| ปริมาณ: | |
|---|---|
C: 0.38-0.43
SI: 0.15-0.35
MN: 0.60-0.85
P: ≤0.035
S: ≤0.04
CU: ≤0.30
Ni: ≤0.25
CR: 0.90-1.20
MO: 0.15-0.30
Ni: ≤0.25
CU: ≤0.30
แรงดึง (kgf/mm²): ≥100
ความแข็งแรงของผลผลิต (kgf/mm²): ≥85
การยืดตัว (%): ≥12
อัตราการลดส่วนข้าม (%): ≥45
ค่าผลกระทบ (j/cm2): ≥6
ความแข็ง (HB): 285-352
อุณหภูมิปกติ: 850-900 ℃
วิธีการระบายความร้อน: การระบายความร้อนของอากาศ
อุณหภูมิหลอม: 850 ℃
วิธีการระบายความร้อน: การระบายความร้อนของเฟอร์นิเจอร์
อุณหภูมิการตีเริ่มต้น: 1150 ℃
อุณหภูมิการตีสุดท้าย: 850 ℃
อัตราส่วนการตี: ≥4: 1
การรักษาหลังการทำ: เย็นลงในทรายช้าๆ
โลหะผสมเหล็กเป็นจุดสุดยอดของวัสดุขั้นสูงในอุตสาหกรรมเหล็กซึ่งออกแบบโดยการเพิ่มองค์ประกอบการผสมต่าง ๆ ลงในเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่เพิ่มขึ้นนอกเหนือจากที่เหล็กกล้าคาร์บอนแบบดั้งเดิมสามารถนำเสนอได้ องค์ประกอบการผสมเหล่านี้เช่นโครเมียม, นิกเกิล, โมลิบดีนัม, วานาเดียมและแมงกานีสได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังและรวมกันในสัดส่วนที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้ลักษณะเฉพาะที่เหมาะกับการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าจะมีอุณหภูมิสูงมากการต่อต้านการกัดกร่อนในระดับสูงหรือให้ความแข็งแรงและความแข็งที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายเหล็กกล้าโลหะผสมได้กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมที่ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือไม่สามารถต่อรองได้
1. ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม: หนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดของเหล็กกล้าอัลลอยด์จำนวนมากคือการต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นของพวกเขา ยกตัวอย่างเช่นเหล็กกล้าด้วยโครเมียมสร้างชั้นออกไซด์บาง ๆ บนพื้นผิวที่ทำหน้าที่เป็นอุปสรรคต่อความชื้นออกซิเจนและสารกัดกร่อนอื่น ๆ สแตนเลสสตีลเหล็กอัลลอยชนิดที่รู้จักกันดีที่มีปริมาณโครเมียมอย่างน้อย 10.5%มีความต้านทานต่อการเกิดสนิมและการย้อมสีอย่างน้อยทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุปกรณ์การแพทย์ องค์ประกอบการผสมอื่น ๆ เช่นนิกเกิลและโมลิบดีนัมสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้เพิ่มเติมทำให้เหล็กสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ก้าวร้าวยิ่งขึ้น
2. ความแข็งแรงและความเหนียวสูง: เหล็กกล้าอัลลอยด์ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ความแข็งแรงและความเหนียวที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน ด้วยการเพิ่มองค์ประกอบต่าง ๆ เช่นแมงกานีสวานาเดียมและนิกเกิลโครงสร้างจุลภาคของเหล็กสามารถปรับเปลี่ยนเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึงความแข็งแรงของผลผลิตและความต้านทานต่อแรงกระแทก สิ่งนี้ทำให้เหล็กกล้าอัลลอยด์เหมาะสำหรับการใช้งานที่ส่วนประกอบจำเป็นต้องมีภาระหนักต้านทานการเสียรูปและดูดซับพลังงานโดยไม่ต้องแตกหัก ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเหล็กอัลลอยด์ใช้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญเช่นเกียร์เชื่อมโยงไปถึงชิ้นส่วนเครื่องยนต์และเฟรมโครงสร้างซึ่งความล้มเหลวไม่ใช่ตัวเลือก
