| Cantidad: | |
|---|---|
C: 0.32-0.39
SI: 0.10-0.40
MN: 0.50-0.80
P: ≤0.025
S: 0.020-0.040
CR ： ≤0.4
Ni: ≤0.4
MO ： ≤0.1
Cu: ≤0.3
Cr+Mo+Ni: ≤0.63
Resistencia a la tracción σb: ≥530 MPa
Resistencia de rendimiento σs: ≥315 MPa
Alargamiento Δ5: ≥20%
Energía de impacto AKV: ≥55 J
Valor de resistencia al impacto αKV: ≥69 J/cm²
Dureza: sin problemas tratados ≤197hb
Densidad: 7.85 g/cm³
Normalización: 870 ℃
Enfriamiento: 850 ℃
Templing: 600 ℃
El acero al carbono, con su rica historia y un historial probado, continúa siendo una fuerza dominante en el paisaje industrial. Su combinación única de propiedades lo convierte en un material esencial para innumerables productos y aplicaciones. A medida que avanza la tecnología, las nuevas técnicas de fabricación y los procesos de tratamiento de calor están mejorando aún más las capacidades del acero al carbono, lo que le permite satisfacer las demandas en evolución de las industrias modernas. A pesar de la aparición de aleaciones más complejas, el acero al carbono sigue siendo una opción confiable y versátil, ofreciendo una base sólida para una amplia gama de soluciones de ingeniería.
1. Propiedades personalizables: las propiedades del acero al carbono se pueden personalizar con precisión a través de métodos de tratamiento de calor como recocido, enfriamiento y templado. El recocido suaviza el acero, mejora su ductilidad y alivia las tensiones internas, lo que hace que sea más fácil trabajar. El enfriamiento, por otro lado, enfría rápidamente el acero calentado, aumentando su dureza y resistencia. El templado a menudo se realiza después del enfriamiento para reducir la fragilidad y restaurar cierta ductilidad. Al controlar cuidadosamente estos procesos de tratamiento de calor, los fabricantes pueden adaptar las propiedades del acero al carbono para adaptarse a requisitos de aplicación específicos, ya sea para componentes estructurales de alta resistencia o piezas dúctiles que deben formarse en formas complejas.
2. Resistencia a la corrosión (con tratamiento): Si bien el acero al carbono generalmente es susceptible a la corrosión, especialmente en presencia de humedad y oxígeno, varios métodos de tratamiento de superficie pueden mejorar significativamente su resistencia a la corrosión. La galvanización, que implica recubrir el acero con una capa de zinc, proporciona una excelente protección contra el óxido. Otros tratamientos, como la pintura, el recubrimiento en polvo y la aplicación de recubrimientos anti -corrosión, también pueden extender la vida útil de los componentes de acero al carbono, haciéndolos adecuados para aplicaciones de medio ambiente al aire libre y duras.
3. Resistencia al impacto: los aceros de carbono medio y bajo exhiben una buena resistencia al impacto, lo que significa que pueden resistir fuerzas y choques repentinos sin romperse. Esta propiedad es crucial en las aplicaciones donde los componentes pueden estar sujetos a cargas dinámicas, como en la construcción de maquinaria de servicio pesado, vías ferroviarias y sistemas de suspensión automotriz. La capacidad de absorber energía durante el impacto ayuda a prevenir fallas catastróficas y garantiza la seguridad y la confiabilidad de la estructura o producto general.
4. Facilidad de reciclaje: el acero al carbono es altamente reciclable, lo cual es un factor importante en el mundo de la conciencia ambientalmente consciente actual. El reciclaje del acero no solo conserva los recursos naturales, sino que también reduce el consumo de energía en comparación con la producción de acero nuevo a partir de materias primas. Cuando los productos de acero al carbono alcanzan el final de su vida útil, se pueden derretir y reutilizarse para crear nuevos productos de acero sin una pérdida significativa de calidad, lo que lo convierte en una elección de material sostenible.
1. Sector energético: en la industria energética, el acero al carbono se usa en varias aplicaciones. Para las tuberías de petróleo y gas, se prefiere el acero de baja resistencia con alta resistencia y buena soldabilidad para transportar fluidos a largas distancias. Las tuberías deben resistir altas presiones y resistir la corrosión, y con los tratamientos superficiales adecuados, el acero al carbono puede cumplir con estos requisitos de manera efectiva. En generación de energía, el acero al carbono se usa para tubos de caldera, componentes de turbina y soportes estructurales en las centrales eléctricas. Su capacidad para resistir altas temperaturas y tensiones mecánicas lo hace adecuado para estas aplicaciones exigentes.
2. Equipo agrícola: el sector agrícola depende del acero al carbono para la producción de maquinaria y equipo. Los tractores, arados, cosechadores y otras herramientas agrícolas a menudo están hechas de acero al carbono debido a su resistencia, durabilidad y asequibilidad. Los componentes deben resistir los rigores de trabajar en el campo, incluida la exposición al suelo, la humedad y las cargas pesadas. La buena maquinabilidad del acero al carbono también permite la producción de piezas complejas con dimensiones precisas, lo que garantiza la operación eficiente de los equipos agrícolas.
3. Bienes de consumo: el acero al carbono también se encuentra en muchos bienes de consumo. Desde utensilios de cocina como cuchillos y horquillas hasta marcos de muebles y hardware, el acero al carbono ofrece la combinación correcta de resistencia, durabilidad y costo: efectividad. La capacidad de dar forma y terminar el acero al carbono para crear productos estéticamente agradables lo convierte en una opción popular en la industria de bienes de consumo.
