| Cantidad: | |
|---|---|
C ： 0.42-0.48
MN: 0.60-0.90
P: 0.03
S: 0.035
SI: 0.15-0.35
Resistencia a la tracción: ≥600 MPa (61 kgf/mm²)
Resistencia al rendimiento: ≥355 MPa (36 kgf/mm²)
Alargamiento: ≥16%
Energía de impacto: ≥39 J
Valor de dureza de impacto: ≥49 j/cm² (5 kgf · m/cm²)
Dureza: sin problemas tratados ≤229HB; Acero recocido ≤197hb
Densidad: 7.85 g/cc; 0.284 lb/in⊃3;
Apagado: la temperatura de enfriamiento del acero S45C suele ser entre 820 ℃ y 870 ℃, seguido de enfriamiento de agua. El enfriamiento puede aumentar significativamente la dureza del acero.
Templado: el acero S45C enfriado debe ser templado para reducir la dureza y mejorar la tenacidad. La temperatura de temple es generalmente entre 550 ° C y 650 ° C, y debe enfriarse rápidamente después de salir del horno para evitar la aparición de la fragilidad de la temperamento.
Tiempo de mantenimiento: después de calentar a la temperatura requerida, el acero debe mantenerse caliente durante un período de tiempo, como 1 hora, para garantizar que la estructura de acero se homogeneice y los granos de austenita se refinen.
Velocidad de enfriamiento: durante el proceso de enfriamiento después de la forja, la velocidad de enfriamiento debe controlarse para evitar el estrés estructural excesivo y el agrietamiento.
El acero al carbono es un material de piedra angular en el mundo de la ingeniería y la fabricación, reconocido por su simplicidad, asequibilidad y aplicaciones de gran alcance. Compuesto principalmente al hierro y el carbono, con el contenido de carbono generalmente que varía de 0.05% a 2.1%, esta aleación forma la base de innumerables productos industriales y de consumo.
Sus propiedades se pueden ajustar finamente ajustando el contenido de carbono y los procesos de tratamiento de calor, por lo que es un material altamente adaptable para diversos requisitos. Desde proyectos de construcción a gran escala hasta la producción de herramientas cotidianas, el acero al carbono ha demostrado que vale la pena una y otra vez, ofreciendo una solución confiable y efectiva para varias industrias.
1. Fuerza y durabilidad: una de las características más destacadas del acero al carbono es su impresionante resistencia. A medida que aumenta el contenido de carbono, también lo hace la dureza y la resistencia a la tracción del acero. Los aceros bajos en carbono, con contenidos de carbono de alrededor del 0.05% - 0.3%, son relativamente suaves y dúctiles, lo que los hace fáciles de formar y soldar. Los aceros de carbono medio (0.3% - 0.6% de carbono) logran un equilibrio entre la resistencia y la formabilidad, mientras que los aceros altos de carbono (0.6% - 2.1% de carbono) son extremadamente duros y fuertes, ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgaste. Esta amplia gama de características de resistencia permite que el acero al carbono se use en todo, desde haces estructurales hasta herramientas de corte.
2. Costo - Efectividad: en comparación con muchos otros tipos de acero y aleaciones, el acero al carbono es relativamente económico. Su asequibilidad proviene de la abundancia de sus materias primas y la simplicidad de su proceso de producción. Este costo - efectividad lo convierte en una opción popular para proyectos a gran escala donde los costos de los materiales pueden afectar significativamente el presupuesto general. Ya sea que esté construyendo un nuevo edificio, fabricar componentes automotrices o crear artículos para el hogar, Carbon Steel ofrece una opción de costo y eficiente sin sacrificar demasiado la calidad.
3. Buena maquinabilidad y soldabilidad: el acero al carbono es conocido por su excelente maquinabilidad. Se puede cortar, perforar y formar fácilmente utilizando técnicas de mecanizado estándar, lo que permite a los fabricantes crear piezas complejas con relativa facilidad. Además, tiene una buena soldabilidad, especialmente para aceros de carbono bajo y medio. La soldadura es un proceso crucial en muchas industrias, lo que permite la unión de diferentes componentes de acero. La capacidad de soldar el acero al carbono significa que las estructuras y ensamblajes grandes se pueden construir de manera eficiente, reduciendo el tiempo de producción y los costos.
