| الكمية: | |
|---|---|
| الفئة | معلمة | قيمة |
|---|---|---|
| التركيب الكيميائي | الكربون (ج) | 0.50-0.60 |
| السيليكون (سي) | 0.10-0.40 | |
| المنغنيز (من) | 0.65-0.95 | |
| الفوسفور (ف) | ≥ 0.03 | |
| الكبريت (S) | ≥ 0.03 | |
| الكروم (الكروم) | 1.00-1.20 | |
| النيكل (ني) | 1.50-1.80 | |
| الموليبدينوم (مو) | 0.45-0.55 | |
| الفاناديوم (الخامس) | 0.07-0.12 | |
| الخواص الميكانيكية | صلابة (هب) | 376 |
| قوة العائد | 1045 ميجا باسكال / 151 كيلو لكل بوصة مربعة | |
| قوة الشد | 1270 ميجا باسكال / 184 كيلو باسكال | |
| استطالة | 10% | |
| قوة التأثير (KCV عند 20 درجة مئوية) | 40 ج | |
| معامل مرن | 205 جيجا باسكال / 29733 كيلو بوصة مربعة | |
| الخصائص الفيزيائية | كثافة | 7.85 كجم/م3 |
| الموصلية الحرارية | — | |
| نسبة تزوير | 4:1 الحد الأدنى | |
| البنية المجهرية | — | |
| مغناطيسي | نعم | |
| المعالجة الحرارية | درجة حرارة التبريد | 840-860 درجة مئوية |
| طريقة التبريد | إخماد الزيت أو الماء | |
| ملاحظة التبريد | تسخينها جيدًا قبل التبريد | |
| هدأ درجة الحرارة | 500-600 درجة مئوية | |
| طريقة التقسية | تبريد الهواء | |
| تزوير | التسخين المسبق | تسخين بطيء |
| درجة حرارة العمل الساخن | 1050-850 درجة مئوية |
تحسين مقاومة الكراك الحراري
تم تصميم 1.2714 باستخدام تقنية 1.2344 (H13)، ويوفر مقاومة معززة لفحص الحرارة والتعب الحراري أثناء دورات الصب الطويلة
صلابة فائقة ومقاومة للتشقق
بفضل سبائك Cr-Ni-Mo-V المحسنة، يوفر هذا الفولاذ صلابة عالية ضد الصدمات ومخاطر منخفضة للتشقق تحت الضغط الحراري الشديد
صلابة عالية عن طريق تبريد الهواء
يتيح المحتوى العالي من الكروم والنيكل إمكانية التصلب الكامل للبنية المارتنسيتية حتى مع التبريد بالهواء، وهو مثالي للقوالب الكبيرة والمعقدة
مقاومة ممتازة للتآكل والتعب
تضمن عناصر صناعة السبائك مقاومة طويلة الأمد للتآكل والتحميل الدوري في أدوات العمل الساخنة ذات درجة الحرارة العالية
الحد الأدنى من التشويه والاستقرار الدقيق
يساعد الميل المنخفض للتلطيف والتليين وتصميم السبائك المتوازن في الحفاظ على دقة الأبعاد وإطالة عمر القالب في التطبيقات الدقيقة
قوالب الصب ذات العمر الطويل
مثالية لقوالب الصب عالية الأداء المصنوعة من الألومنيوم والزنك، مما يوفر الدقة وعمر الخدمة الطويل في ظل التدوير الحراري
قوالب البثق وأدوات الصحافة
مناسبة لقوالب البثق، وقوالب الكبش، وأدوات الضغط المستخدمة في تشكيل المعادن غير الحديدية، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والتعب
تزوير يموت وأدوات القص الساخنة
يشيع استخدامها لتزوير القوالب وسكاكين القص الساخنة وأدوات التثقيب في تطبيقات معالجة الفولاذ شديدة التحمل
صب البلاستيك الدقيق أو اللدائن الحرارية
مناسب للحقن أو التجاويف في قوالب الحقن أو الضغط، مما يوفر قابلية تلميع فائقة وصلابة للمواد البلاستيكية مثل ABS وLFT
س: ما هو استخدام قالب الفولاذ 1.2714؟
ج: يتم استخدامه في قوالب الصب، وقوالب الحدادة، وأدوات البثق التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة التعب الحراري.
س: هل يمكن إطفاء الفولاذ 1.2714 في الهواء؟
ج: نعم، إن صلابته العالية تسمح بتبريد الهواء بأقل قدر من التشويه.
س: هل 1.2714 مناسب للقوالب المعقدة؟
ج: بالتأكيد. إنه يؤدي أداءً جيدًا في تطبيقات القوالب الكبيرة وعالية الدقة وطويلة العمر.
س: ما هي الخصائص الرئيسية للصلب 1.2714؟
ج: صلابة ممتازة، مقاومة للتشقق الحراري، مقاومة التآكل، وثبات الأبعاد.