3. ความต้านทานความร้อน: เหล็กกล้าอัลลอยหลายแห่งได้รับการออกแบบให้ทำงานได้ดีที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบเช่นโครเมียมโมลิบดีนัมและทังสเตนก่อให้เกิดคาร์ไบด์ที่มีเสถียรภาพและสารประกอบอื่น ๆ ที่ป้องกันไม่ให้เหล็กอ่อนตัวและสูญเสียความแข็งแรงเมื่อสัมผัสกับความร้อนสูง คุณสมบัติความร้อน - ความต้านทานนี้ทำให้เหล็กกล้าเป็นสิ่งจำเป็นในการใช้งานเช่นหม้อไอน้ำโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซและระบบไอเสียยานยนต์ซึ่งส่วนประกอบอยู่ภายใต้สภาวะความร้อนที่รุนแรง
4. ความต้านทานการสึกหรอ: เหล็กอัลลอยด์สามารถกำหนดให้มีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ด้วยการผสมผสานองค์ประกอบเช่นโครเมียมวานาเดียมและทังสเตนเหล็กสามารถพัฒนาพื้นผิวที่แข็งและทนทานซึ่งต่อต้านการเสียดสีการกัดเซาะและการเจือปน สิ่งนี้มีความสำคัญในการใช้งานเช่นเครื่องมือตัดการผลิตเกียร์และตลับลูกปืนซึ่งส่วนประกอบอยู่ในการสัมผัสกับพื้นผิวอื่น ๆ อย่างต่อเนื่องและจำเป็นต้องรักษาความสมบูรณ์ของพวกเขาในระยะเวลาการใช้งานเป็นเวลานาน
1. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ในภาคการบินและอวกาศเหล็กอัลลอยด์ถูกใช้อย่างกว้างขวางเนื่องจากอัตราส่วนความแข็งแรงสูง - ต่อ - น้ำหนักความต้านทานความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน ส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นอุปกรณ์เชื่อมโยงไปถึงซึ่งจำเป็นต้องรองรับน้ำหนักของเครื่องบินในระหว่างการบินขึ้นลงจอดและแท็กซี่ทำจากเหล็กกล้าอัลลอยที่มีความแข็งแรงสูง ชิ้นส่วนเครื่องยนต์รวมถึงใบมีดกังหันและเพลาต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและความเค้นเชิงกลและเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีคุณสมบัติทนความร้อนเป็นวัสดุที่เลือก อุตสาหกรรมการบินและอวกาศยังต้องพึ่งพาเหล็กกล้าโลหะผสมสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเครื่องบินในเที่ยวบิน
2. อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซดำเนินงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุดในโลกและเหล็กกล้าโลหะผสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์และโครงสร้างพื้นฐาน ท่อส่งน้ำมันและก๊าซจำเป็นต้องต้านทานการกัดกร่อนจากของเหลวที่มีเช่นเดียวกับดินและน้ำโดยรอบ เหล็กกล้าอัลลอยที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงเช่นที่มีโครเมียมและโมลิบดีนัมใช้สำหรับการก่อสร้างท่อ อุปกรณ์ขุดเจาะรวมถึงบิตสว่านปลอกและท่อยังต้องใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงความต้านทานการสึกหรอและความสามารถในการทนต่อแรงกดดันและอุณหภูมิสูง
3. การผลิตอุปกรณ์การแพทย์: ในสาขาการแพทย์เหล็กกล้าโลหะผสมเช่นสแตนเลสใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดการปลูกถ่ายและอุปกรณ์การแพทย์ ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ยังคงถูกสุขลักษณะและไม่ตอบสนองกับของเหลวในร่างกาย ความแข็งแรงและความเข้ากันได้ทางชีวภาพทำให้เหมาะสำหรับการปลูกถ่ายเช่นการเปลี่ยนสะโพกและหัวเข่าซึ่งความน่าเชื่อถือในระยะยาวและความเข้ากันได้กับร่างกายมนุษย์เป็นสิ่งจำเป็น