4. Disponibilidad: el acero al carbono está fácilmente disponible en varias formas, incluidas hojas, placas, barras y tubos. Esta disponibilidad generalizada garantiza que los fabricantes puedan obtener el material fácilmente, independientemente de su ubicación o la escala de sus proyectos. También viene en diferentes grados y especificaciones, lo que permite a los usuarios seleccionar el tipo de acero de carbono más adecuado para sus necesidades específicas.
1. Industria de la construcción: en el sector de la construcción, el acero al carbono juega un papel vital. El acero estructural, un tipo de acero a carbono bajo a medio a medio, se usa ampliamente para marcos de construcción, puentes y otras estructuras a gran escala. Su alta resistencia y durabilidad aseguran la estabilidad y la seguridad de estas estructuras. Las vigas y columnas de acero apoyan el peso de los edificios y resisten varias fuerzas ambientales, como el viento y los terremotos. Además, el acero al carbono se usa para reforzar el concreto, proporcionando resistencia adicional y evitando el agrietamiento.
2. Industria automotriz: la industria automotriz se basa en el acero al carbono para la producción de numerosos componentes. Desde el chasis y los marcos del cuerpo, que requieren alta resistencia y formabilidad, hasta piezas del motor como cigüeñales y árboles de levas, el acero al carbono ofrece las propiedades mecánicas necesarias. Los aceros de medio de carbono a menudo se usan para estas aplicaciones debido a su equilibrio de fuerza y dureza. La asequibilidad del acero al carbono también ayuda a mantener los costos de producción automotriz bajo control, lo que hace que los vehículos sean más accesibles para los consumidores.
3. Fabricación de herramientas y maquinaria: los aceros altos en carbono se utilizan ampliamente en la fabricación de herramientas y maquinaria. Herramientas como cuchillos, cuchillas de sierra y ejercicios requieren alta dureza y resistencia al desgaste, lo que proporciona el acero al alto carbono. Estas herramientas pueden resistir los rigores de cortar, dar forma y perforar varios materiales. En la maquinaria, los componentes de acero al carbono se utilizan para engranajes, ejes y rodamientos, donde la resistencia y la durabilidad son esenciales para una operación suave y una larga vida útil.
C ： 0.42-0.48
MN: 0.60-0.90
P: 0.03
S: 0.035
SI: 0.15-0.35
Resistencia a la tracción: ≥600 MPa (61 kgf/mm²)
Resistencia al rendimiento: ≥355 MPa (36 kgf/mm²)
Alargamiento: ≥16%
Energía de impacto: ≥39 J
Valor de dureza de impacto: ≥49 j/cm² (5 kgf · m/cm²)
Dureza: sin problemas tratados ≤229HB; Acero recocido ≤197hb
Densidad: 7.85 g/cc; 0.284 lb/in⊃3;
Apagado: la temperatura de enfriamiento del acero S45C suele ser entre 820 ℃ y 870 ℃, seguido de enfriamiento de agua. El enfriamiento puede aumentar significativamente la dureza del acero.
Templado: el acero S45C enfriado debe ser templado para reducir la dureza y mejorar la tenacidad. La temperatura de temple es generalmente entre 550 ° C y 650 ° C, y debe enfriarse rápidamente después de salir del horno para evitar la aparición de la fragilidad de la temperamento.
Tiempo de mantenimiento: después de calentar a la temperatura requerida, el acero debe mantenerse caliente durante un período de tiempo, como 1 hora, para garantizar que la estructura de acero se homogeneice y los granos de austenita se refinen.
Velocidad de enfriamiento: durante el proceso de enfriamiento después de la forja, la velocidad de enfriamiento debe controlarse para evitar el estrés estructural excesivo y el agrietamiento.
El acero al carbono es un material de piedra angular en el mundo de la ingeniería y la fabricación, reconocido por su simplicidad, asequibilidad y aplicaciones de gran alcance. Compuesto principalmente al hierro y el carbono, con el contenido de carbono generalmente que varía de 0.05% a 2.1%, esta aleación forma la base de innumerables productos industriales y de consumo.
Sus propiedades se pueden ajustar finamente ajustando el contenido de carbono y los procesos de tratamiento de calor, por lo que es un material altamente adaptable para diversos requisitos. Desde proyectos de construcción a gran escala hasta la producción de herramientas cotidianas, el acero al carbono ha demostrado que vale la pena una y otra vez, ofreciendo una solución confiable y efectiva para varias industrias.
