| الكمية: | |
|---|---|
ج: 0.32-0.39
SI: 0.10-0.40
MN: 0.50-0.80
P: ≤0.025
S ： 0.020-0.040
Cr ： ≤0.4
ني ： ≤0.4
MO ： ≤0.1
Cu: ≤0.3
Cr+Mo+Ni: ≤0.63
قوة الشد σb: ≥530 ميجا باسكال
قوة العائد σs: ≥315 ميجا باسكال
استطالة Δ5: ≥20 ٪
تأثير الطاقة AKV: ≥55 J
تأثير الصلابة αKV: ≥69 j/cm⊃2 ؛
صلابة: عولجت ≤197HB
الكثافة: 7.85 جم/سم 3 ؛
التطبيع: 870 ℃
التبريد: 850 ℃
تقع: 600 ℃
لا يزال Carbon Steel ، بتاريخه الغني وسجله الحافل ، قوة مهيمنة في المشهد الصناعي. مزيجها الفريد من الخصائص يجعلها مادة أساسية لعدد لا يحصى من المنتجات والتطبيقات. مع تقدم التكنولوجيا ، تعمل تقنيات التصنيع الجديدة والحرارة - على تعزيز قدرات الصلب الكربوني ، مما يتيح لها تلبية المتطلبات المتطورة للصناعات الحديثة. على الرغم من ظهور سبائك أكثر تعقيدًا ، لا يزال الفولاذ الكربوني خيارًا موثوقًا ومتعدد الاستخدامات ، حيث يقدم أساسًا متينًا لمجموعة واسعة من الحلول الهندسية.
1. الخصائص القابلة للتخصيص: يمكن تخصيص خصائص الصلب الكربوني بدقة من خلال طرق المعالجة الحرارية مثل الصلب ، التبريد ، والتهدئة. الصلب يخفف من الصلب ، ويحسن ليونة ، ويخفف من الضغوط الداخلية ، مما يجعل من السهل العمل معه. التبريد ، من ناحية أخرى ، يبرد بسرعة الفولاذ الساخن ، مما يزيد من صلابة وقوتها. غالبًا ما يتم تنفيذ التخفيف بعد التبريد لتقليل الهشاشة واستعادة بعض ليونة. من خلال التحكم بعناية في عمليات المعالجة هذه ، يمكن للمصنعين تخصيص خصائص الصلب الكربوني لتناسب متطلبات تطبيق محددة ، سواء كانت مكونات هيكلية عالية القوة أو أجزاء الدكتايل التي تحتاج إلى تشكيل في أشكال معقدة.
2. مقاومة التآكل (مع العلاج): في حين أن الفولاذ الكربوني عرضة بشكل عام للتآكل ، وخاصة في وجود الرطوبة والأكسجين ، فإن طرق المعالجة السطحية المختلفة يمكن أن تعزز مقاومة التآكل بشكل كبير. يوفر Gallvanization ، الذي يتضمن طلاء الصلب بطبقة من الزنك حماية ممتازة ضد الصدأ. يمكن للعلاجات الأخرى مثل الرسم والطلاء المسحوق وتطبيق الطلاء المضاد للتآكل تمديد عمر مكونات الفولاذ الكربوني ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات البيئة في الهواء الطلق والقسوة.
3. مقاومة التأثير: يظهر فولاذ الكربون المتوسط والمنخفض مقاومة تأثير جيد ، مما يعني أنها يمكن أن تحمل القوى المفاجئة والصدمات دون كسر. تعتبر هذه الخاصية أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات التي قد تتعرض فيها المكونات لأحمال ديناميكية ، كما هو الحال في بناء الآلات الثقيلة ، ومسارات السكك الحديدية ، وأنظمة تعليق السيارات. تساعد القدرة على امتصاص الطاقة أثناء التأثير في منع حالات الفشل الكارثي وتضمن سلامة وموثوقية الهيكل أو المنتج العام.
4. سهولة إعادة التدوير: الصلب الكربوني قابل لإعادة التدوير ، وهو عامل مهم في عالم اليوم الواعي بيئيًا. لا تحافظ إعادة تدوير الصلب على الموارد الطبيعية فحسب ، بل تقلل أيضًا من استهلاك الطاقة مقارنةً بإنتاج فولاذ جديد من المواد الخام. عندما تصل منتجات Carbon Steel إلى نهاية عمرها الإنتاجي ، يمكن ذوبانها وإعادة استخدامها لإنشاء منتجات فولاذية جديدة دون فقدان كبير في الجودة ، مما يجعلها خيارًا مستدامًا للمواد.
