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COMPOSICIÓN QUÍMICA
C: 0,37-0,42
Si: 0,90~1,20
Manganeso: 0,30~0,50
P: ≤0,030
S: ≤0,030
CR: 4,80~5,50
Mes: 1,20~1,50
V: 0,90~1,10
PROPIEDADES MECÁNICAS
Dureza: 48-52 HRC (dureza Rockwell)
Resistencia a la tracción: 1550-1850 MPa (MPa)
Límite elástico: su límite elástico suele ser de 1400-1600 MPa.
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad: 7,31 g/cm³
Módulo de elasticidad:
A 20°C, 212000 MPa
Módulo de corte: 825000 MPa
Relación de Poisson: 0,288
Conductividad térmica: la conductividad térmica de 1,2344 cambia a diferentes temperaturas, por ejemplo,
A 20°C, es 36,0 W/(m·K)
A 100°C, es 33,4 W/(m·K), y así sucesivamente.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Recocido isotérmico: temperatura de recocido (850±10)°C, mantenimiento durante 2 horas, enfriamiento a (720±10)°C en el horno, mantenimiento durante 4 horas, enfriamiento del horno por debajo de 500°C, enfriamiento por aire después de salir del horno, dureza ≤229HBW.
Templado a alta temperatura: temperatura de templado (730 ±10)°C, conservación del calor durante 2 horas, enfriamiento del horno a ≤500°C, enfriamiento por aire después de salir del horno.
Temple y revenido: temperatura de temple 850-880°C, enfriamiento de aceite, dureza 50-52HRC; Temperatura de templado 580-640°C, enfriamiento por aire fuera del horno, dureza 28-36HRC.
Tratamiento de preendurecimiento: temperatura de calentamiento 860-900°C, enfriamiento por aceite, temperatura de templado 570-700°C, enfriamiento por aire, dureza de templado 28-35HRC.
FORJA
El rango de temperatura de forjado es de 1050-850 ℃