| အရေအတွက်- | |
|---|---|
C: 0.5-0.6
Si: ≤0.4
Mn: 0.5-0.8
P: ≤0.03
S: ≤0.03
Ni: 1.4-1.8
Cr: 0.5-0.8
မို: 0.15-0.30
အထွက်နှုန်း Rp0.2(MPa): ≥ 529
Tensile Strength Rm(MPa): ≥ 899
သက်ရောက်မှုစွမ်းအင် AKV(J): ≥ 78
အရိုးကျိုး A(%) တွင် ရှည်ထွက်ခြင်း- ≥ 33
Fracture Z(%) ရှိ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို လျှော့ချခြင်း- ≥ 55
သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်တန်ဖိုး αkv (J/cm2): ≥ 98
မာကျော(Brinell) : ≤ 280
Annealing လုပ်ငန်းစဉ်- 5CrNiMo သံမဏိ၏ လိမ်းကျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းကို 750-800 ℃အထိ အပူပေးကာ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အခန်းအပူချိန်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံကာ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထားရှိပေးသည်။
မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း- 5CrNiMo သံမဏိ၏ အပူကုသမှုတွင် အများအားဖြင့် အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါဝင်သည်- ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း။ quenching temperature range သည် 820-860 ℃ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက်တွင် ဆီအအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ရေအေးဖြင့် အလျင်အမြန် အေးခဲပြီး မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ သံမဏိကို အပူချိန် 150-250 ဒီဂရီတွင် အပူပေးထားပြီး မာကျောမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်။
ကြိုတင်အအေးခံခြင်း တိုက်ရိုက်မီးငြိမ်းခြင်း- 5CrNiMo သံမဏိအတွက်၊ ပုံမှန်အပူကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိုတင်အအေးခံခြင်း တိုက်ရိုက်မငြိမ်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် သံမဏိကို 830-860 ℃ အပူပေးပြီးနောက် လေထဲတွင် 750 မှ 780 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ကြိုတင်အအေးခံကာ 150-180 ℃ ဝန်းကျင်တွင် ဆီအအေးခံကာ နောက်ဆုံးတွင် အပူပေးသည်။
အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- 5CrNiMo သံမဏိ၏အပူချိန်သည် အများအားဖြင့် 150-220 ℃ကြားရှိပြီး၊ ဤအပူချိန်အကွာအဝေးသည် လိုအပ်သော မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုမျှတမှုကိုရရှိရန် ကူညီပေးသည်။
သတ္တုစပ်စတီးလ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့အရ ဖြစ်နိုင်သည့်အရာများ၏ နယ်နိမိတ်များကို အဆက်မပြတ်တွန်းပို့နေသည့် ပစ္စည်းများကမ္ဘာတွင် ပြောင်းလဲသည့်ဂိမ်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများ ပိုမိုအဆင့်မြင့်လာသည်နှင့်အမျှ အသုံးချပရိုဂရမ်များ ပိုမိုလိုအပ်လာသည်နှင့်အမျှ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများ လိုအပ်လာခြင်းကြောင့် အလွိုင်းစတီးလ်အဆင့်အသစ်များ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေခဲ့သည်။ ဤဆန်းသစ်သောသတ္တုစပ်များသည် နည်းပညာမြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင် သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင်ဖြစ်စေ ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာ၏စိန်ခေါ်မှုများကိုဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
1. Superior Strength - to - Weight Ratio - အလွိုင်းသံမဏိများစွာ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ခွန်အား - မှ - အလေးချိန်အချိုးဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပေါ့ပါးပြီး ကာဗွန်သံမဏိများထက် များစွာပိုမိုခိုင်ခံ့သော သံမဏိများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချခြင်းသည် လောင်စာဆီ သိသိသာသာ ချွေတာနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ပေးသည့် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင်၊ ကိုယ်ထည်ပြားများနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အလွိုင်းစတီးများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ယာဉ်၏အလေးချိန်ကို ဘေးအန္တရာယ်ကင်းစွာ လျှော့ချနိုင်သည်။
2. High - Temperature and Low - Temperature Performance - မြင့်မားသော အပူချိန် နှင့် နိမ့်သော အပူချိန် ပတ်ဝန်းကျင် နှစ်ခုလုံးတွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် အလွိုင်းစတီးများကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်နိုင်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်နှင့် ကိုဘော့ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များပါရှိသော သတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အား ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ၊ ဂျက်အင်ဂျင်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်။