C: 0.32-0.39
SI: 0.10-0.40
MN: 0.50-0.80
P: ≤0.025
S: 0.020-0.040
CR ： ≤0.4
Ni: ≤0.4
MO ： ≤0.1
Cu: ≤0.3
Cr+Mo+Ni: ≤0.63
Resistencia a la tracción σb: ≥530 MPa
Resistencia de rendimiento σs: ≥315 MPa
Alargamiento Δ5: ≥20%
Energía de impacto AKV: ≥55 J
Valor de resistencia al impacto αKV: ≥69 J/cm²
Dureza: sin problemas tratados ≤197hb
Densidad: 7.85 g/cm³
Normalización: 870 ℃
Enfriamiento: 850 ℃
Templing: 600 ℃
El acero al carbono, con su rica historia y un historial probado, continúa siendo una fuerza dominante en el paisaje industrial. Su combinación única de propiedades lo convierte en un material esencial para innumerables productos y aplicaciones. A medida que avanza la tecnología, las nuevas técnicas de fabricación y los procesos de tratamiento de calor están mejorando aún más las capacidades del acero al carbono, lo que le permite satisfacer las demandas en evolución de las industrias modernas. A pesar de la aparición de aleaciones más complejas, el acero al carbono sigue siendo una opción confiable y versátil, ofreciendo una base sólida para una amplia gama de soluciones de ingeniería.
1. Propiedades personalizables: las propiedades del acero al carbono se pueden personalizar con precisión a través de métodos de tratamiento de calor como recocido, enfriamiento y templado. El recocido suaviza el acero, mejora su ductilidad y alivia las tensiones internas, lo que hace que sea más fácil trabajar. El enfriamiento, por otro lado, enfría rápidamente el acero calentado, aumentando su dureza y resistencia. El templado a menudo se realiza después del enfriamiento para reducir la fragilidad y restaurar cierta ductilidad. Al controlar cuidadosamente estos procesos de tratamiento de calor, los fabricantes pueden adaptar las propiedades del acero al carbono para adaptarse a requisitos de aplicación específicos, ya sea para componentes estructurales de alta resistencia o piezas dúctiles que deben formarse en formas complejas.
2. Resistencia a la corrosión (con tratamiento): Si bien el acero al carbono generalmente es susceptible a la corrosión, especialmente en presencia de humedad y oxígeno, varios métodos de tratamiento de superficie pueden mejorar significativamente su resistencia a la corrosión. La galvanización, que implica recubrir el acero con una capa de zinc, proporciona una excelente protección contra el óxido. Otros tratamientos, como la pintura, el recubrimiento en polvo y la aplicación de recubrimientos anti -corrosión, también pueden extender la vida útil de los componentes de acero al carbono, haciéndolos adecuados para aplicaciones de medio ambiente al aire libre y duras.
3. Resistencia al impacto: los aceros de carbono medio y bajo exhiben una buena resistencia al impacto, lo que significa que pueden resistir fuerzas y choques repentinos sin romperse. Esta propiedad es crucial en las aplicaciones donde los componentes pueden estar sujetos a cargas dinámicas, como en la construcción de maquinaria de servicio pesado, vías ferroviarias y sistemas de suspensión automotriz. La capacidad de absorber energía durante el impacto ayuda a prevenir fallas catastróficas y garantiza la seguridad y la confiabilidad de la estructura o producto general.
4. Facilidad de reciclaje: el acero al carbono es altamente reciclable, lo cual es un factor importante en el mundo de la conciencia ambientalmente consciente actual. El reciclaje del acero no solo conserva los recursos naturales, sino que también reduce el consumo de energía en comparación con la producción de acero nuevo a partir de materias primas. Cuando los productos de acero al carbono alcanzan el final de su vida útil, se pueden derretir y reutilizarse para crear nuevos productos de acero sin una pérdida significativa de calidad, lo que lo convierte en una elección de material sostenible.
1. Sector energético: en la industria energética, el acero al carbono se usa en varias aplicaciones. Para las tuberías de petróleo y gas, se prefiere el acero de baja resistencia con alta resistencia y buena soldabilidad para transportar fluidos a largas distancias. Las tuberías deben resistir altas presiones y resistir la corrosión, y con los tratamientos superficiales adecuados, el acero al carbono puede cumplir con estos requisitos de manera efectiva. En generación de energía, el acero al carbono se usa para tubos de caldera, componentes de turbina y soportes estructurales en las centrales eléctricas. Su capacidad para resistir altas temperaturas y tensiones mecánicas lo hace adecuado para estas aplicaciones exigentes.
2. Equipo agrícola: el sector agrícola depende del acero al carbono para la producción de maquinaria y equipo. Los tractores, arados, cosechadores y otras herramientas agrícolas a menudo están hechas de acero al carbono debido a su resistencia, durabilidad y asequibilidad. Los componentes deben resistir los rigores de trabajar en el campo, incluida la exposición al suelo, la humedad y las cargas pesadas. La buena maquinabilidad del acero al carbono también permite la producción de piezas complejas con dimensiones precisas, lo que garantiza la operación eficiente de los equipos agrícolas.
3. Bienes de consumo: el acero al carbono también se encuentra en muchos bienes de consumo. Desde utensilios de cocina como cuchillos y horquillas hasta marcos de muebles y hardware, el acero al carbono ofrece la combinación correcta de resistencia, durabilidad y costo: efectividad. La capacidad de dar forma y terminar el acero al carbono para crear productos estéticamente agradables lo convierte en una opción popular en la industria de bienes de consumo.
