Disponibilidad: | |
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Composición química
C: 0.51-0.59
MN: 0.70-0.95
P: ≤0.035
S: ≤0.04
SI: 1.80-2.20
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción final: aproximadamente 774 MPa
Resistencia al rendimiento: aproximadamente 486 MPa
Módulo de Young: 190 - 210 GPA
Relación de Poisson: 0.27 - 0.30
Reducción del área: aproximadamente el 41%
Propiedades físicas
Densidad: 7700 - 8030 kg/m³
Módulo de Young (módulo de elasticidad): 190 - 210 GPA
Módulo de corte: 80 GPA
Módulo a granel: 140 GPA
Capacidad de calor específica: 470 J/kg · k
Conductividad eléctrica: 4.29 × 10^6 s/m
Resistividad eléctrica: 2.33 × 10^-7 Ω · m
Coeficiente de expansión térmica: generalmente el coeficiente de expansión térmica de este tipo de acero de aleación es del orden de 10^-6/° C.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Recocido: incluyendo recocido incompleto/completo, recocido isotérmico, recocido esferoidizado y recocido de alivio del estrés. Estos procesos de recocido ayudan a reducir la dureza, mejorar la plasticidad y eliminar el estrés interno.
Normalización: principalmente para mejorar las propiedades mecánicas del acero AISI 9255 bajo en carbono y mejorar la maquinabilidad.
Apagado: el medio de enfriamiento puede ser enfriamiento de salmuera, enfriamiento de agua o enfriamiento de aceite. La dureza del material aumentará significativamente después del enfriamiento.
Templing: los procesos de templado comunes incluyen temperatura de baja temperatura, temperatura de temperatura media, temperatura de alta temperatura y templado múltiple. El templado puede reducir el estrés interno después del enfriamiento y mejorar la tenacidad y la estabilidad.
Composición química
C: 0.51-0.59
MN: 0.70-0.95
P: ≤0.035
S: ≤0.04
SI: 1.80-2.20
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción final: aproximadamente 774 MPa
Resistencia al rendimiento: aproximadamente 486 MPa
Módulo de Young: 190 - 210 GPA
Relación de Poisson: 0.27 - 0.30
Reducción del área: aproximadamente el 41%
Propiedades físicas
Densidad: 7700 - 8030 kg/m³
Módulo de Young (módulo de elasticidad): 190 - 210 GPA
Módulo de corte: 80 GPA
Módulo a granel: 140 GPA
Capacidad de calor específica: 470 J/kg · k
Conductividad eléctrica: 4.29 × 10^6 s/m
Resistividad eléctrica: 2.33 × 10^-7 Ω · m
Coeficiente de expansión térmica: generalmente el coeficiente de expansión térmica de este tipo de acero de aleación es del orden de 10^-6/° C.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Recocido: incluyendo recocido incompleto/completo, recocido isotérmico, recocido esferoidizado y recocido de alivio del estrés. Estos procesos de recocido ayudan a reducir la dureza, mejorar la plasticidad y eliminar el estrés interno.
Normalización: principalmente para mejorar las propiedades mecánicas del acero AISI 9255 bajo en carbono y mejorar la maquinabilidad.
Apagado: el medio de enfriamiento puede ser enfriamiento de salmuera, enfriamiento de agua o enfriamiento de aceite. La dureza del material aumentará significativamente después del enfriamiento.
Templing: los procesos de templado comunes incluyen temperatura de baja temperatura, temperatura de temperatura media, temperatura de alta temperatura y templado múltiple. El templado puede reducir el estrés interno después del enfriamiento y mejorar la tenacidad y la estabilidad.