| quantité: | |
|---|---|
Composition chimique
C: environ 0,42% - 0,50%
MN: environ 0,50% - 0,80%
Si: ≤0,40%
P et S: strictement contrôlé à des niveaux inférieurs pour améliorer la pureté et les performances de l'acier
N: a augmenté par le traitement de nitrative pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure.
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (σb): 580 MPa-1050 MPa
Point de rendement (σs): ≥430 MPA- ≥565 MPa
Allongement ou allongement après la rupture (Δ%): ≥16% - ≥ 8%, selon l'épaisseur du matériau
DUREUSE: Les matériaux trempés et tirés à froid ont généralement des niveaux de dureté plus élevés.
Énergie absorbée par l'impact (Kv2 J): Dans l'état de la température et du traitement de l'éclusion, l'énergie absorbée par l'impact est ≥25 J.
Traitement thermique
Normalisation: 840-900 ° C, refroidissement de l'air
Recuit: 680-710 ° C, refroidissement du four
Soulagement de la contrainte: 550-650 ° C, refroidissement de l'air
Extinction d'huile: 840-870 ° C
Extinction de l'eau: 820-850 ° C
Tempérant: 540-680 ° C, refroidi à l'air
Induction ou durcissement à la flamme: 870-900 ° C
Forgeage
La plage de températures de forgeage de l'acier C45R + N est recommandée entre 1100 ° C et 1200 ° C, et il est nécessaire de s'assurer que l'acier est entièrement chauffé dans cette plage de température. Pendant le processus de forgeage, le forgeage à des températures inférieurs à 850 ° C doit être évité. Une fois le forge terminé, il est recommandé de refroidir le plus lentement que possible dans l'air ou le sable immobile pour réduire la contrainte thermique et la déformation.
Composition chimique
C: environ 0,42% - 0,50%
MN: environ 0,50% - 0,80%
Si: ≤0,40%
P et S: strictement contrôlé à des niveaux inférieurs pour améliorer la pureté et les performances de l'acier
N: a augmenté par le traitement de nitrative pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure.
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (σb): 580 MPa-1050 MPa
Point de rendement (σs): ≥430 MPA- ≥565 MPa
Allongement ou allongement après la rupture (Δ%): ≥16% - ≥ 8%, selon l'épaisseur du matériau
DUREUSE: Les matériaux trempés et tirés à froid ont généralement des niveaux de dureté plus élevés.
Énergie absorbée par l'impact (Kv2 J): Dans l'état de la température et du traitement de l'éclusion, l'énergie absorbée par l'impact est ≥25 J.
Traitement thermique
Normalisation: 840-900 ° C, refroidissement de l'air
Recuit: 680-710 ° C, refroidissement du four
Soulagement de la contrainte: 550-650 ° C, refroidissement de l'air
Extinction d'huile: 840-870 ° C
Extinction de l'eau: 820-850 ° C
Tempérant: 540-680 ° C, refroidi à l'air
Induction ou durcissement à la flamme: 870-900 ° C
Forgeage
La plage de températures de forgeage de l'acier C45R + N est recommandée entre 1100 ° C et 1200 ° C, et il est nécessaire de s'assurer que l'acier est entièrement chauffé dans cette plage de température. Pendant le processus de forgeage, le forgeage à des températures inférieurs à 850 ° C doit être évité. Une fois le forge terminé, il est recommandé de refroidir le plus lentement que possible dans l'air ou le sable immobile pour réduire la contrainte thermique et la déformation.
