การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2026-05-20 ที่มา: เว็บไซต์
การระบุวัสดุโดยยึดตามความแข็งสูงสุดเพียงอย่างเดียวมักทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อชิ้นส่วนในงานอุตสาหกรรม ทีมวิศวกรรมและจัดซื้อมักจะให้ความสำคัญกับคะแนนความแข็งร็อกเวลล์ (HRC) การมุ่งเน้นที่แคบนี้บดบังข้อกำหนดทางโลหะวิทยาที่แท้จริงของส่วนประกอบแบบไดนามิก ส่วนประกอบต้องทนต่อความเครียดอย่างต่อเนื่องโดยไม่แตกหัก
การถามว่า 'เหล็กสปริงแข็งแค่ไหน' ถือว่าพลาดจุดสำคัญของการออกแบบไปเลย มูลค่าที่แท้จริงของ เหล็กสปริง จะต้านทาน 'การเซ็ตตัวถาวร' ในระหว่างการโหลดแบบวนที่รุนแรง ผู้ซื้อจำเป็นต้องประเมินความสมดุลที่ละเอียดอ่อนระหว่างความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานต่อความล้า และกระบวนการชุบแข็งที่มีการควบคุมแทน
คู่มือนี้จะแจกแจงรายละเอียดกลไกทางโลหะวิทยาที่สำคัญซึ่งกำหนดความยืดหยุ่นของวัสดุ เราจะเปรียบเทียบพารามิเตอร์เกรดมาตรฐานและอธิบายวิธีการประมวลผลที่สำคัญ สุดท้ายนี้ เรามีกรอบการตัดสินใจที่เชื่อถือได้เพื่อช่วยคุณประเมินข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุจากที่เชื่อถือได้ ผู้ผลิตเหล็กพิเศษ.
ความแข็งเทียบกับความแข็งแรงของผลผลิต: เหล็กสปริงมีประโยชน์ใช้สอยจากโมดูลัสยืดหยุ่นสูงและความแข็งแรงของผลผลิต ทำให้สามารถเสียรูปได้มากโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างอย่างถาวร
ตัวแปรการรักษาความร้อน: เหล็กดิบมีความอ่อน ความแข็งที่เหมาะสมที่สุดเกิดขึ้นได้จากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาด้วยความร้อนที่แม่นยำ ซึ่ง 'แข็งตัว' อะตอมของคาร์บอน เพื่อป้องกันการลื่นหลุดของโครงตาข่าย
ความแปรปรวนของเกรด: พารามิเตอร์ความแข็งจะแตกต่างกันอย่างมากตามการใช้งาน ตั้งแต่ลวดคาร์บอนสูงที่มีความแข็งปานกลาง (A228) ไปจนถึงเกรดโลหะผสมที่มีความยืดหยุ่นเป็นพิเศษ (5160) สำหรับการรับแรงกระแทก
ความจำเป็นในการจัดหาผู้ขาย: ความแข็งสม่ำเสมอต้องมีการควบคุมสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวด (เช่น ซัลเฟอร์ < 0.010%) ซึ่งเป็นเกณฑ์หลักในการคัดเลือกผู้ผลิตเหล็กพิเศษที่เชื่อถือได้
คุณต้องเข้าใจแนวคิดของชุดถาวรจึงจะประเมินวัสดุได้อย่างเหมาะสม วัสดุโค้งงอภายใต้ความกดดัน หากยังคงงออยู่หลังจากที่คุณถอดโหลดออก แสดงว่าโหลดล้มเหลว วิศวกรเรียกสิ่งนี้ว่าการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติก ดี เหล็กสปริง ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างชัดเจนให้ดันขีดจำกัดความยืดหยุ่นให้สูงเป็นพิเศษก่อนที่จะเกิดการเสียรูปจากพลาสติก มันสามารถดูดซับพลังงานจลน์จำนวนมหาศาลได้ จากนั้นจะกลับสู่ขนาดเดิมทุกประการ การฟื้นตัวครั้งนี้จะกำหนดมูลค่าทางอุตสาหกรรมที่แท้จริง
