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AISI 9255

AISI 9255 es un acero de aleación que pertenece al acero de silicio-manganeso debajo de los sistemas SAE y AISI. Tiene un alto contenido de silicio (SI). Esta característica le da un efecto de fortalecimiento moderado. Conocido por su buena resistencia, resistencia al choque y un costo moderado, este acero es adecuado para manantiales de fabricación, engranajes y otras piezas mecánicas. Las áreas de aplicación de AISI 9255 incluyen fabricación de resorte de alto rendimiento, piezas automotrices, componentes de herramientas y troqueles, maquinaria industrial y sujetadores, que a menudo requieren materiales con alta capacidad de carga y rendimiento confiable bajo estrés repetido.
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Composición química

C: 0.51-0.59

MN: 0.70-0.95

P: ≤0.035

S: ≤0.04

SI: 1.80-2.20


Propiedades mecánicas

Resistencia a la tracción final: aproximadamente 774 MPa

Resistencia al rendimiento: aproximadamente 486 MPa

Módulo de Young: 190 - 210 GPA

Relación de Poisson: 0.27 - 0.30

Reducción del área: aproximadamente el 41%


Propiedades físicas

Densidad: 7700 - 8030 kg/m³

Módulo de Young (módulo de elasticidad): 190 - 210 GPA

Módulo de corte: 80 GPA

Módulo a granel: 140 GPA

Capacidad de calor específica: 470 J/kg · k

Conductividad eléctrica: 4.29 × 10^6 s/m

Resistividad eléctrica: 2.33 × 10^-7 Ω · m

Coeficiente de expansión térmica: generalmente el coeficiente de expansión térmica de este tipo de acero de aleación es del orden de 10^-6/° C.


TRATAMIENTO TÉRMICO

Recocido: incluyendo recocido incompleto/completo, recocido isotérmico, recocido esferoidizado y recocido de alivio del estrés. Estos procesos de recocido ayudan a reducir la dureza, mejorar la plasticidad y eliminar el estrés interno.


Normalización: principalmente para mejorar las propiedades mecánicas del acero AISI 9255 bajo en carbono y mejorar la maquinabilidad.


Apagado: el medio de enfriamiento puede ser enfriamiento de salmuera, enfriamiento de agua o enfriamiento de aceite. La dureza del material aumentará significativamente después del enfriamiento.


Templing: los procesos de templado comunes incluyen temperatura de baja temperatura, temperatura de temperatura media, temperatura de alta temperatura y templado múltiple. El templado puede reducir el estrés interno después del enfriamiento y mejorar la tenacidad y la estabilidad.

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