| quantité: | |
|---|---|
Composition chimique
C: 0,32-0,45
Si: 0,8-1.2
MN: 0,20-0.50
P: ≤0,03
S: ≤0,03
CR: 4.75-5.50
MO: 1.1-1.75
V: 0,8-1.2
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction, ultime (@ 20 ° C / 68 ° F, varie avec le traitement thermique): 1200 - 1590 MPa / 174000 - 231000 psi
Résistance à la traction, rendement (@ 20 ° C / 68 ° F, varie avec le traitement thermique): 1000 - 1380 MPa / 145000 - 200000 psi
Réduction de la surface (@ 20 ° C / 68 ° F): 50,00% / 50,00%
Module d'élasticité (@ 20 ° C / 68 ° F): 215 GPA / 31200 KSI
Ratio de Poisson: 0,27-0.30 / 0.27-0.30
Propriétés physiques
Densité (@ 20 ° C / 68 ° F): 7,80 g / cm3; 0,282 lb / in3
Point de fusion: 1427 ° C; 2600 ° F
Traitement thermique
AC1: 875 ℃
AC3: 935 ℃
AR1: 760 ℃
MS: 305 ℃
Forgeage
Température de forge initiale: 1065-1175 ℃
Température de forge finale: 850-900 ℃
Ratio de forgeage: au-dessus de 4: 1
Traitement post-forgeant: l'acier H13 doit être recuit après le forgeage. Après le chauffage à 860 ℃ pour la préservation de la chaleur, refroidir lentement, la vitesse de refroidissement est d'environ 30 ℃ / h, et après refroidissement à 400 ~ 500 ° C dans le four, refroidissement à l'air.
Composition chimique
C: 0,32-0,45
Si: 0,8-1.2
MN: 0,20-0.50
P: ≤0,03
S: ≤0,03
CR: 4.75-5.50
MO: 1.1-1.75
V: 0,8-1.2
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction, ultime (@ 20 ° C / 68 ° F, varie avec le traitement thermique): 1200 - 1590 MPa / 174000 - 231000 psi
Résistance à la traction, rendement (@ 20 ° C / 68 ° F, varie avec le traitement thermique): 1000 - 1380 MPa / 145000 - 200000 psi
Réduction de la surface (@ 20 ° C / 68 ° F): 50,00% / 50,00%
Module d'élasticité (@ 20 ° C / 68 ° F): 215 GPA / 31200 KSI
Ratio de Poisson: 0,27-0.30 / 0.27-0.30
Propriétés physiques
Densité (@ 20 ° C / 68 ° F): 7,80 g / cm3; 0,282 lb / in3
Point de fusion: 1427 ° C; 2600 ° F
Traitement thermique
AC1: 875 ℃
AC3: 935 ℃
AR1: 760 ℃
MS: 305 ℃
Forgeage
Température de forge initiale: 1065-1175 ℃
Température de forge finale: 850-900 ℃
Ratio de forgeage: au-dessus de 4: 1
Traitement post-forgeant: l'acier H13 doit être recuit après le forgeage. Après le chauffage à 860 ℃ pour la préservation de la chaleur, refroidir lentement, la vitesse de refroidissement est d'environ 30 ℃ / h, et après refroidissement à 400 ~ 500 ° C dans le four, refroidissement à l'air.
