| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
C: 0.26-0.33
Si: 0.15-0.40
Mn: 0.15-0.40
P: ≤0.035
S: ≤0.035
Ni: 1.8-2.2
Cr: ၁.၈-၂.၂
မို: 0.3-0.5
ဆန့်နိုင်စွမ်းအား: 520-1200MPa
အထွက်နှုန်း: 350-600MPa
ရှည်လျားမှု- 11-26%
မာကျောမှု- 180-350HB
ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- 870 ℃-880 ℃၊ လေထဲတွင် အေးမြသည်။
ပျော့ပျောင်းသော Annealing: 650 ℃ - 700 ℃, မီးဖိုထဲမှာတစ်နာရီလျှင် 10 ℃အအေး, အများဆုံး။ 248 HB
စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေခြင်း- အပူလွန်ကဲသော အပူချိန်အောက်တွင် 50°C
မာကျော: 830 – 860°C၊ ဆီ သို့မဟုတ် ပိုလီမာ၊ 840-850°C၊ ရေ
Tempering: 540°C မှ 660°C၊ လေငြိမ်သောနေရာတွင် အေးသည်။
အလွိုင်းစတီးလ်သည် ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မန်းဂနိစ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဘိုရွန်၊ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် တန်စတင်ကဲ့သို့ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အလွိုင်းဒြပ်စင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ဖန်တီးထားသော သတ္တုစပ်သတ္တုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိများနှင့်မတူဘဲ၊ အဆိုပါသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များထပ်ပေါင်းခြင်းသည် သံမဏိ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကျယ်ပြန့်သော တောင်းဆိုမှုများအတွက် သတ္တုစပ်စတီးလ်ကို သင့်လျော်စေသည်။ အသုံးပြုသော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ အမျိုးအစားနှင့် ပမာဏပေါ်မူတည်၍ အလွိုင်းစတီးများကို အနိမ့်-အလွိုင်းစတီးများ၊ အလတ်စား-အလွိုင်းစတီးများ၊ မြင့်မားသောသတ္တုစပ်စတီးများနှင့် အထူး-အလွိုင်းစတီးများ အပါအဝင် အမျိုးအစားများစွာ ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။
အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အနိမ့်-အလွိုင်းသံမဏိများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ (များသောအားဖြင့် 5%) ထက်နည်းသော ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ်ပါဝင်ပြီး ကောင်းမွန်သော weldability နှင့် formability ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ကာဗွန်သံမဏိများထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ မြင့်မားသောအလွိုင်းစတီးများသည် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုပိုမိုပါဝင်ပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားသော၊ သို့မဟုတ် အလွန်မာကျောမှုကဲ့သို့သော ခြွင်းချက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အထူးပြုအသုံးချမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- အလွိုင်းစတီးများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုရှိသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းများတွင် ပိုမိုကြီးမားသော ဖိအားများနှင့် ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ် ဖြည့်စွက်မှုများသည် သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းအား လေးလံသော စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မြင့်မားသောဝန်ထမ်းစွမ်းရည် လိုအပ်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော Corrosion Resistance- ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်နှင့် ကြေးနီကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သံမဏိ၏ သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခုခံနိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ လူသိများသော မြင့်မားသောသတ္တုစပ်စတီးလ်အမျိုးအစားဖြစ်သော စတီးလ်စတီးလ်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် passive ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာအဖြစ် ဖန်တီးပေးသော ခရိုမီယမ် အနည်းဆုံး 10.5% ပါဝင်ပါသည်။ ဤအလွှာသည် ပြင်းထန်သောဓာတုဗေဒနှင့် အဏ္ဏဝါဆက်တင်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံမဏိကို သံမဏိကို တိုက်စားခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် အစားအစာပြုပြင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒနှင့် အဏ္ဏဝါစက်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်- စွမ်းဆောင်ရည်- နီကယ်၊ မိုလီဘဒင်နမ် နှင့် တန်စတင် ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် သံမဏိ၏ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ပုတ်ခတ်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုစပ်စတီးများကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေကာ ၎င်းတို့အား ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ အာကာသယာဉ်အင်ဂျင်များနှင့် စက်မှုမီးဖိုများကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းစတီးများသည် သိသိသာသာ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းတို့ကို မတွေ့ကြုံဘဲ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော Wear Resistance- vanadium နှင့် molybdenum ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များသည် သံမဏိ၏ အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်စေပြီး ဟာ့ဒ်ကာဗိုက်များ ဖွဲ့စည်းနိုင်သဖြင့် ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် မိုင်းတွင်းကိရိယာများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကဲ့သို့သော မကြာခဏပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုများပါ၀င်သည့် အက်ပ်များတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိသည်။ သတ္တုစပ်စတီးများ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းနှင့် ပုံဖော်နိုင်မှု- ၎င်းတို့၏ မြှင့်တင်ထားသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း၊ သတ္တုစပ်သံမဏိများစွာကို စက်ယန္တရား၊ ဂဟေဆော်ပြီး အလွယ်တကူ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် အလိုရှိသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်စဉ်တွင် မျှတသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပါဝင်သည့် အလွိုင်းစတီးများကို တီထွင်နိုင်စေခဲ့သည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော သတ္တုစပ်စတီးများကို စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းများကို ဖြစ်စေသည်။
မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း- အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာစနစ်များ၊ ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သတ္တုစပ်စတီးများကို မော်တော်ကားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မာကျောမှုတို့သည် ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ဆီစားသက်သာမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ယာဉ်အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
Aerospace ကဏ္ဍ- အာကာသယာဉ်ကွင်းတွင် လေယာဉ်ဆင်းသက်ရန် ဂီယာများ၊ တောင်ပံများ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံများနှင့် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သတ္တုစပ်စတီးလ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သတ္တုစပ်သံမဏိများ၏ အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်များသည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများဖြစ်သည့် အမြင့်ပျံသန်းခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ခရီးသွားခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် လေယာဉ်၏ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
စွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်း- အလွိုင်းစတီးများသည် စွမ်းအင်လုပ်ငန်းတွင် အထူးသဖြင့် ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်များ၊ ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ၊ ဘွိုင်လာများနှင့် ပိုက်လိုင်းများကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်များ၊ ဖိအားများနှင့် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်စေပြီး တည်ငြိမ်သောစွမ်းအင်ထောက်ပံ့မှုကိုသေချာစေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စက်ယန္တရားများ- ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းကဏ္ဍများတွင် ကိရိယာများ၊ မှိုများ၊ အသေများနှင့် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို အမျိုးမျိုးပြုလုပ်ရန် သတ္တုစပ်စတီးကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့သည် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ရေရှည်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ- တံတားများ၊ အထပ်မြင့် အဆောက်အအုံများ၊ အားကစားကွင်းများနှင့် အခြားသော အကြီးစား အခြေခံအဆောက်အဦ ပရောဂျက်များ ဆောက်လုပ်ရာတွင် အလွိုင်းစတီးလ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော weldability သည် လေးလံသောဝန်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး လေတိုက်ခြင်း၊ ငလျင်လှုပ်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းစသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေသည်။
သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း- သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြိတ်ဘောလုံးများ၊ တူးဖော်ရေးပုံးများနှင့် သတ္တုရိုင်းများ ၀တ်ဆင်သည့် ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သတ္တုစပ်စတီးလ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့သည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် ဓာတ်သတ္တုတူးဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့မှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး စက်ရပ်သွားခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
