| Cantidad: | |
|---|---|
Composición química
C: aproximadamente 0.42% - 0.50%
MN: aproximadamente 0.50% - 0.80%
SI: ≤0.40%
P y S: estrictamente controlado en niveles más bajos para mejorar la pureza y el rendimiento del acero
N: aumentó a través del tratamiento con nitruración para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (σb): 580 MPA-1050 MPa
Punto de rendimiento (σs): ≥430 MPA- ≥565 MPa
Alargamiento o alargamiento después del descanso (Δ%): ≥16%≥8%, dependiendo del grosor del material
Dureza: los materiales templados y dibujados en frío generalmente tienen niveles de dureza más altos.
Energía absorbida por impacto (KV2 J): en el estado de temperamento y procesamiento de pelado, la energía absorbida por el impacto es ≥25 J.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Normalización: 840-900 ° C, enfriamiento de aire
Recocido: 680-710 ° C, enfriamiento del horno
Alivio del estrés: 550-650 ° C, enfriamiento de aire
Apagado de aceite: 840-870 ° C
Apareje de agua: 820-850 ° C
Templing: 540-680 ° C, aire enfriado
Inducción o endurecimiento de la llama: 870-900 ° C
FORJA
Se recomienda que el rango de temperatura de forja del acero C45R+N esté entre 1100 ° C y 1200 ° C, y es necesario asegurarse de que el acero esté completamente calentado dentro de este rango de temperatura. Durante el proceso de forja, se debe evitar la falsificación a temperaturas inferiores a 850 ° C. Después de completar la forja, se recomienda enfriar lo más lento posible en el aire o la arena aún para reducir el estrés térmico y la deformación.
Composición química
C: aproximadamente 0.42% - 0.50%
MN: aproximadamente 0.50% - 0.80%
SI: ≤0.40%
P y S: estrictamente controlado en niveles más bajos para mejorar la pureza y el rendimiento del acero
N: aumentó a través del tratamiento con nitruración para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (σb): 580 MPA-1050 MPa
Punto de rendimiento (σs): ≥430 MPA- ≥565 MPa
Alargamiento o alargamiento después del descanso (Δ%): ≥16%≥8%, dependiendo del grosor del material
Dureza: los materiales templados y dibujados en frío generalmente tienen niveles de dureza más altos.
Energía absorbida por impacto (KV2 J): en el estado de temperamento y procesamiento de pelado, la energía absorbida por el impacto es ≥25 J.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Normalización: 840-900 ° C, enfriamiento de aire
Recocido: 680-710 ° C, enfriamiento del horno
Alivio del estrés: 550-650 ° C, enfriamiento de aire
Apagado de aceite: 840-870 ° C
Apareje de agua: 820-850 ° C
Templing: 540-680 ° C, aire enfriado
Inducción o endurecimiento de la llama: 870-900 ° C
FORJA
Se recomienda que el rango de temperatura de forja del acero C45R+N esté entre 1100 ° C y 1200 ° C, y es necesario asegurarse de que el acero esté completamente calentado dentro de este rango de temperatura. Durante el proceso de forja, se debe evitar la falsificación a temperaturas inferiores a 850 ° C. Después de completar la forja, se recomienda enfriar lo más lento posible en el aire o la arena aún para reducir el estrés térmico y la deformación.
