| Cantidad: | |
|---|---|
Composición química
C: 0.37-0.42
SI: 0.90 ～ 1.20
MN: 0.30 ～ 0.50
P: ≤0.030
S: ≤0.030
CR: 4.80 ～ 5.50
MO: 1.20 ～ 1.50
V: 0.90 ～ 1.10
Propiedades mecánicas
Dureza: 48-52 HRC (dureza de Rockwell)
Resistencia a la tracción: 1550-1850 MPa (MPA)
Resistencia al rendimiento: su fuerza de rendimiento suele ser 1400-1600 MPa
Propiedades físicas
Densidad: 7.31 g/cm³
Módulo de elasticidad:
A 20 ° C, 212000 MPa
Módulo de corte: 825000 MPA
Relación de Poisson: 0.288
Conductividad térmica: la conductividad térmica de 1.2344 cambia a diferentes temperaturas, por ejemplo,
A 20 ° C, es 36.0 w/(m · k)
A 100 ° C, es 33.4 w/(m · k), y así sucesivamente.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Recocido isotérmico: temperatura de recocido (850 ± 10) ° C, sosteniendo durante 2 horas, enfriando a (720 ± 10) ° C en el horno, sosteniendo durante 4 horas, enfriando el horno a menos de 500 ° C, enfriamiento de aire después de salir del horno, dureza ≤229bw.
Templado de temperatura alta: temperatura de templado (730 ± 10) ° C, preservación del calor durante 2 horas, enfriamiento del horno a ≤500 ° C, enfriamiento de aire después de salir del horno.
Apagado y templado: temperatura de enfriamiento 850-880 ° C, enfriamiento de aceite, dureza 50-52HRC; Temperatura de templado 580-640 ° C, enfriamiento de aire fuera del horno, dureza 28-36HRC.
Tratamiento previo al endurecimiento: temperatura de calentamiento 860-900 ° C, enfriamiento de aceite, temperatura de templado 570-700 ° C, enfriamiento de aire, dureza de temple 28-35hrc.
FORJA
El rango de temperatura de forja es 1050-850 ℃
Composición química
C: 0.37-0.42
SI: 0.90 ～ 1.20
MN: 0.30 ～ 0.50
P: ≤0.030
S: ≤0.030
CR: 4.80 ～ 5.50
MO: 1.20 ～ 1.50
V: 0.90 ～ 1.10
Propiedades mecánicas
Dureza: 48-52 HRC (dureza de Rockwell)
Resistencia a la tracción: 1550-1850 MPa (MPA)
Resistencia al rendimiento: su fuerza de rendimiento suele ser 1400-1600 MPa
Propiedades físicas
Densidad: 7.31 g/cm³
Módulo de elasticidad:
A 20 ° C, 212000 MPa
Módulo de corte: 825000 MPA
Relación de Poisson: 0.288
Conductividad térmica: la conductividad térmica de 1.2344 cambia a diferentes temperaturas, por ejemplo,
A 20 ° C, es 36.0 w/(m · k)
A 100 ° C, es 33.4 w/(m · k), y así sucesivamente.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Recocido isotérmico: temperatura de recocido (850 ± 10) ° C, sosteniendo durante 2 horas, enfriando a (720 ± 10) ° C en el horno, sosteniendo durante 4 horas, enfriando el horno a menos de 500 ° C, enfriamiento de aire después de salir del horno, dureza ≤229bw.
Templado de temperatura alta: temperatura de templado (730 ± 10) ° C, preservación del calor durante 2 horas, enfriamiento del horno a ≤500 ° C, enfriamiento de aire después de salir del horno.
Apagado y templado: temperatura de enfriamiento 850-880 ° C, enfriamiento de aceite, dureza 50-52HRC; Temperatura de templado 580-640 ° C, enfriamiento de aire fuera del horno, dureza 28-36HRC.
Tratamiento previo al endurecimiento: temperatura de calentamiento 860-900 ° C, enfriamiento de aceite, temperatura de templado 570-700 ° C, enfriamiento de aire, dureza de temple 28-35hrc.
FORJA
El rango de temperatura de forja es 1050-850 ℃