C: 0.38-0.43
SI: 0.15-0.35
MN: 0.60-0.85
P: ≤0.035
S: ≤0.04
CU: ≤0.30
Ni: ≤0.25
CR: 0.90-1.20
MO: 0.15-0.30
Ni: ≤0.25
CU: ≤0.30
แรงดึง (kgf/mm²): ≥100
ความแข็งแรงของผลผลิต (kgf/mm²): ≥85
การยืดตัว (%): ≥12
อัตราการลดส่วนข้าม (%): ≥45
ค่าผลกระทบ (j/cm2): ≥6
ความแข็ง (HB): 285-352
อุณหภูมิปกติ: 850-900 ℃
วิธีการระบายความร้อน: การระบายความร้อนของอากาศ
อุณหภูมิหลอม: 850 ℃
วิธีการระบายความร้อน: การระบายความร้อนของเฟอร์นิเจอร์
อุณหภูมิการตีเริ่มต้น: 1150 ℃
อุณหภูมิการตีสุดท้าย: 850 ℃
อัตราส่วนการตี: ≥4: 1
การรักษาหลังการทำ: เย็นลงในทรายช้าๆ
โลหะผสมเหล็กเป็นจุดสุดยอดของวัสดุขั้นสูงในอุตสาหกรรมเหล็กซึ่งออกแบบโดยการเพิ่มองค์ประกอบการผสมต่าง ๆ ลงในเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่เพิ่มขึ้นนอกเหนือจากที่เหล็กกล้าคาร์บอนแบบดั้งเดิมสามารถนำเสนอได้ องค์ประกอบการผสมเหล่านี้เช่นโครเมียม, นิกเกิล, โมลิบดีนัม, วานาเดียมและแมงกานีสได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังและรวมกันในสัดส่วนที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้ลักษณะเฉพาะที่เหมาะกับการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าจะมีอุณหภูมิสูงมากการต่อต้านการกัดกร่อนในระดับสูงหรือให้ความแข็งแรงและความแข็งที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายเหล็กกล้าโลหะผสมได้กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมที่ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือไม่สามารถต่อรองได้
1. ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม: หนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดของเหล็กกล้าอัลลอยด์จำนวนมากคือการต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นของพวกเขา ยกตัวอย่างเช่นเหล็กกล้าด้วยโครเมียมสร้างชั้นออกไซด์บาง ๆ บนพื้นผิวที่ทำหน้าที่เป็นอุปสรรคต่อความชื้นออกซิเจนและสารกัดกร่อนอื่น ๆ สแตนเลสสตีลเหล็กอัลลอยชนิดที่รู้จักกันดีที่มีปริมาณโครเมียมอย่างน้อย 10.5%มีความต้านทานต่อการเกิดสนิมและการย้อมสีอย่างน้อยทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุปกรณ์การแพทย์ องค์ประกอบการผสมอื่น ๆ เช่นนิกเกิลและโมลิบดีนัมสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้เพิ่มเติมทำให้เหล็กสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ก้าวร้าวยิ่งขึ้น
2. ความแข็งแรงและความเหนียวสูง: เหล็กกล้าอัลลอยด์ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ความแข็งแรงและความเหนียวที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน ด้วยการเพิ่มองค์ประกอบต่าง ๆ เช่นแมงกานีสวานาเดียมและนิกเกิลโครงสร้างจุลภาคของเหล็กสามารถปรับเปลี่ยนเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึงความแข็งแรงของผลผลิตและความต้านทานต่อแรงกระแทก สิ่งนี้ทำให้เหล็กกล้าอัลลอยด์เหมาะสำหรับการใช้งานที่ส่วนประกอบจำเป็นต้องมีภาระหนักต้านทานการเสียรูปและดูดซับพลังงานโดยไม่ต้องแตกหัก ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเหล็กอัลลอยด์ใช้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญเช่นเกียร์เชื่อมโยงไปถึงชิ้นส่วนเครื่องยนต์และเฟรมโครงสร้างซึ่งความล้มเหลวไม่ใช่ตัวเลือก
