Stal sprężynowa o wysokiej hartowności 55Cr3

Specyfikacje produktu

Kategoria	Parametr	Wartość
Skład chemiczny	Węgiel (C)	0,52–0,60
	Krzem (Si)	0,17–0,37
	Mangan (Mn)	0,65–0,95
	Siarka (S)	≤ 0,030
	Fosfor (P)	≤ 0,030
	Chrom (Cr)	0,65–0,95
	Nikiel (Ni)	≤ 0,35
	Miedź (Cu)	≤ 0,25
	Wanad (V)	0,10–0,20
Właściwości mechaniczne	Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa)	≥ 1225 (125)
	Granica plastyczności σ0,2 (MPa)	≥ 1080 (110)
	Wydłużenie δ5 (%)	≥ 9
	Skurcz przekroju ψ (%)	≥ 20
	Twardość (walcowane na gorąco)	≤ 321 HB
	Twardość (walcowanie na zimno + obróbka cieplna)	≤ 321 HB
Obróbka cieplna	Normalizowanie temperatury	850°C – 880°C
	Opis normalizujący	Szybkie chłodzenie powietrzem w celu zwiększenia twardości
	Temperatura odpuszczania	150°C – 200°C
	Opis hartowania	Zwiększa wytrzymałość i odporność na zużycie
Kucie	Temperatura formowania na gorąco	1050°C – 850°C

Cechy

• Wysoka hartowność 

  Dzięki zoptymalizowanej zawartości węgla i chromu, 55Cr3 po hartowaniu i odpuszczaniu osiąga głęboką i jednolitą twardość w grubych przekrojach

• Wyjątkowa odporność na zużycie 

  Jego skład chemiczny stopów (Cr, Mn, V) zapewnia doskonałą odporność na zużycie ścierne, wydłużając żywotność części mechanicznych poddawanych dużym obciążeniom.

• Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość 

  Dzięki wytrzymałości na rozciąganie przekraczającej 1225 MPa i dużemu wydłużeniu/zmniejszeniu powierzchni wytrzymuje duże obciążenia przy zachowaniu plastyczności

• Doskonała odporność na odwęglanie 

  W porównaniu ze stalami węglowo-manganowymi, 55Cr3 jest mniej podatny na odwęglanie powierzchniowe podczas obróbki cieplnej, zachowując wytrzymałość zmęczeniową i integralność powierzchni

• Niezawodna wydajność podczas pracy na gorąco 

  Zapewnia dobrą podatność na kucie na gorąco i stabilność procesu termicznego przy niższej wrażliwości na przegrzanie, dzięki czemu dobrze nadaje się do formowania dużych sprężyn i ciężkich elementów

Aplikacja

1. Wytrzymałe resory piórowe

   Szeroko stosowany w ciężarówkach, wagonach kolejowych i pojazdach przemysłowych do resorów piórowych o grubym przekroju, które wymagają dużej nośności.

2. Duże sprężyny śrubowe

   Idealny do produkcji sprężyn śrubowych o dużej wytrzymałości w maszynach rolniczych i budowlanych, gdzie wytrzymałość i sprężystość mają kluczowe znaczenie.

3. Stabilizator i drążki skrętne

   Stosowany w stabilizatorach samochodowych i drążkach skrętnych, aby wytrzymywać obciążenia cykliczne i zwiększać stabilność zawieszenia.

4. Łożyska i przekładnie o dużym obciążeniu

   Nadaje się do produkcji przekładni, wałów i łożysk wymagających wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości zmęczeniowej pod dużymi obciążeniami.

Często zadawane pytania

P: Jakie są główne zalety stali sprężynowej 55Cr3?

Odp.: Zapewnia wysoką hartowność, doskonałą odporność na zużycie i doskonałą wytrzymałość mechaniczną w wymagających zastosowaniach.

P: Jakie są typowe zastosowania 55Cr3?

Odp.: 55Cr3 jest powszechnie stosowany w resorach piórowych, sprężynach śrubowych, stabilizatorach oraz przekładniach i łożyskach o dużym obciążeniu.

P: Czy 55Cr3 można poddać obróbce cieplnej?

Odp.: Tak, dobrze reaguje na procesy normalizacji i odpuszczania w celu poprawy twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie.

P: Czy 55Cr3 nadaje się do środowisk o dużym obciążeniu?

O: Absolutnie. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności sprawiają, że idealnie nadaje się do elementów poddawanych dużym naprężeniom i uderzeniom.