| ปริมาณ: | |
|---|---|
C: 0.38-0.45
SI: ≤ 0.4
MN: 0.6-0.9
CR: 0.9-1.2
MO: 0.15-0.3
P: ≤ 0.025
S: 0.02-0.04
ความแข็งแรงของผลผลิต Re:> 500 MPa
แรงดึงความแข็งแรง RM: 750-900 MPa
การยืดตัว a:> 14 %
การลดเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ z:> 550 %
Impact Energy KV:> 35 J.
ความหนาแน่น: 7,83 g/cm3
ความจุความร้อนที่เฉพาะเจาะจง: 0,473 kJ/(kg*k)
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายเชิงเส้น: 11,2 k-1
การนำความร้อน: 0,42 kW/(cm*k)
ความต้านทานไฟฟ้า: 0,223 Ω*cm
โมดูลัสของ Young: 21,7 kg/mm2
การทำให้เป็นมาตรฐาน: 850-880 ° C, ระบายความร้อนในอากาศ
การหลอมนุ่ม: 680-720 ° C, การระบายความร้อนในเตาเผา
ลดความเครียด: 450-650 ° C, ระบายความร้อนในอากาศ
การชุบแข็ง: 820-880 ° C น้ำมันหรือน้ำดับ
การแบ่งเบา: 540-680 ° C, ระบายความร้อนในอากาศ
อุณหภูมิการปลอม: 900-1100 ° C, การระบายความร้อนช้าที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในอากาศนิ่งหรือในทรายหลังจากปลอมแปลง
โลหะผสมเหล็กเป็นวัสดุที่มีความเชี่ยวชาญสูงซึ่งได้รับการพัฒนาผ่านการวิจัยและวิศวกรรมที่พิถีพิถันเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งแตกต่างจากเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานเหล็กอัลลอยด์นำเสนอคุณสมบัติที่หลากหลายซึ่งสามารถปรับให้เหมาะกับการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงได้อย่างแม่นยำ ด้วยการเลือกและรวมองค์ประกอบการผสมที่แตกต่างกันผู้ผลิตสามารถสร้างเหล็กกล้าด้วยลักษณะทางกลทางกายภาพและเคมีที่เพิ่มขึ้นทำให้พวกเขาสามารถแก้ปัญหาทางวิศวกรรมที่ซับซ้อนและผลักดันนวัตกรรมในการผลิตที่ทันสมัย
1. โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติที่ได้รับการปรับแต่ง: การเพิ่มองค์ประกอบการผสมลงในเหล็กกล้าคาร์บอนจะเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคทำให้มีคุณสมบัติที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่นองค์ประกอบเช่นไนโอเบียมและไทเทเนียมสามารถเพิ่มเพื่อปรับแต่งขนาดเกรนของเหล็กการปรับปรุงความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า การผสมผสานที่แตกต่างกันขององค์ประกอบการผสมสามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้คุณสมบัติเฉพาะเช่นความสามารถในการสร้างที่ดีขึ้นความสามารถในการกลึงหรือลักษณะแม่เหล็ก ความสามารถในการปรับแต่งคุณสมบัติของเหล็กนี้ทำให้เหล็กกล้าอัลลอยด์เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่ส่วนประกอบเชิงกลที่มีความแม่นยำสูงไปจนถึงอุปกรณ์ไฟฟ้าและแม่เหล็ก
2. ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่เพิ่มขึ้น: การใช้งานอุตสาหกรรมจำนวนมากเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบที่อยู่ภายใต้การโหลดแบบวงกลมซึ่งความเครียดซ้ำ ๆ อาจนำไปสู่ความล้มเหลวเมื่อเวลาผ่านไป เหล็กกล้าอัลลอยด์สามารถออกแบบให้มีความต้านทานต่อความล้าได้อย่างมีนัยสำคัญ องค์ประกอบต่าง ๆ เช่นโครเมียมนิกเกิลและโมลิบดีนัมสามารถปรับปรุงความสามารถของเหล็กในการทนต่อวงจรความเครียดซ้ำ ๆ โดยไม่ต้องพัฒนารอยแตก สิ่งนี้มีความสำคัญในการใช้งานเช่นส่วนประกอบเครื่องยนต์ยานยนต์เพลากังหันลมและโครงสร้างสะพานที่ความล้มเหลวของความเหนื่อยล้าอาจมีผลร้าย
