| ປະລິມານ: | |
|---|---|
| ປະເພດ | ພາລາມິເຕີ | ມູນຄ່າ |
| ອົງປະກອບທາງເຄມີ | ຄາບອນ (C) | 0.38–0.43 |
| ຊິລິໂຄນ (Si) | 0.15–0.35 | |
| ແມນການີສ (Mn) | 0.60–0.85 | |
| ຟອສຟໍຣັດ (P) | ≤0.035 | |
| ຊູນຟູຣິກ (S) | ≤0.040 | |
| Chromium (Cr) | 0.90–1.20 | |
| ໂມລິບິດາມ (ໂມ) | 0.15–0.30 | |
| ນິເກລ (Ni) | ≤0.25 | |
| ທອງແດງ (Cu) | ≤0.30 | |
| ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | ≥100 kgf/mm² |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ | ≥85 kgf/mm² | |
| ການຍືດຕົວ | ≥12% | |
| ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ | ≥45% | |
| ມູນຄ່າຜົນກະທົບ | ≥6 J/cm² | |
| ຄວາມແຂງ | 285–352 Hb | |
| ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | ການປັບອຸນຫະພູມໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ | 850–900°C |
| ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ (ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ) | ການລະບາຍອາກາດ | |
| ອຸນຫະພູມ Annealing | 850°C | |
| ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ (Annealing) | Furnace Cooling | |
| ປອມ | ອຸນຫະພູມ Forging ເບື້ອງຕົ້ນ | 1150°C |
| ອຸນຫະພູມ Forging ສຸດທ້າຍ | 850°C | |
| ອັດຕາສ່ວນ forging | ≥4:1 | |
| ການປິ່ນປົວຫລັງ Forging | ຄວາມເຢັນຊ້າໃນດິນຊາຍ |
1. Exceptional Corrosion Resistance: ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງພວກເຂົາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມກັບ chromium, ປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide ບາງ, ຕົວຕັ້ງຕົວຕີຢູ່ດ້ານທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອົກຊີເຈນທີ່, ແລະສານກັດກ່ອນອື່ນໆ. ເຫລັກສະແຕນເລດ, ເປັນປະເພດເຫຼັກທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນ chromium ຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5%, ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການ rust ແລະ staining, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ແລະອຸປະກອນການແພດ. ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆເຊັ່ນ: nickel ແລະ molybdenum ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍ.
2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ. ໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບເຊັ່ນ: manganese, vanadium, ແລະ nickel, ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງເຫຼັກກ້າສາມາດຖືກດັດແປງເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມທົນທານຂອງຜົນຜະລິດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ອົງປະກອບຕ້ອງຮັບການໂຫຼດຫນັກ, ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ, ແລະດູດພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີການ fracturing. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືລົງຈອດ, ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະກອບໂຄງສ້າງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.
3. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາເພື່ອປະຕິບັດໄດ້ດີໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: chromium, molybdenum, ແລະ tungsten ປະກອບເປັນ carbides ຫມັ້ນຄົງແລະທາດປະສົມອື່ນໆທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຫຼັກຈາກ softening ແລະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນສູງ. ຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ຈໍາເປັນໃນການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ຫມໍ້ນ້ໍາຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າ, turbine ອາຍແກັສ, ແລະລະບົບລະບາຍອາກາດລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ.
4. ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ. ໂດຍການລວມເອົາອົງປະກອບເຊັ່ນ: chromium, vanadium, ແລະ tungsten, ເຫຼັກກ້າສາມາດພັດທະນາຫນ້າດິນທີ່ແຂງແລະທົນທານທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ການເຊາະເຈື່ອນ, ແລະການເສື່ອມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດ, ເກຍ, ແລະ bearings, ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບຕິດຕໍ່ກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຫນ້າດິນອື່ນໆແລະຕ້ອງການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະຍາວຂອງການນໍາໃຊ້.
1. ອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ: ໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ - ກັບ - ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືລົງຈອດ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງເຮືອບິນໃນລະຫວ່າງການບິນ, ລົງຈອດ, ແລະ taxi, ແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ແລະ shafts, ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ - ທົນທານຕໍ່ຄຸນສົມບັດເປັນວັດສະດຸທາງເລືອກ. ອຸດສາຫະກໍາການບິນຍັງອີງໃສ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຮືອບິນໃນການບິນ.
2. ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ: ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສດໍາເນີນການຢູ່ໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍທີ່ສຸດໃນໂລກ, ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງມັນ. ທໍ່ຂົນສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສຕ້ອງຕ້ານການກັດກ່ອນຈາກຂອງແຫຼວທີ່ພວກມັນນຳມາ ລວມທັງດິນ ແລະ ນ້ຳທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ, ເຊັ່ນ: ທີ່ມີ chromium ແລະ molybdenum, ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທໍ່. ອຸປະກອນເຈາະ, ລວມທັງເຄື່ອງເຈາະ, ທໍ່, ແລະທໍ່, ຍັງຕ້ອງການເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມສູງ.
3. ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ: ໃນຂົງເຂດການແພດ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ, ການປູກຝັງ, ແລະອຸປະກອນການແພດ. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຍັງຄົງຖືກອະນາໄມແລະບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບທາດແຫຼວໃນຮ່າງກາຍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ biocompatibility ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ implants ເຊັ່ນ: ການທົດແທນການສະໂພກແລະຫົວເຂົ່າ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
A: SCM440 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: ເກຍ, shafts, ແລະ bolts.
A: ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ (≥100 kgf / mm²), elongation ທີ່ດີເລີດ (≥12%), ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ດີ.
A: SCM440 ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບ quenched ແລະ tempered ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ ductility ຂອງຕົນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນມີເຄື່ອງຈັກແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ.
A: ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນສະແຕນເລດ, ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນປານກາງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງດ້ວຍການເຄືອບຫຼືໂລຫະປະສົມ.
