| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
مواصفات المنتج
| فئة | المعلمة | قيمة |
| التركيب الكيميائي | ج | 0.32-0.39 |
| سي | 0.10-0.40 | |
| من | 0.50-0.80 | |
| ص | .00.025 | |
| س | 0.020-0.040 | |
| كر | .40.4 | |
| ني | .40.4 | |
| شهر | .10.1 | |
| النحاس | .30.3 | |
| الكروم + مو + ني | .60.63 | |
| الخواص الميكانيكية | قوة الشد (σb) | ≥530 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع (σs) | ≥315 ميجا باسكال | |
| استطالة (δ5) | ≥20% | |
| طاقة التأثير (أكف) | ≥55 ج | |
| صلابة التأثير (αkv) | ≥69 ي/سم² | |
| صلابة (معالجة غير حرارية) | ≥197 هب | |
| الخصائص الفيزيائية | كثافة | 7.85 جم/سم3 |
| المعالجة الحرارية | تطبيع درجة الحرارة | 870 درجة مئوية |
| درجة حرارة التبريد | 850 درجة مئوية | |
| هدأ درجة الحرارة | 600 درجة مئوية |
سمات
خصائص قابلة للتخصيص: يمكن تخصيص خصائص الفولاذ الكربوني بدقة من خلال طرق المعالجة الحرارية مثل التلدين والتبريد والتلطيف. يؤدي التلدين إلى تليين الفولاذ، وتحسين ليونته، وتخفيف الضغوط الداخلية، مما يسهل التعامل معه. ومن ناحية أخرى، يؤدي التبريد إلى تبريد الفولاذ الساخن بسرعة، مما يزيد من صلابته وقوته. غالبًا ما يتم إجراء عملية التقسية بعد التبريد لتقليل الهشاشة واستعادة بعض الليونة. من خلال التحكم الدقيق في عمليات المعالجة الحرارية هذه، يمكن للمصنعين تخصيص خصائص الفولاذ الكربوني لتناسب متطلبات التطبيقات المحددة، سواء كان ذلك للمكونات الهيكلية عالية القوة أو الأجزاء المرنة التي تحتاج إلى التشكيل في أشكال معقدة.
مقاومة التآكل (مع المعالجة): في حين أن الفولاذ الكربوني معرض بشكل عام للتآكل، خاصة في وجود الرطوبة والأكسجين، فإن طرق معالجة السطح المختلفة يمكن أن تعزز بشكل كبير مقاومته للتآكل. الجلفنة، التي تتضمن طلاء الفولاذ بطبقة من الزنك، توفر حماية ممتازة ضد الصدأ. يمكن للمعالجات الأخرى مثل الطلاء والطلاء بالمسحوق وتطبيق الطلاءات المضادة للتآكل أيضًا إطالة عمر مكونات الفولاذ الكربوني، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الخارجية والبيئية القاسية.
مقاومة الصدمات: يتميز الفولاذ الكربوني المتوسط والمنخفض بمقاومة جيدة للصدمات، مما يعني أنه يمكنه تحمل القوى والصدمات المفاجئة دون أن ينكسر. تعتبر هذه الخاصية حاسمة في التطبيقات التي قد تتعرض فيها المكونات لأحمال ديناميكية، كما هو الحال في بناء الآلات الثقيلة، ومسارات السكك الحديدية، وأنظمة تعليق السيارات. تساعد القدرة على امتصاص الطاقة أثناء الاصطدام على منع الأعطال الكارثية وتضمن سلامة وموثوقية الهيكل العام أو المنتج.
سهولة إعادة التدوير: الفولاذ الكربوني قابل لإعادة التدوير بشكل كبير، وهو عامل مهم في عالم اليوم الذي يهتم بالبيئة. لا تؤدي إعادة تدوير الفولاذ إلى الحفاظ على الموارد الطبيعية فحسب، بل تقلل أيضًا من استهلاك الطاقة مقارنة بإنتاج فولاذ جديد من المواد الخام. عندما تصل منتجات الفولاذ الكربوني إلى نهاية عمرها الإنتاجي، يمكن صهرها وإعادة استخدامها لإنشاء منتجات فولاذية جديدة دون خسارة كبيرة في الجودة، مما يجعلها خيارًا مستدامًا للمواد.
قطاع الطاقة: في صناعة الطاقة، يُستخدم الفولاذ الكربوني في تطبيقات مختلفة. بالنسبة لخطوط أنابيب النفط والغاز، يفضل استخدام الفولاذ منخفض الكربون ذو القوة العالية وقابلية اللحام الجيدة لنقل السوائل لمسافات طويلة. تحتاج الأنابيب إلى تحمل الضغوط العالية ومقاومة التآكل، ومع المعالجة السطحية المناسبة، يمكن للفولاذ الكربوني تلبية هذه المتطلبات بفعالية. في توليد الطاقة، يتم استخدام الفولاذ الكربوني في أنابيب الغلايات، ومكونات التوربينات، والدعامات الهيكلية في محطات الطاقة. إن قدرتها على تحمل درجات الحرارة المرتفعة والضغوط الميكانيكية تجعلها مناسبة لهذه التطبيقات الصعبة.
المعدات الزراعية: يعتمد القطاع الزراعي على الفولاذ الكربوني لإنتاج الآلات والمعدات. غالبًا ما تُصنع الجرارات والمحاريث والحصادات وغيرها من الأدوات الزراعية من الفولاذ الكربوني نظرًا لقوتها ومتانتها وسعرها المناسب. يجب أن تتحمل المكونات قسوة العمل في الحقل، بما في ذلك التعرض للتربة والرطوبة والأحمال الثقيلة. كما تسمح قابلية التصنيع الجيدة للفولاذ الكربوني بإنتاج أجزاء معقدة بأبعاد دقيقة، مما يضمن التشغيل الفعال للمعدات الزراعية.
السلع الاستهلاكية: يوجد الفولاذ الكربوني أيضًا في العديد من السلع الاستهلاكية. من أدوات المطبخ مثل السكاكين والشوك إلى إطارات الأثاث والأجهزة، يوفر الفولاذ الكربوني المزيج الصحيح من القوة والمتانة والفعالية من حيث التكلفة. إن القدرة على تشكيل وإنهاء الفولاذ الكربوني لإنشاء منتجات ذات مظهر جمالي يجعلها خيارًا شائعًا في صناعة السلع الاستهلاكية
س: ما هي الفوائد الرئيسية لاستخدام الفولاذ الكربوني C35R؟
ج: يوفر C35R قوة وصلابة متوازنة، ومقاومة جيدة للصدمات، وخصائص قابلة للتخصيص من خلال المعالجة الحرارية.
س: هل يمكن استخدام C35R في البيئات الخارجية؟
ج: نعم، مع المعالجات السطحية المناسبة مثل الجلفنة أو الطلاء بالمسحوق، يعمل C35R بشكل جيد في الأماكن المسببة للتآكل وفي الأماكن الخارجية.
س: هل C35R مناسب للآلات الثقيلة؟
ج: بالتأكيد. إن قوتها ومقاومتها للصدمات تجعلها مثالية لتطبيقات الآلات والبناء وقطاع الطاقة.
س: هل C35R مادة صديقة للبيئة؟
ج: نعم، فهو قابل لإعادة التدوير بشكل كبير، مما يجعله خيارًا مستدامًا لمختلف الصناعات.
س: ما هي المعالجات الحرارية المطبقة على C35R؟
ج: يستجيب C35R بشكل جيد للتليين، والتبريد، والتلطيف لتلبية متطلبات الخصائص الميكانيكية المختلفة.