحسين خصائصها الميكانيكية وخصائص المعالجة.
