| quantité: | |
|---|---|
Composition chimique
C: 0,18-0,23%
MN: 0,30-0,60%
S: ≤0,05%
P: ≤0,04%
Propriétés mécaniques
Force de traction (ultime): 390 - 460 MPa.
Résistance à la traction (rendement): 240 - 380 MPa.
Module de Young (E): 200 GPA.
Module en vrac (K): 140 GPA.
Module de cisaillement (G): 80 GPA.
Allongement après fracture: 15 - 30%.
Ratio de Poisson (ν): 0,29.
BRINELL DURYNESS: 110 - 130.
Propriétés physiques
Densité: 7870 kg / m³ (ou 7,87 g / cm³).
Point de fusion: 1515 ° C (2760 ° F).
Propriétés thermiques:
Conductivité thermique: 52 W / m · k.
Chaleur spécifique: 486 J / kg · k.
Coefficient d'expansion thermique: 1,17 × 10 ^ -5 ^ 1 / ° C.
Propriétés électriques:
Conductivité électrique: 6,38 × 10 ^ 6 ^ s / m.
Résistivité: 1,59 × 10 ^ -7 ^ ω · m
Traitement thermique
Recuit: SAE1020 peut être recuit pour augmenter sa dureté et sa force.
Normalisation: la normalisation est le processus de chauffage de l'acier à une certaine température, généralement autour de 910 ° C, puis le refroidissement à l'air. Cela aide à améliorer la plasticité et la ténacité du matériau.
Extinction: SAE1020 peut être éteinte pour augmenter sa dureté et la résistance à l'usure.
Tempérant: la température est un processus de traitement thermique effectué après l'extinction, ce qui peut améliorer les propriétés de la ténacité et d'impact du matériau. En contrôlant la température de trempe, la dureté et la ténacité du matériau peuvent être ajustées.
Dureté de traitement thermique: La dureté de traitement thermique de l'usine de SAE1020 ne dépasse généralement pas 1155HBW.
Température de traitement thermique: Lors du traitement thermique, la température de chauffage de SAE1020 peut varier de 760-790 ° C (extinction) à 855-900 ° C (recuit).
Forgeage
Performances de forgeage: En raison de la faible teneur en carbone de SAE1020, il présente une bonne ductilité et une bonne plasticité pendant le forgeage et est facile à traiter en différentes formes.
Température de forge: La température de forgeage de SAE1020 se situe généralement entre 1100 ° C et 900 ° C. Cette plage de température aide à maintenir la plasticité du matériau et à réduire le risque de déformation et de fissures pendant le traitement.
Traitement thermique après forgeage: SAE1020 peut nécessiter un traitement thermique tel que la normalisation ou le recuit après avoir forgé pour améliorer ses propriétés mécaniques et sa microstructure. Ces processus de traitement thermique aident à réduire le stress de forgeage et à améliorer l'uniformité et la ténacité du matériau.
Précautions de forgeage: Pendant le processus de forgeage, il est nécessaire de prêter attention au contrôle de la vitesse et de la température de forgeage pour empêcher le matériau de surchauffer ou de refroidir trop rapidement, ce qui peut provoquer une dégradation des performances ou des défauts.
Composition chimique
C: 0,18-0,23%
MN: 0,30-0,60%
S: ≤0,05%
P: ≤0,04%
Propriétés mécaniques
Force de traction (ultime): 390 - 460 MPa.
Résistance à la traction (rendement): 240 - 380 MPa.
Module de Young (E): 200 GPA.
Module en vrac (K): 140 GPA.
Module de cisaillement (G): 80 GPA.
Allongement après fracture: 15 - 30%.
Ratio de Poisson (ν): 0,29.
BRINELL DURYNESS: 110 - 130.
Propriétés physiques
Densité: 7870 kg / m³ (ou 7,87 g / cm³).
Point de fusion: 1515 ° C (2760 ° F).
Propriétés thermiques:
Conductivité thermique: 52 W / m · k.
Chaleur spécifique: 486 J / kg · k.
Coefficient d'expansion thermique: 1,17 × 10 ^ -5 ^ 1 / ° C.
Propriétés électriques:
Conductivité électrique: 6,38 × 10 ^ 6 ^ s / m.
Résistivité: 1,59 × 10 ^ -7 ^ ω · m
Traitement thermique
Recuit: SAE1020 peut être recuit pour augmenter sa dureté et sa force.
Normalisation: la normalisation est le processus de chauffage de l'acier à une certaine température, généralement autour de 910 ° C, puis le refroidissement à l'air. Cela aide à améliorer la plasticité et la ténacité du matériau.
Extinction: SAE1020 peut être éteinte pour augmenter sa dureté et la résistance à l'usure.
Tempérant: la température est un processus de traitement thermique effectué après l'extinction, ce qui peut améliorer les propriétés de la ténacité et d'impact du matériau. En contrôlant la température de trempe, la dureté et la ténacité du matériau peuvent être ajustées.
Dureté de traitement thermique: La dureté de traitement thermique de l'usine de SAE1020 ne dépasse généralement pas 1155HBW.
Température de traitement thermique: Lors du traitement thermique, la température de chauffage de SAE1020 peut varier de 760-790 ° C (extinction) à 855-900 ° C (recuit).
Forgeage
Performances de forgeage: En raison de la faible teneur en carbone de SAE1020, il présente une bonne ductilité et une bonne plasticité pendant le forgeage et est facile à traiter en différentes formes.
Température de forge: La température de forgeage de SAE1020 se situe généralement entre 1100 ° C et 900 ° C. Cette plage de température aide à maintenir la plasticité du matériau et à réduire le risque de déformation et de fissures pendant le traitement.
Traitement thermique après forgeage: SAE1020 peut nécessiter un traitement thermique tel que la normalisation ou le recuit après avoir forgé pour améliorer ses propriétés mécaniques et sa microstructure. Ces processus de traitement thermique aident à réduire le stress de forgeage et à améliorer l'uniformité et la ténacité du matériau.
Précautions de forgeage: Pendant le processus de forgeage, il est nécessaire de prêter attention au contrôle de la vitesse et de la température de forgeage pour empêcher le matériau de surchauffer ou de refroidir trop rapidement, ce qui peut provoquer une dégradation des performances ou des défauts.