เพื่อทำความเข้าใจว่าเหตุใดโลหะเหล่านี้จึงมีพฤติกรรมเช่นนี้ เราต้องดูโครงสร้างจุลทรรศน์ของพวกมัน ตะแกรงคริสตัลเมทัลลิกที่สมบูรณ์แบบมีความนุ่มนวลโดยเนื้อแท้ ชั้นอะตอมของพวกมันเลื่อนทับกันอย่างราบรื่น พวกมันเสียรูปได้ง่ายภายใต้ความเครียดจากภายนอก เราจำเป็นต้องหยุดการเลื่อนนี้เพื่อสร้างความแข็งที่มีประโยชน์
ความแข็งในโลหะผสมเหล่านี้เกิดขึ้นได้จากการแนะนำข้อบกพร่องเฉพาะ เราผสมธาตุผสม เช่น คาร์บอน ลงในเมทริกซ์เหล็ก อะตอมแปลกปลอมเหล่านี้เกาะตัวกันอยู่ระหว่างอะตอมของเหล็ก พวกมันดักจับอะตอมเหล็กไว้กับที่ สิ่งนี้จะดักจับตาข่ายภายในที่เลื่อนไปตามสิ่งที่นักโลหะวิทยาเรียกว่าสลิปเพลน วัสดุต้านทานการเสียรูปภายใต้ความเครียดอย่างหนักเนื่องจากอะตอมไม่สามารถเคลื่อนที่ผ่านกันและกันได้
ทีมจัดซื้อจัดจ้างจำนวนมากถือว่าความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นเท่ากับประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ข้อสันนิษฐานนี้ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความเปราะบางที่เป็นอันตราย เหล็กชุบแข็งมากเกินไปโดยไม่มีการอบคืนสภาพที่เหมาะสมเหมือนแก้ว มันจะแตกสลายทันทีเมื่อถูกกระแทกอย่างกะทันหัน คุณต้องหลีกเลี่ยงการเพิ่มความแข็งสูงสุดแบบสุ่มสี่สุ่มห้า
เป้าหมายการประเมินของคุณควรเพิ่มความยืดหยุ่นให้สูงสุดเสมอ ความยืดหยุ่นจะวัดการดูดซับพลังงานทั้งหมด คุณต้องการให้ชิ้นส่วนดูดซับแรงกระแทกโดยไม่ทำให้โครงสร้างเสียหาย โลหะผสมที่นิ่มกว่าและแข็งกว่าเล็กน้อยจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าโลหะผสมที่แข็งเป็นพิเศษและเปราะในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนหนักมาก วิศวกรผู้มีประสบการณ์ให้ความสำคัญกับความสมดุลที่ละเอียดอ่อนนี้มากกว่าตัวเลข Rockwell ดิบ
เราสามารถแบ่งตระกูลหลักของวัสดุเหล่านี้ตามความแข็งโดยทั่วไปและรูปแบบการใช้งาน สภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกันต้องใช้สูตรโลหะผสมที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง คุณไม่สามารถใช้วิธีการเดียวที่เหมาะกับทุกคนได้
เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (เช่น AISI 1074/1075, 1095): สิ่งเหล่านี้เป็นพื้นฐานของอุตสาหกรรม มีความประหยัดมาก มีความแข็งที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานแบบคงที่หรือแรงกระแทกต่ำ คุณจะพบได้ในสปริงนาฬิกา สปริงแบน และใบมีดอเนกประสงค์