1. Fuerza y durabilidad: una de las características más destacadas del acero al carbono es su impresionante resistencia. A medida que aumenta el contenido de carbono, también lo hace la dureza y la resistencia a la tracción del acero. Los aceros bajos en carbono, con contenidos de carbono de alrededor del 0.05% - 0.3%, son relativamente suaves y dúctiles, lo que los hace fáciles de formar y soldar. Los aceros de carbono medio (0.3% - 0.6% de carbono) logran un equilibrio entre la resistencia y la formabilidad, mientras que los aceros altos de carbono (0.6% - 2.1% de carbono) son extremadamente duros y fuertes, ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgaste. Esta amplia gama de características de resistencia permite que el acero al carbono se use en todo, desde haces estructurales hasta herramientas de corte.
2. Costo - Efectividad: en comparación con muchos otros tipos de acero y aleaciones, el acero al carbono es relativamente económico. Su asequibilidad proviene de la abundancia de sus materias primas y la simplicidad de su proceso de producción. Este costo - efectividad lo convierte en una opción popular para proyectos a gran escala donde los costos de los materiales pueden afectar significativamente el presupuesto general. Ya sea que esté construyendo un nuevo edificio, fabricar componentes automotrices o crear artículos para el hogar, Carbon Steel ofrece una opción de costo y eficiente sin sacrificar demasiado la calidad.
3. Buena maquinabilidad y soldabilidad: el acero al carbono es conocido por su excelente maquinabilidad. Se puede cortar, perforar y formar fácilmente utilizando técnicas de mecanizado estándar, lo que permite a los fabricantes crear piezas complejas con relativa facilidad. Además, tiene una buena soldabilidad, especialmente para aceros de carbono bajo y medio. La soldadura es un proceso crucial en muchas industrias, lo que permite la unión de diferentes componentes de acero. La capacidad de soldar el acero al carbono significa que las estructuras y ensamblajes grandes se pueden construir de manera eficiente, reduciendo el tiempo de producción y los costos.
4. Disponibilidad: el acero al carbono está fácilmente disponible en varias formas, incluidas hojas, placas, barras y tubos. Esta disponibilidad generalizada garantiza que los fabricantes puedan obtener el material fácilmente, independientemente de su ubicación o la escala de sus proyectos. También viene en diferentes grados y especificaciones, lo que permite a los usuarios seleccionar el tipo de acero de carbono más adecuado para sus necesidades específicas.
1. Industria de la construcción: en el sector de la construcción, el acero al carbono juega un papel vital. El acero estructural, un tipo de acero a carbono bajo a medio a medio, se usa ampliamente para marcos de construcción, puentes y otras estructuras a gran escala. Su alta resistencia y durabilidad aseguran la estabilidad y la seguridad de estas estructuras. Las vigas y columnas de acero apoyan el peso de los edificios y resisten varias fuerzas ambientales, como el viento y los terremotos. Además, el acero al carbono se usa para reforzar el concreto, proporcionando resistencia adicional y evitando el agrietamiento.
2. Industria automotriz: la industria automotriz se basa en el acero al carbono para la producción de numerosos componentes. Desde el chasis y los marcos del cuerpo, que requieren alta resistencia y formabilidad, hasta piezas del motor como cigüeñales y árboles de levas, el acero al carbono ofrece las propiedades mecánicas necesarias. Los aceros de medio de carbono a menudo se usan para estas aplicaciones debido a su equilibrio de fuerza y dureza. La asequibilidad del acero al carbono también ayuda a mantener los costos de producción automotriz bajo control, lo que hace que los vehículos sean más accesibles para los consumidores.
3. Fabricación de herramientas y maquinaria: los aceros altos en carbono se utilizan ampliamente en la fabricación de herramientas y maquinaria. Herramientas como cuchillos, cuchillas de sierra y ejercicios requieren alta dureza y resistencia al desgaste, lo que proporciona el acero al alto carbono. Estas herramientas pueden resistir los rigores de cortar, dar forma y perforar varios materiales. En la maquinaria, los componentes de acero al carbono se utilizan para engranajes, ejes y rodamientos, donde la resistencia y la durabilidad son esenciales para una operación suave y una larga vida útil.
