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COMPOSITION CHIMIQUE
Fe: 98
C : 0,70-0,80
Mn : 0,40-0,70
S : ≤0,05
P : ≤0,04
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Résistance à la traction : 650 - 880 MPa
Limite d'élasticité : 350 - 550 MPa
Allongement : 8 - 25%
Fatigue : 275 MPa
Module d'Young : 200 000 MPa
PHYSIQUES PROPRIÉTÉS
Module de Young : 190 - 210 GPa
Module de cisaillement : 80 GPa
Coefficient de Poisson : 0,27 - 0,30
Conductivité thermique : 52 W/m·K
Capacité thermique spécifique : 470 J/kg·K
Coefficient de dilatation thermique : 1,2×10^-5 1/°C
TRAITEMENT THERMIQUE
Recuit : généralement effectué à une température de 780 ± 10 °C, suivi d'un refroidissement dans le four pour réduire la dureté et améliorer la plasticité.
Trempe : Une trempe à l’huile ou une trempe à l’eau peuvent être utilisées. La température de trempe est généralement de 830 ℃ ± 20 ℃ et le refroidissement de l'huile.
Trempe : Généralement effectuée à une température de 540 ℃ ± 50 ℃, parfois la température peut être ajustée à ± 30 ℃ selon des besoins particuliers.
Normalisation : effectuée à une température de 890 ± 10 ℃, suivie d'un refroidissement à l'air pour améliorer la dureté et la ténacité du matériau.
Trempe et revenu (Q & T) : Il s'agit d'un processus de traitement thermique combiné qui implique d'abord une trempe puis un revenu pour obtenir la dureté et la ténacité requises.
FORGEAGE
L'acier au carbone SAE 1075 peut être forgé entre 927 et 1 204 °C (1 700 à 2 200 °F), suivi d'un recuit.