1. قطاع الطاقة: في صناعة الطاقة ، يتم استخدام الصلب الكربوني في مختلف التطبيقات. بالنسبة لخطوط أنابيب النفط والغاز ، يفضل نقل الصلب الكربوني المنخفض مع قوة عالية وقابلية لحام جيدة لنقل السوائل عبر مسافات طويلة. تحتاج الأنابيب إلى تحمل ضغوط عالية ومقاومة التآكل ، ومع العلاجات السطحية المناسبة ، يمكن أن تلبي الصلب الكربوني هذه المتطلبات بشكل فعال. في توليد الطاقة ، يتم استخدام الصلب الكربوني لأنابيب الغلاية ومكونات التوربينات والدعم الهيكلي في محطات الطاقة. قدرتها على تحمل درجات الحرارة المرتفعة والضغوط الميكانيكية تجعلها مناسبة لهذه التطبيقات المطلوبة.
2. المعدات الزراعية: يعتمد القطاع الزراعي على الصلب الكربوني لإنتاج الآلات والمعدات. غالبًا ما تصنع الجرارات والمحاريث والحصاد وأدوات الزراعة الأخرى من الصلب الكربوني بسبب قوتها ومتانتها والقدرة على تحمل التكاليف. تحتاج المكونات إلى تحمل قسوة العمل في هذا المجال ، بما في ذلك التعرض للتربة والرطوبة والأحمال الثقيلة. تتيح القابلية للآلات الجيدة للصلب الكربوني أيضًا إنتاج أجزاء معقدة ذات أبعاد دقيقة ، مما يضمن التشغيل الفعال للمعدات الزراعية.
3. السلع الاستهلاكية: يوجد أيضًا الصلب الكربوني في العديد من السلع الاستهلاكية. من أواني المطبخ مثل السكاكين والشوك إلى إطارات الأثاث والأجهزة ، يوفر الكربون الصلب مزيجًا مناسبًا من القوة والمتانة والتكلفة. إن القدرة على تشكيل وإنهاء الصلب الكربوني لإنشاء منتجات رائعة من الناحية الجمالية تجعلها خيارًا شائعًا في صناعة السلع الاستهلاكية.
ج: 0.32-0.39
SI: 0.10-0.40
MN: 0.50-0.80
P: ≤0.025
S ： 0.020-0.040
Cr ： ≤0.4
ني ： ≤0.4
MO ： ≤0.1
Cu: ≤0.3
Cr+Mo+Ni: ≤0.63
قوة الشد σb: ≥530 ميجا باسكال
قوة العائد σs: ≥315 ميجا باسكال
استطالة Δ5: ≥20 ٪
تأثير الطاقة AKV: ≥55 J
تأثير الصلابة αKV: ≥69 j/cm⊃2 ؛
صلابة: عولجت ≤197HB
الكثافة: 7.85 جم/سم 3 ؛
التطبيع: 870 ℃
التبريد: 850 ℃
تقع: 600 ℃
لا يزال Carbon Steel ، بتاريخه الغني وسجله الحافل ، قوة مهيمنة في المشهد الصناعي. مزيجها الفريد من الخصائص يجعلها مادة أساسية لعدد لا يحصى من المنتجات والتطبيقات. مع تقدم التكنولوجيا ، تعمل تقنيات التصنيع الجديدة والحرارة - على تعزيز قدرات الصلب الكربوني ، مما يتيح لها تلبية المتطلبات المتطورة للصناعات الحديثة. على الرغم من ظهور سبائك أكثر تعقيدًا ، لا يزال الفولاذ الكربوني خيارًا موثوقًا ومتعدد الاستخدامات ، حيث يقدم أساسًا متينًا لمجموعة واسعة من الحلول الهندسية.
1. الخصائص القابلة للتخصيص: يمكن تخصيص خصائص الصلب الكربوني بدقة من خلال طرق المعالجة الحرارية مثل الصلب ، التبريد ، والتهدئة. الصلب يخفف من الصلب ، ويحسن ليونة ، ويخفف من الضغوط الداخلية ، مما يجعل من السهل العمل معه. التبريد ، من ناحية أخرى ، يبرد بسرعة الفولاذ الساخن ، مما يزيد من صلابة وقوتها. غالبًا ما يتم تنفيذ التخفيف بعد التبريد لتقليل الهشاشة واستعادة بعض ليونة. من خلال التحكم بعناية في عمليات المعالجة هذه ، يمكن للمصنعين تخصيص خصائص الصلب الكربوني لتناسب متطلبات تطبيق محددة ، سواء كانت مكونات هيكلية عالية القوة أو أجزاء الدكتايل التي تحتاج إلى تشكيل في أشكال معقدة.