3. การเชื่อมโยงและการผลิตที่ดีขึ้น: แม้จะมีองค์ประกอบที่ซับซ้อนของพวกเขา แต่เหล็กกล้าอัลลอยด์จำนวนมากได้รับการออกแบบให้มีความสามารถในการเชื่อมและการประดิษฐ์ที่ดี เทคนิคการเชื่อมแบบพิเศษและวัสดุฟิลเลอร์ได้รับการพัฒนาเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเหล็กโลหะผสมสามารถรวมเข้าด้วยกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้กระบวนการผลิตที่ทันสมัยเช่นร้อน - กลิ้ง, เย็น - ขึ้นรูปและการปลอมสามารถนำไปใช้กับเหล็กโลหะผสมเพื่อสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง สิ่งนี้ทำให้สามารถผลิตโครงสร้างขนาดใหญ่และส่วนประกอบที่สลับซับซ้อนโดยใช้เหล็กโลหะผสม
4. คุณสมบัติแม่เหล็ก (ในโลหะผสมบางตัว): เหล็กกล้าอัลลอยบางตัวบางชนิดได้รับการกำหนดให้มีคุณสมบัติแม่เหล็กเฉพาะ ยกตัวอย่างเช่นเหล็กโลหะผสม Ferromagnetic ถูกนำมาใช้ในแอพพลิเคชั่นเช่นมอเตอร์ไฟฟ้าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหม้อแปลงที่ความสามารถในการดำเนินการและรวมสนามแม่เหล็กเป็นสิ่งจำเป็น เหล็กกล้าเหล่านี้สามารถแม่เหล็กและ demagnetized ได้อย่างง่ายดายทำให้สามารถถ่ายโอนพลังงานและการแปลงในอุปกรณ์ไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1. การผลิตยานยนต์: ในอุตสาหกรรมยานยนต์เหล็กอัลลอยใช้สำหรับส่วนประกอบที่หลากหลายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพความปลอดภัยและประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง เหล็กกล้าอัลลอยสูง - ความแข็งแรงสูงใช้สำหรับเฟรมยานพาหนะและโครงสร้างของร่างกายลดน้ำหนักของยานพาหนะในขณะที่ยังคงความแข็งแรงและความผิดพลาด ส่วนประกอบเครื่องยนต์เช่นแท่งเชื่อมต่อเพลาลูกเบี้ยวและวาล์วทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานความร้อนเพื่อทนต่อสภาพการทำงานที่รุนแรงของเครื่องยนต์ นอกจากนี้ยังใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์สำหรับส่วนประกอบการส่งเบรกและระบบกันสะเทือนเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและเชื่อถือได้
2. อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์อาศัยเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กเฉพาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า Ferromagnetic Alloy Steels ถูกนำมาใช้ในแกนของหม้อแปลงตัวเหนี่ยวนำและมอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อเพิ่มสนามแม่เหล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพของการถ่ายโอนพลังงาน นอกจากนี้เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีการนำไฟฟ้าที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนใช้สำหรับหน้าสัมผัสไฟฟ้าขั้วต่อและสิ่งที่แนบมาทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และความทนทานในระยะยาวในระบบไฟฟ้า
3. เครื่องจักรกลหนักและอุปกรณ์: เครื่องจักรกลหนักเช่นอุปกรณ์ก่อสร้างเครื่องจักรทำเหมืองและรถแทรกเตอร์เกษตรต้องใช้ส่วนประกอบที่สามารถทนต่อการโหลดหนักการเสียดสีและผลกระทบ เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวจะใช้สำหรับชิ้นส่วนเช่นเกียร์เพลาและกระบอกสูบไฮดรอลิก ส่วนประกอบเหล่านี้จำเป็นต้องใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่ยากลำบากและคุณสมบัติที่ได้รับการปรับปรุงของโลหะผสมเหล็กให้ความมั่นใจว่าอายุยืนและประสิทธิภาพของเครื่องจักรหนัก
C: 0.38-0.45
SI: ≤ 0.4
MN: 0.6-0.9
CR: 0.9-1.2
MO: 0.15-0.3
P: ≤ 0.025
S: 0.02-0.04
ความแข็งแรงของผลผลิต Re:> 500 MPa
แรงดึงความแข็งแรง RM: 750-900 MPa
การยืดตัว a:> 14 %
การลดเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ z:> 550 %
Impact Energy KV:> 35 J.
