| Cantidad: | |
|---|---|
Composición química
C: 0.5-0.6
SI: 0.25-0.60
MN: 1.2-1.6
P: ≤0.03
S: ≤0.03
Ni: 1.4-1.8
CR: 0.6-0.9
MO: 0.15-0.30
Propiedades mecánicas
Resistencia a prueba RP0.2 (MPA): 925 (≥)
Resistencia a la tracción RM (MPA): 381 (≥)
Impact Energy KV (J): 11
Alargamiento en fractura a (%): 11
Reducción en la sección transversal en Fractur Z (%): 32
Condición tratada con asalto: solución y envejecimiento, recocido, ausage, q+t
Dureza de Brinell (HBW): 123
Propiedades físicas
Propiedad: 756 (≥)
Densidad kg/dm3: 372 (≥)
Temperatura T ° C/F: 33
Calor específico J/kgk: 43
Conductividad térmica con mk: 12
Temp. ° C/° F: 881
Límite de deformación de fluencia (10000h) (RP1,0) N/mm2: 267
Fuerza de ruptura de fluencia (10000h) (RP1,0) N/mm2: 836
Resistencia eléctrica µΩ · cm: solución y envejecimiento, recocido, ausage, q+t
Módulo de elasticidad KN/MM2: 331
TRATAMIENTO TÉRMICO
Recocido: Caliente a 760-780 ℃ y manténgalo durante 150 minutos, enfríe a 500 ℃ y luego aire refrigerante.
Temple:
Después de calentar y sostener a 650 ° C durante 80 minutos, calienta y manténgalo a 850 ° C durante 150 minutos hasta enfriar el aceite (temperatura del aceite alrededor de 40 ° C) a temperatura ambiente.
Tres temperaturas:
Por primera vez, calienta y mantenga a 500 ℃ durante 3h, y enfríe a temperatura ambiente en el aire.
Por segunda vez, caliente y manténgase en 450 ℃ durante 4h, y enfríe a temperatura ambiente en el aire.
Por tercera vez, caliente y manténgase en 300 ℃ para que 5h se enfríen a temperatura ambiente.
De esta manera, la dureza puede alcanzar alrededor de HRC43, que tiene una buena resistencia a la grieta de borde y prolonga la vida útil del molde.
Composición química
C: 0.5-0.6
SI: 0.25-0.60
MN: 1.2-1.6
P: ≤0.03
S: ≤0.03
Ni: 1.4-1.8
CR: 0.6-0.9
MO: 0.15-0.30
Propiedades mecánicas
Resistencia a prueba RP0.2 (MPA): 925 (≥)
Resistencia a la tracción RM (MPA): 381 (≥)
Impact Energy KV (J): 11
Alargamiento en fractura a (%): 11
Reducción en la sección transversal en Fractur Z (%): 32
Condición tratada con asalto: solución y envejecimiento, recocido, ausage, q+t
Dureza de Brinell (HBW): 123
Propiedades físicas
Propiedad: 756 (≥)
Densidad kg/dm3: 372 (≥)
Temperatura T ° C/F: 33
Calor específico J/kgk: 43
Conductividad térmica con mk: 12
Temp. ° C/° F: 881
Límite de deformación de fluencia (10000h) (RP1,0) N/mm2: 267
Fuerza de ruptura de fluencia (10000h) (RP1,0) N/mm2: 836
Resistencia eléctrica µΩ · cm: solución y envejecimiento, recocido, ausage, q+t
Módulo de elasticidad KN/MM2: 331
TRATAMIENTO TÉRMICO
Recocido: Caliente a 760-780 ℃ y manténgalo durante 150 minutos, enfríe a 500 ℃ y luego aire refrigerante.
Temple:
Después de calentar y sostener a 650 ° C durante 80 minutos, calienta y manténgalo a 850 ° C durante 150 minutos hasta enfriar el aceite (temperatura del aceite alrededor de 40 ° C) a temperatura ambiente.
Tres temperaturas:
Por primera vez, calienta y mantenga a 500 ℃ durante 3h, y enfríe a temperatura ambiente en el aire.
Por segunda vez, caliente y manténgase en 450 ℃ durante 4h, y enfríe a temperatura ambiente en el aire.
Por tercera vez, caliente y manténgase en 300 ℃ para que 5h se enfríen a temperatura ambiente.
De esta manera, la dureza puede alcanzar alrededor de HRC43, que tiene una buena resistencia a la grieta de borde y prolonga la vida útil del molde.