2. مقاومة التآكل (مع العلاج): في حين أن الفولاذ الكربوني عرضة بشكل عام للتآكل ، وخاصة في وجود الرطوبة والأكسجين ، فإن طرق المعالجة السطحية المختلفة يمكن أن تعزز مقاومة التآكل بشكل كبير. يوفر Gallvanization ، الذي يتضمن طلاء الصلب بطبقة من الزنك حماية ممتازة ضد الصدأ. يمكن للعلاجات الأخرى مثل الرسم والطلاء المسحوق وتطبيق الطلاء المضاد للتآكل تمديد عمر مكونات الفولاذ الكربوني ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات البيئة في الهواء الطلق والقسوة.
3. مقاومة التأثير: يظهر فولاذ الكربون المتوسط والمنخفض مقاومة تأثير جيد ، مما يعني أنها يمكن أن تحمل القوى المفاجئة والصدمات دون كسر. تعتبر هذه الخاصية أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات التي قد تتعرض فيها المكونات لأحمال ديناميكية ، كما هو الحال في بناء الآلات الثقيلة ، ومسارات السكك الحديدية ، وأنظمة تعليق السيارات. تساعد القدرة على امتصاص الطاقة أثناء التأثير في منع حالات الفشل الكارثي وتضمن سلامة وموثوقية الهيكل أو المنتج العام.
4. سهولة إعادة التدوير: الصلب الكربوني قابل لإعادة التدوير ، وهو عامل مهم في عالم اليوم الواعي بيئيًا. لا تحافظ إعادة تدوير الصلب على الموارد الطبيعية فحسب ، بل تقلل أيضًا من استهلاك الطاقة مقارنةً بإنتاج فولاذ جديد من المواد الخام. عندما تصل منتجات Carbon Steel إلى نهاية عمرها الإنتاجي ، يمكن ذوبانها وإعادة استخدامها لإنشاء منتجات فولاذية جديدة دون فقدان كبير في الجودة ، مما يجعلها خيارًا مستدامًا للمواد.
1. قطاع الطاقة: في صناعة الطاقة ، يتم استخدام الصلب الكربوني في مختلف التطبيقات. بالنسبة لخطوط أنابيب النفط والغاز ، يفضل نقل الصلب الكربوني المنخفض مع قوة عالية وقابلية لحام جيدة لنقل السوائل عبر مسافات طويلة. تحتاج الأنابيب إلى تحمل ضغوط عالية ومقاومة التآكل ، ومع العلاجات السطحية المناسبة ، يمكن أن تلبي الصلب الكربوني هذه المتطلبات بشكل فعال. في توليد الطاقة ، يتم استخدام الصلب الكربوني لأنابيب الغلاية ومكونات التوربينات والدعم الهيكلي في محطات الطاقة. قدرتها على تحمل درجات الحرارة المرتفعة والضغوط الميكانيكية تجعلها مناسبة لهذه التطبيقات المطلوبة.
2. المعدات الزراعية: يعتمد القطاع الزراعي على الصلب الكربوني لإنتاج الآلات والمعدات. غالبًا ما تصنع الجرارات والمحاريث والحصاد وأدوات الزراعة الأخرى من الصلب الكربوني بسبب قوتها ومتانتها والقدرة على تحمل التكاليف. تحتاج المكونات إلى تحمل قسوة العمل في هذا المجال ، بما في ذلك التعرض للتربة والرطوبة والأحمال الثقيلة. تتيح القابلية للآلات الجيدة للصلب الكربوني أيضًا إنتاج أجزاء معقدة ذات أبعاد دقيقة ، مما يضمن التشغيل الفعال للمعدات الزراعية.
3. السلع الاستهلاكية: يوجد أيضًا الصلب الكربوني في العديد من السلع الاستهلاكية. من أواني المطبخ مثل السكاكين والشوك إلى إطارات الأثاث والأجهزة ، يوفر الكربون الصلب مزيجًا مناسبًا من القوة والمتانة والتكلفة. إن القدرة على تشكيل وإنهاء الصلب الكربوني لإنشاء منتجات رائعة من الناحية الجمالية تجعلها خيارًا شائعًا في صناعة السلع الاستهلاكية.