โลหะผสมเหล็ก (เช่น 5160, 6150): โลหะผสมเหล่านี้ผสานโครเมียมเข้ากับซิลิคอนหรือวานาเดียม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูงและมีผลกระทบสูง วิศวกรพึ่งพาแหนบรถยนต์และส่วนประกอบล้อลงจอดของเครื่องบิน
ตัวเลือกสเตนเลส (เช่น 301, 302, 17-7 PH): สิ่งเหล่านี้ให้ความแข็งรวมกับความต้านทานการกัดกร่อนอย่างรุนแรง เจริญเติบโตได้ดีในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือสารเคมี เกรด 17-7 PH มีความพิเศษเป็นพิเศษ สามารถรักษาโปรไฟล์ความแข็งสูงได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 650°F (343°C)
ด้านล่างนี้คือตารางมาตรฐานที่เปรียบเทียบพารามิเตอร์ทั่วไประหว่างเกรดทั่วไปเหล่านี้:
หมวดเหล็ก |
เกรดทั่วไป |
องค์ประกอบการผสมหลัก |
สภาพแวดล้อมการใช้งานที่ดีที่สุด |
ช่วงความแข็งทั่วไป (HRC) |
|---|---|---|---|---|
คาร์บอนสูง |
1074, 1075, 1095 |
คาร์บอน (0.70% - 1.00%) |
โหลดแบบสถิตที่มีแรงกระแทกต่ำ |
44 - 50 |
โลหะผสมเหล็ก |
5160, 6150 |
โครเมียม, ซิลิคอน, วาเนเดียม |
ช็อกหนัก เหนื่อยล้าเป็นรอบ |
48 - 52 |
สแตนเลส |
301, 302, 17-7 ฟ |
โครเมียม, นิกเกิล |
บริเวณที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีอุณหภูมิสูง |
40 - 48 |
เราจำเป็นต้องชี้แจงตำนานทางวิศวกรรมทั่วไป ผู้ซื้อหลายรายเชื่อว่าเหล็กกล้าไร้สนิมมีความอ่อนกว่าหรือเปราะมากกว่าวัสดุทดแทนคาร์บอน นี่เป็นข้อเท็จจริงที่ไม่ถูกต้อง ความยืดหยุ่นและความแข็งขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนและโครงสร้างผลึกที่แน่นอนเป็นอย่างมาก
เกรดสเตนเลสสามารถสร้างโครงสร้างมาร์เทนซิติกหรือออสเทนนิติกได้ สเตนเลสออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำยังคงค่อนข้างแข็งแต่นุ่มกว่า สเตนเลสมาร์เทนซิติกที่มีคาร์บอนสูงสามารถมีความแข็งขั้นสุดได้ ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับวงจรการบำบัดความร้อนทั้งหมด อย่ามองข้ามตัวเลือกสเตนเลสตามตำนานทางโลหะวิทยาที่ล้าสมัย
เกรดวัสดุเฉพาะจะดีพอๆ กับการประมวลผลเท่านั้น คุณสามารถซื้อโลหะผสมที่แพงที่สุดที่มีอยู่ได้ มันจะยังคงล้มเหลวหากประมวลผลไม่ถูกต้อง โดยทั่วไปผู้ผลิตจะใช้สองวิธีหลักในการเข้าถึงข้อกำหนดด้านความแข็งเป้าหมายของคุณ