ความหนาแน่น: 7,83 g/cm3
ความจุความร้อนที่เฉพาะเจาะจง: 0,473 kJ/(kg*k)
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายเชิงเส้น: 11,2 k-1
การนำความร้อน: 0,42 kW/(cm*k)
ความต้านทานไฟฟ้า: 0,223 Ω*cm
โมดูลัสของ Young: 21,7 kg/mm2
การทำให้เป็นมาตรฐาน: 850-880 ° C, ระบายความร้อนในอากาศ
การหลอมนุ่ม: 680-720 ° C, การระบายความร้อนในเตาเผา
ลดความเครียด: 450-650 ° C, ระบายความร้อนในอากาศ
การชุบแข็ง: 820-880 ° C น้ำมันหรือน้ำดับ
การแบ่งเบา: 540-680 ° C, ระบายความร้อนในอากาศ
อุณหภูมิการปลอม: 900-1100 ° C, การระบายความร้อนช้าที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในอากาศนิ่งหรือในทรายหลังจากปลอมแปลง
โลหะผสมเหล็กเป็นวัสดุที่มีความเชี่ยวชาญสูงซึ่งได้รับการพัฒนาผ่านการวิจัยและวิศวกรรมที่พิถีพิถันเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งแตกต่างจากเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานเหล็กอัลลอยด์นำเสนอคุณสมบัติที่หลากหลายซึ่งสามารถปรับให้เหมาะกับการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงได้อย่างแม่นยำ ด้วยการเลือกและรวมองค์ประกอบการผสมที่แตกต่างกันผู้ผลิตสามารถสร้างเหล็กกล้าด้วยลักษณะทางกลทางกายภาพและเคมีที่เพิ่มขึ้นทำให้พวกเขาสามารถแก้ปัญหาทางวิศวกรรมที่ซับซ้อนและผลักดันนวัตกรรมในการผลิตที่ทันสมัย
1. โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติที่ได้รับการปรับแต่ง: การเพิ่มองค์ประกอบการผสมลงในเหล็กกล้าคาร์บอนจะเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคทำให้มีคุณสมบัติที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่นองค์ประกอบเช่นไนโอเบียมและไทเทเนียมสามารถเพิ่มเพื่อปรับแต่งขนาดเกรนของเหล็กการปรับปรุงความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า การผสมผสานที่แตกต่างกันขององค์ประกอบการผสมสามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้คุณสมบัติเฉพาะเช่นความสามารถในการสร้างที่ดีขึ้นความสามารถในการกลึงหรือลักษณะแม่เหล็ก ความสามารถในการปรับแต่งคุณสมบัติของเหล็กนี้ทำให้เหล็กกล้าอัลลอยด์เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่ส่วนประกอบเชิงกลที่มีความแม่นยำสูงไปจนถึงอุปกรณ์ไฟฟ้าและแม่เหล็ก
2. ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่เพิ่มขึ้น: การใช้งานอุตสาหกรรมจำนวนมากเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบที่อยู่ภายใต้การโหลดแบบวงกลมซึ่งความเครียดซ้ำ ๆ อาจนำไปสู่ความล้มเหลวเมื่อเวลาผ่านไป เหล็กกล้าอัลลอยด์สามารถออกแบบให้มีความต้านทานต่อความล้าได้อย่างมีนัยสำคัญ องค์ประกอบต่าง ๆ เช่นโครเมียมนิกเกิลและโมลิบดีนัมสามารถปรับปรุงความสามารถของเหล็กในการทนต่อวงจรความเครียดซ้ำ ๆ โดยไม่ต้องพัฒนารอยแตก สิ่งนี้มีความสำคัญในการใช้งานเช่นส่วนประกอบเครื่องยนต์ยานยนต์เพลากังหันลมและโครงสร้างสะพานที่ความล้มเหลวของความเหนื่อยล้าอาจมีผลร้าย
