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Alta resistencia a la fatiga Alta resistencia al desgaste SAE4140

SAE4140 es un acero de aleación de cromo-molibdeno conocido por su alta dureza, alta tenacidad y buena templabilidad. Este acero se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas que requieren alta resistencia y tenacidad, como piezas de automóviles, equipos de construcción, componentes de la industria del petróleo y el gas y maquinaria. Sus propiedades mecánicas incluyen alta resistencia, límite elástico y buen alargamiento. Además, SAE4140 se puede mejorar mediante tratamiento térmico, como enfriamiento y revenido.
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COMPOSICIÓN QUÍMICA

C: 0,38-0,43

Sí: 0,15-0,35

Manganeso: 0,75-1,00

P: ≤0,035

S: ≤0,04

Cr: 0,8-1,1

Mes: 0,15-0,25



PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la tracción: 455-1598 MPa

Límite elástico: 338-986 MPa

Alargamiento: 7-21%

Dureza: 196-397 HB



PROPIEDADES FÍSICAS

Densidad: 7850 kg/m³

Dureza Brinell: 200 a 310

Módulo de Young (módulo elástico): 190 GPa

Relación de Poisson: 0,27 a 0,30

Conductividad térmica: 42,6 W/m·K

Capacidad calorífica específica: 470 J/kg·K

Coeficiente de expansión térmica: 1,22×10^-5^ 1/°C

Conductividad eléctrica: 4,23×10^6^ S/m

Resistividad: 2,36×10^-7^ Ω·m



TRATAMIENTO TÉRMICO

Normalización: 850-900 ℃, frío en el aire

Recocido: 830-850 ℃, enfriar en horno

Enfriamiento: 840-880 ℃, enfriamiento con agua/aceite

Templado: 220-700°C, enfriamiento en aire tranquilo



FORJA

El forjado de SAE 4140 debe realizarse entre 2200 °F y 1650 °F (1200 °C a 900 °C), con temperaturas de acabado más bajas que dan como resultado un tamaño de grano más fino. Después de forjarlo, se debe enfriar lentamente en aceite o agua para reducir la tensión interna y la deformación.


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