การอบชุบด้วยความร้อน (ดับ & อบคืนอุณหภูมิ): กระบวนการนี้กำหนดโครงสร้างจุลภาคขั้นสุดท้าย โรงสีจะให้ความร้อนแก่โลหะจนเกินอุณหภูมิวิกฤติ พวกมันทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยการดับด้วยน้ำมันหรือน้ำ อุณหภูมิที่ลดลงอย่างรวดเร็วนี้ล็อคอยู่ในโครงสร้างแข็งและเปราะที่เรียกว่ามาร์เทนไซต์ พวกเขาจะต้องอุ่นโลหะอย่างช้าๆ ขั้นตอนที่สองนี้คือการแบ่งเบาบรรเทา การแบ่งเบาบรรเทาความเครียดภายใน โดยจะหมุนตามอัตราส่วนความแข็งต่อความเหนียวที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับการใช้งาน
การชุบแข็งงานเย็น: ผู้ผลิตปรับเปลี่ยนโครงสร้างเกรนอะตอมที่อุณหภูมิห้อง พวกเขาส่งโลหะผ่านลูกกลิ้งหนักหรือดึงมันผ่านแม่พิมพ์ สิ่งนี้จะบดขยี้และยืดโครงสร้างเกรนให้ยาวขึ้น โดยจะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงทีละน้อยโดยไม่ต้องใช้ความร้อน ซัพพลายเออร์มักจะใช้การชุบแข็งแบบเย็นกับแผ่นชิม ลวด และเหล็กแผ่นเรียบบาง
เราขอเตือนผู้ซื้ออย่าใช้ซัพพลายเออร์ที่ไม่มีการควบคุมความร้อนสม่ำเสมอ การจัดการอุณหภูมิที่ไม่ดีจะทำลายเหล็กที่ดี อุณหภูมิเตาหลอมที่ลดลงจะทำให้เกิด 'จุดอ่อน' ทั่วทั้งขดลวด การดับที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการแตกร้าวขนาดเล็กร้ายแรงภายในวัสดุสำเร็จรูป คุณไม่สามารถมองเห็นข้อบกพร่องเหล่านี้ได้ด้วยตาเปล่า พวกเขาจะทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างร้ายแรงเมื่อส่วนประกอบเข้าสู่สนาม
คุณต้องแปลทฤษฎีโลหะวิทยาให้เป็นกลยุทธ์การจัดซื้อจัดจ้างเชิงปฏิบัติ การตรวจสอบคุณภาพวัสดุของซัพพลายเออร์ถือเป็นสิ่งสำคัญ คุณไม่สามารถพึ่งพาคำกล่าวอ้างทางการตลาดเพียงอย่างเดียวได้ คุณต้องตรวจสอบความสามารถในการผลิตของพวกเขา
เบี้ยประกันภัย ผู้ผลิตเหล็กชนิดพิเศษ เข้าใจถึงความสำคัญอย่างลึกซึ้งของซิลิคอน พวกเขาใช้ปริมาณซิลิคอนสูงเพื่อมากกว่าแค่การเพิ่มความแข็งแกร่งของผลผลิต ซิลิคอนทำหน้าที่เป็นตัวกำจัดออกซิไดเซอร์ที่สำคัญในระหว่างกระบวนการหลอมด้วยเตาอาร์กไฟฟ้า (EAF) มันจับกับออกซิเจนอิสระในโลหะเหลว ปฏิกิริยาเคมีนี้จะขจัดสิ่งสกปรกจากออกซิเจนก่อนที่เหล็กจะแข็งตัว การกำจัดสิ่งเจือปนเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างจุลภาคจะปราศจากข้อบกพร่อง โครงสร้างจุลภาคที่สะอาดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความแข็งที่คาดการณ์ได้
การใช้งานทางอุตสาหกรรมระดับสูงต้องการความบริสุทธิ์สูงสุด คุณควรอ้างอิงถึงมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับโลกเสมอเมื่อทำการตรวจสอบผู้ขาย มองหาการปฏิบัติตามข้อกำหนด DIN EN 10132-4 หรือ ASTM