3. การเชื่อมโยงและการผลิตที่ดีขึ้น: แม้จะมีองค์ประกอบที่ซับซ้อนของพวกเขา แต่เหล็กกล้าอัลลอยด์จำนวนมากได้รับการออกแบบให้มีความสามารถในการเชื่อมและการประดิษฐ์ที่ดี เทคนิคการเชื่อมแบบพิเศษและวัสดุฟิลเลอร์ได้รับการพัฒนาเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเหล็กโลหะผสมสามารถรวมเข้าด้วยกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้กระบวนการผลิตที่ทันสมัยเช่นร้อน - กลิ้ง, เย็น - ขึ้นรูปและการปลอมสามารถนำไปใช้กับเหล็กโลหะผสมเพื่อสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง สิ่งนี้ทำให้สามารถผลิตโครงสร้างขนาดใหญ่และส่วนประกอบที่สลับซับซ้อนโดยใช้เหล็กโลหะผสม
4. คุณสมบัติแม่เหล็ก (ในโลหะผสมบางตัว): เหล็กกล้าอัลลอยบางตัวบางชนิดได้รับการกำหนดให้มีคุณสมบัติแม่เหล็กเฉพาะ ยกตัวอย่างเช่นเหล็กโลหะผสม Ferromagnetic ถูกนำมาใช้ในแอพพลิเคชั่นเช่นมอเตอร์ไฟฟ้าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหม้อแปลงที่ความสามารถในการดำเนินการและรวมสนามแม่เหล็กเป็นสิ่งจำเป็น เหล็กกล้าเหล่านี้สามารถแม่เหล็กและ demagnetized ได้อย่างง่ายดายทำให้สามารถถ่ายโอนพลังงานและการแปลงในอุปกรณ์ไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1. การผลิตยานยนต์: ในอุตสาหกรรมยานยนต์เหล็กอัลลอยใช้สำหรับส่วนประกอบที่หลากหลายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพความปลอดภัยและประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง เหล็กกล้าอัลลอยสูง - ความแข็งแรงสูงใช้สำหรับเฟรมยานพาหนะและโครงสร้างของร่างกายลดน้ำหนักของยานพาหนะในขณะที่ยังคงความแข็งแรงและความผิดพลาด ส่วนประกอบเครื่องยนต์เช่นแท่งเชื่อมต่อเพลาลูกเบี้ยวและวาล์วทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานความร้อนเพื่อทนต่อสภาพการทำงานที่รุนแรงของเครื่องยนต์ นอกจากนี้ยังใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์สำหรับส่วนประกอบการส่งเบรกและระบบกันสะเทือนเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและเชื่อถือได้
2. อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์อาศัยเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กเฉพาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า Ferromagnetic Alloy Steels ถูกนำมาใช้ในแกนของหม้อแปลงตัวเหนี่ยวนำและมอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อเพิ่มสนามแม่เหล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพของการถ่ายโอนพลังงาน นอกจากนี้เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีการนำไฟฟ้าที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนใช้สำหรับหน้าสัมผัสไฟฟ้าขั้วต่อและสิ่งที่แนบมาทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และความทนทานในระยะยาวในระบบไฟฟ้า
3. เครื่องจักรกลหนักและอุปกรณ์: เครื่องจักรกลหนักเช่นอุปกรณ์ก่อสร้างเครื่องจักรทำเหมืองและรถแทรกเตอร์เกษตรต้องใช้ส่วนประกอบที่สามารถทนต่อการโหลดหนักการเสียดสีและผลกระทบ เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวจะใช้สำหรับชิ้นส่วนเช่นเกียร์เพลาและกระบอกสูบไฮดรอลิก ส่วนประกอบเหล่านี้จำเป็นต้องใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่ยากลำบากและคุณสมบัติที่ได้รับการปรับปรุงของโลหะผสมเหล็กให้ความมั่นใจว่าอายุยืนและประสิทธิภาพของเครื่องจักรหนัก