3. ความต้านทานความร้อน: เหล็กกล้าอัลลอยหลายแห่งได้รับการออกแบบให้ทำงานได้ดีที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบเช่นโครเมียมโมลิบดีนัมและทังสเตนก่อให้เกิดคาร์ไบด์ที่มีเสถียรภาพและสารประกอบอื่น ๆ ที่ป้องกันไม่ให้เหล็กอ่อนตัวและสูญเสียความแข็งแรงเมื่อสัมผัสกับความร้อนสูง คุณสมบัติความร้อน - ความต้านทานนี้ทำให้เหล็กกล้าเป็นสิ่งจำเป็นในการใช้งานเช่นหม้อไอน้ำโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซและระบบไอเสียยานยนต์ซึ่งส่วนประกอบอยู่ภายใต้สภาวะความร้อนที่รุนแรง
4. ความต้านทานการสึกหรอ: เหล็กอัลลอยด์สามารถกำหนดให้มีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ด้วยการผสมผสานองค์ประกอบเช่นโครเมียมวานาเดียมและทังสเตนเหล็กสามารถพัฒนาพื้นผิวที่แข็งและทนทานซึ่งต่อต้านการเสียดสีการกัดเซาะและการเจือปน สิ่งนี้มีความสำคัญในการใช้งานเช่นเครื่องมือตัดการผลิตเกียร์และตลับลูกปืนซึ่งส่วนประกอบอยู่ในการสัมผัสกับพื้นผิวอื่น ๆ อย่างต่อเนื่องและจำเป็นต้องรักษาความสมบูรณ์ของพวกเขาในระยะเวลาการใช้งานเป็นเวลานาน
1. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ในภาคการบินและอวกาศเหล็กอัลลอยด์ถูกใช้อย่างกว้างขวางเนื่องจากอัตราส่วนความแข็งแรงสูง - ต่อ - น้ำหนักความต้านทานความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน ส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นอุปกรณ์เชื่อมโยงไปถึงซึ่งจำเป็นต้องรองรับน้ำหนักของเครื่องบินในระหว่างการบินขึ้นลงจอดและแท็กซี่ทำจากเหล็กกล้าอัลลอยที่มีความแข็งแรงสูง ชิ้นส่วนเครื่องยนต์รวมถึงใบมีดกังหันและเพลาต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและความเค้นเชิงกลและเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีคุณสมบัติทนความร้อนเป็นวัสดุที่เลือก อุตสาหกรรมการบินและอวกาศยังต้องพึ่งพาเหล็กกล้าโลหะผสมสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเครื่องบินในเที่ยวบิน
2. อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซดำเนินงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุดในโลกและเหล็กกล้าโลหะผสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์และโครงสร้างพื้นฐาน ท่อส่งน้ำมันและก๊าซจำเป็นต้องต้านทานการกัดกร่อนจากของเหลวที่มีเช่นเดียวกับดินและน้ำโดยรอบ เหล็กกล้าอัลลอยที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงเช่นที่มีโครเมียมและโมลิบดีนัมใช้สำหรับการก่อสร้างท่อ อุปกรณ์ขุดเจาะรวมถึงบิตสว่านปลอกและท่อยังต้องใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงความต้านทานการสึกหรอและความสามารถในการทนต่อแรงกดดันและอุณหภูมิสูง
3. การผลิตอุปกรณ์การแพทย์: ในสาขาการแพทย์เหล็กกล้าโลหะผสมเช่นสแตนเลสใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดการปลูกถ่ายและอุปกรณ์การแพทย์ ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ยังคงถูกสุขลักษณะและไม่ตอบสนองกับของเหลวในร่างกาย ความแข็งแรงและความเข้ากันได้ทางชีวภาพทำให้เหมาะสำหรับการปลูกถ่ายเช่นการเปลี่ยนสะโพกและหัวเข่าซึ่งความน่าเชื่อถือในระยะยาวและความเข้ากันได้กับร่างกายมนุษย์เป็นสิ่งจำเป็น