ข้อบังคับการผลิตคุณภาพสูงทำให้ซัลเฟอร์ (S) ต่ำกว่า 0.010% อย่างเคร่งครัด ฟอสฟอรัส (P) จะต้องถูกจำกัดอย่างรุนแรงเช่นกัน องค์ประกอบเฉพาะเหล่านี้เป็นอันตรายต่อชีวิตที่เหนื่อยล้า พวกมันรวมตัวกันที่ขอบเกรนของโลหะ พวกเขาสร้างจุดอ่อนในระดับจุลภาค จุดอ่อนเหล่านี้นำไปสู่ความล้มเหลวของความล้าก่อนเวลาอันควรอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ภายใต้ภาระแบบวนต่อเนื่อง ผู้จำหน่ายที่เชื่อถือได้ยินดีที่จะพิสูจน์ระดับสิ่งเจือปนที่ต่ำ
อย่าซื้อวัสดุในปริมาณมากโดยไม่ต้องการเอกสารประกอบที่แม่นยำ คุณต้องมีรายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) ที่สมบูรณ์สำหรับทุกชุด รายงานเหล่านี้ต้องมีรายละเอียดองค์ประกอบทางเคมีที่แน่นอน นอกจากนี้ยังต้องรวมผลการทดสอบความแข็งที่ได้รับการตรวจสอบแล้วด้วย มองหาค่า Rockwell (HRC) หรือ Brinell (HB) ที่เป็นมาตรฐาน การตรวจสอบย้อนกลับอย่างสมบูรณ์ช่วยปกป้องห่วงโซ่อุปทานของคุณจากโลหะปลอมหรือโลหะนอกมาตรฐาน
วิศวกรและผู้ซื้อจำเป็นต้องมีตรรกะที่ชัดเจนในการคัดเลือกวัสดุตามตัวแปรด้านสิ่งแวดล้อม คุณต้องจับคู่เคมีของวัสดุกับความเป็นจริงทางกายภาพของแอปพลิเคชัน การใช้โลหะผสมที่ไม่ถูกต้องจะรับประกันความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร
อุณหภูมิสุดขั้ว: โลหะผสมคาร์บอนสูงมาตรฐานจะสูญเสียอุณหภูมิที่สูงกว่า 250°F (121°C) พวกมันอ่อนตัวลงอย่างถาวร คุณต้องเปลี่ยนไปใช้โลหะผสมพิเศษหรือโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อให้เกิดความร้อนสูง วัสดุอย่างอินโคเนลจะรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในสภาพแวดล้อมที่พองตัว
อายุการใช้งานของวงจรเทียบกับโหลดกระแทก: ชิ้นส่วนบางส่วนเผชิญกับการสั่นสะเทือนความถี่สูงอย่างต่อเนื่อง วาล์วเครื่องยนต์เป็นตัวอย่างที่สมบูรณ์แบบ คุณต้องจัดลำดับความสำคัญของเกรดโครเมียม-ซิลิคอน เช่น 9260 หรือ 5160 ที่นี่ เกรดเหล่านี้ให้ความสำคัญกับความต้านทานต่อความล้าขั้นสูงสุดมากกว่าความแข็งสูงสุดดิบ พวกมันยืดหยุ่นได้นับล้านครั้งโดยไม่แตกร้าว
การกัดกร่อนและการนำไฟฟ้าทับซ้อนกัน: บางครั้งความแข็งต้องอยู่ร่วมกับความต้องการทางอิเล็กทรอนิกส์ที่แตกต่างกัน เซ็นเซอร์บางตัวต้องการคุณสมบัติต้านแม่เหล็ก ขั้วต่อบางตัวต้องมีการนำไฟฟ้า คุณต้องหลีกเลี่ยงวัสดุที่เป็นเหล็กทั้งหมดในกรณีเหล่านี้ ฟอสเฟอร์บรอนซ์หรือเบริลเลียมคอปเปอร์ให้ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยมในขณะที่ตอบสนองความต้องการเฉพาะเหล่านี้
เรามีแผนภูมิสรุปง่ายๆ ด้านล่างเพื่อเป็นแนวทางในกระบวนการคัดเลือกเบื้องต้นของคุณ:
แผนภูมิเมทริกซ์การเลือกวัสดุ |
||
ตัวแปรสิ่งแวดล้อม |
ความท้าทายหลัก |
หมวดหมู่วัสดุที่แนะนำ |
|---|---|---|
ความร้อนสูงอย่างต่อเนื่อง (>250°F) |
อารมณ์เสีย อ่อนลงอย่างถาวร |
โลหะผสมอุณหภูมิสูง (17-7 PH, อินโคเนล) |
การสั่นสะเทือนแบบวงจรขั้นสุด |
การแตกร้าวแบบไมโคร, ความล้มเหลวเมื่อยล้า |
โลหะผสมโครเมียม-ซิลิคอน (5160, 9260) |
ความชื้นสูง / การสัมผัสสารเคมี |
สนิม รูพรุนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
ออสเตนนิติก / มาร์เทนซิติก สเตนเลส (302, 301) |
ความต้องการไฟฟ้า / ไม่ใช่แม่เหล็ก |
การรบกวน การนำไฟฟ้าไม่ดี |
ฟอสเฟอร์บรอนซ์, เบริลเลียมคอปเปอร์ |
เราต้องย้ำความจริงหลัก มูลค่าที่แท้จริงของโลหะเหล่านี้คือความสมดุลทางวิศวกรรมของความแข็งแรงของผลผลิต องค์ประกอบของโลหะผสมที่แม่นยำ และการบำบัดความร้อนอย่างพิถีพิถัน มันไม่ได้เป็นเพียงค่าความแข็งแบบร็อกเวลล์ที่สูงเท่านั้น คาร์บอนและซิลิกอนจะต้องทำงานร่วมกัน กระบวนการดับและปรับอารมณ์จะต้องไม่มีที่ติ จากนั้นวัสดุจะทำงานตามที่ตั้งใจไว้เท่านั้น
ทีมวิศวกรต้องหยุดการระบุ 'ความแข็งสูงสุด' ในคำขอใบเสนอราคา (RFQ) การปฏิบัตินี้ทำให้เกิดผลเสียมากกว่าผลดี ให้ระบุรอบการโหลดที่คาดหวัง พารามิเตอร์การกระแทก และอุณหภูมิการทำงานสูงสุดแทน มอบความเป็นจริงในการปฏิบัติงานเหล่านี้ให้กับซัพพลายเออร์ของคุณ ผู้จำหน่ายที่มีความรู้สามารถทำการจับคู่เกรดทุกประการเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบของคุณจะอยู่รอดได้ในโลกแห่งความเป็นจริง
ตอบ: มันยากมาก. การเชื่อมทำให้เกิดความร้อนเฉพาะจุดที่รุนแรง ความร้อนนี้ทำลายอารมณ์ที่ถูกควบคุมอย่างระมัดระวัง มันสร้างโซนรับผลกระทบความร้อน (HAZ) เปราะรอบแนวเชื่อม โลหะอาจแตกร้าวภายใต้ความเครียด การเชื่อมต้องใช้การทำความร้อนก่อนการเชื่อมแบบพิเศษและการรักษาความร้อนหลังการเชื่อมอย่างพิถีพิถันเพื่อคืนความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
ตอบ: แม้ว่าจะใช้องค์ประกอบพื้นฐานร่วมกัน แต่ก็มีประสิทธิภาพต่างกัน เกรดสปริงได้รับการประมวลผลขั้นที่สองโดยเฉพาะ ผู้ผลิตจะผสมซิลิคอนและแมงกานีสในระดับที่กำหนด พวกเขาใช้กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาที่แม่นยำ สิ่งนี้ทำให้บรรลุเกณฑ์ความแข็งแกร่งของผลผลิตมหาศาล เหล็กมาตรฐานอาศัยต้นทุนที่ต่ำกว่าและความสามารถในการแปรรูปที่ง่ายกว่าสำหรับการก่อสร้างทั่วไปเป็นหลัก
ตอบ: เกรดสเตนเลสมาร์เทนซิติกคาร์บอนสูง เช่น 440C มีความไวสูงต่อการประมวลผลที่ไม่ดี พวกมันสามารถทำงานได้เหมือนกับกระจกทุกประการหากดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนอย่างไม่เหมาะสม หากขั้นตอนการแบ่งเบาบรรเทาถูกข้ามหรือเร่งรีบ โลหะจะไม่สามารถบรรเทาความเครียดภายในขนาดใหญ่ที่ล็อคไว้ในระหว่างการดับครั้งแรกได้